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发表于 2014-9-30 10:47:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 追求卓越 于 2014-9-30 19:17 编辑

        件附件截图
07D反挤冲头.png

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发表于 2014-9-30 11:59:31 | 显示全部楼层
应该是报废冲头。
怎么用成这样?
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 楼主| 发表于 2014-9-30 12:34:34 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-9-30 11:59
应该是报废冲头。
怎么用成这样?

       用得很久了,大约加工产品4000模次
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发表于 2014-9-30 12:59:57 | 显示全部楼层
有几分神似,似曾相识!好像在哪见过这物件!{:soso_e102:}
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-30 13:08:02 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-30 12:34
用得很久了,大约加工产品4000模次

这种加工出来的产品是什么样的呢?
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 楼主| 发表于 2014-9-30 14:34:34 | 显示全部楼层
海边日出 发表于 2014-9-30 13:08
这种加工出来的产品是什么样的呢?

给你看看
QQ截图20140930143239.png
QQ截图20140930143409.png
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发表于 2014-9-30 15:34:18 | 显示全部楼层
冲头什么材料,硬度几何?
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发表于 2014-9-30 16:17:04 | 显示全部楼层
工作时模具温度太高了!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2014-9-30 17:17:35 | 显示全部楼层
秦楼明月 发表于 2014-9-30 15:34
冲头什么材料,硬度几何?

冲头材料为H13,硬度46~49HRC
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 楼主| 发表于 2014-9-30 17:19:40 | 显示全部楼层
sdytllll 发表于 2014-9-30 16:17
工作时模具温度太高了!

       不是太高,而是必须那么高(锻造温度岂能低)。
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发表于 2014-9-30 18:12:18 | 显示全部楼层
是冷模还是热模?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-9-30 19:30:15 | 显示全部楼层
它们使用的是什么润滑剂呢?是油压机还是快速的镦锻机?
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发表于 2014-9-30 21:00:24 | 显示全部楼层
H13是热作模具钢,可零件是何材料,其起锻温度和终锻温度又是多少度?
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发表于 2014-10-1 08:43:19 | 显示全部楼层
好像在哪里见过,是不是冲头硬度有点低了。
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发表于 2014-10-1 12:33:10 | 显示全部楼层
基体抗压强度不足,表面高温耐磨性(或者叫红硬性)不足。
个人意见,为凭不足。

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发表于 2014-10-1 14:45:11 | 显示全部楼层
H13可能是不是重熔了?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2014-10-1 17:38:22 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-10-1 12:33
基体抗压强度不足,表面高温耐磨性(或者叫红硬性)不足。
个人意见,为凭不足。 ...

是否可以说没有发挥这个材料的特性?
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 楼主| 发表于 2014-10-2 15:17:20 | 显示全部楼层
Friday 发表于 2014-9-30 18:12
是冷模还是热模?

是热冲,又称红冲或热挤压
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 楼主| 发表于 2014-10-2 15:20:37 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-9-30 19:30
它们使用的是什么润滑剂呢?是油压机还是快速的镦锻机?

润滑剂是石墨乳,设备是油压机组
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 楼主| 发表于 2014-10-2 15:21:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2014-10-2 15:25 编辑
yyuanx 发表于 2014-9-30 21:00
H13是热作模具钢,可零件是何材料,其起锻温度和终锻温度又是多少度?


           产品材料是40MnB,始锻温度大约在1150°C,终端温度约900°C
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 楼主| 发表于 2014-10-2 15:27:27 | 显示全部楼层
从宁开始 发表于 2014-10-1 08:43
好像在哪里见过,是不是冲头硬度有点低了。

你认为这个模具采用什么材料合适?硬度在应该控制什么范围?
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 楼主| 发表于 2014-10-2 15:28:08 | 显示全部楼层
Friday 发表于 2014-10-1 14:45
H13可能是不是重熔了?

这个真没有
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发表于 2014-10-2 18:49:53 | 显示全部楼层
一般H13淬火后硬度使用硬度在HRC45-50;但似乎用于挤压铝型材较为广泛,若用于钢材挤压可能使用温度过高导致模具变形。个人意见
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发表于 2014-10-3 20:53:45 | 显示全部楼层
以前以后 发表于 2014-10-1 17:38
是否可以说没有发挥这个材料的特性?

个人认为这个材料本身高温强度可能就不足,特别是这么高的锻压温度。大概在650℃还勉强。
个人意见,不足为凭。
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发表于 2014-10-5 07:41:02 | 显示全部楼层
用8Cr3做冲头是不错的。你没有尝试用用?
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 楼主| 发表于 2014-10-5 09:09:30 | 显示全部楼层
小小丑 发表于 2014-10-3 20:53
个人认为这个材料本身高温强度可能就不足,特别是这么高的锻压温度。大概在650℃还勉强。
个人意见,不足 ...

        贤弟以为用哪种材料比较合适?
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 楼主| 发表于 2014-10-5 09:10:28 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-10-5 07:41
用8Cr3做冲头是不错的。你没有尝试用用?

        8Cr3的了吧、那个热疲劳性能如何?在使用过程中可否频繁用水冷却?
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发表于 2014-10-5 10:38:29 | 显示全部楼层
试试3Cr2W8V材料。
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 楼主| 发表于 2014-10-6 11:44:01 | 显示全部楼层

前些时候已委托烟台一位朋友给制作几个试试,但现在还未收到
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发表于 2014-10-7 11:46:16 | 显示全部楼层
从照片上看,模具的失效形式不是开裂,我个人认为可以把硬度提高一点,再做个氮化试试.
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发表于 2014-10-8 13:37:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-9-30 17:19
不是太高,而是必须那么高(锻造温度岂能低)。

不是你理解的意思,是指模具连续工作时,模具自身温度没有控制住。模具温度升高造成成硬度下降,磨损加剧。
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2014-10-8 15:21:09 | 显示全部楼层
sdytllll 发表于 2014-10-8 13:37
不是你理解的意思,是指模具连续工作时,模具自身温度没有控制住。模具温度升高造成成硬度下降,磨损加剧 ...

这个重头每次插入坯料内部,脱出后已经达到700°C左右,是要立即冷却的
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发表于 2014-10-10 10:32:33 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-10-8 15:21
这个重头每次插入坯料内部,脱出后已经达到700°C左右,是要立即冷却的

我知道,所以控制模具温度才是你提高模具寿命的关键!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2014-10-14 11:23:40 | 显示全部楼层
建议使用3Cr2W8V料渗碳,或使用6542
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2014-10-15 09:29:13 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2014-10-14 11:23
建议使用3Cr2W8V料渗碳,或使用6542

你说的这两种材料可否在红热状态进行激冷处理?
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发表于 2014-10-15 11:24:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-10-15 09:29
你说的这两种材料可否在红热状态进行激冷处理?

呵呵,可以试试的
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2014-10-15 13:01:53 | 显示全部楼层
抗极冷极热能力最强的还是H13,表面的工作条件最苛刻,看样子不是热疲劳的问题,高温在这里的作用较大,可以考虑更换热障涂层或是合理选择冷却方式,这么磕碜的表面像是有溶蚀,不清楚具体的使用情况,不好明确判断。
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 楼主| 发表于 2014-10-16 10:44:31 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-10-15 13:01
抗极冷极热能力最强的还是H13,表面的工作条件最苛刻,看样子不是热疲劳的问题,高温在这里的作用较大,可 ...

再欣赏几幅
QQ截图20141016104305.png
QQ截图20141016104322.png
QQ截图20141016104338.png
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发表于 2014-10-16 23:17:33 | 显示全部楼层
这造型很邪恶!
下模严重的热疲劳,水冷的结果;上面那个塌头。
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 楼主| 发表于 2014-10-17 09:49:53 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-10-16 23:17
这造型很邪恶!
下模严重的热疲劳,水冷的结果;上面那个塌头。

        烧总可否开个处方?
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发表于 2014-10-17 19:47:18 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2014-10-17 09:49
烧总可否开个处方?

目前的工作状态麻烦再叙述一下吧,越详细越好,工作状态时的照片、视频更好——望闻问切啊
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 楼主| 发表于 2014-10-17 20:39:24 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2014-10-17 19:47
目前的工作状态麻烦再叙述一下吧,越详细越好,工作状态时的照片、视频更好——望闻问切啊 ...


          汽车轮毂轴管三工位(机组)热冲压模具,明天可以给你传一些图片
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发表于 2016-4-28 19:07:17 | 显示全部楼层
冲头有350长吗。我们2000年用空气锤打过1天才能生产400个左右,我们冲头才12公分长。
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 楼主| 发表于 2016-4-29 08:23:21 | 显示全部楼层
新手小孙 发表于 2016-4-28 19:07
冲头有350长吗。我们2000年用空气锤打过1天才能生产400个左右,我们冲头才12公分长。 ...

          一个班(10小时,4个人)可产出300件。
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 楼主| 发表于 2016-4-29 08:31:01 | 显示全部楼层
新手小孙 发表于 2016-4-28 19:07
冲头有350长吗。我们2000年用空气锤打过1天才能生产400个左右,我们冲头才12公分长。 ...

Ⅲ工位反挤冲头长度肯定超过350mm
IMG_1261.jpg
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发表于 2016-4-29 21:01:42 来自手机 | 显示全部楼层
表面是否镀重铬?
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发表于 2016-4-30 10:27:09 | 显示全部楼层
有一点热蚀刮伤,淬火后再氮化一下会有所改善
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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