18Cr2Ni4WA材质工艺求助

情迷淡酒

最近要生产这种材料的螺栓，技术要求比10.9级高，为981-1079-14%-62%，书上很多资料都写得很容易达到，似乎这材质淬硬性很好，空冷都能达到要求，可是我通过试验，淬火硬度都不高，也就43HRC左右，没有一次达到了48HRC。我用900度淬火530度回火，达到10.9要求，但是断面收缩率达不到客户要求，后来采用同行的意见，采用两次淬火（950℃-冷至室温-850℃),两次回火，随炉试棒的机械性能终于满足要求，但是冲击韧性值还是达不到。有几个问题相请教大家：
1、V型冲击试样、U型冲击试样结果有多大区别，有没有可比性？那个试验结果的冲击值更大？(要求冲击韧性98J/平方厘米,我用U型试样，最大达到93J/平方厘米,v型试样最大达到88J/平方厘米),
2、试样如何检查？V型、U型缺口如何打磨才能达到标准试样要求的光洁度？是专用设备？还是用油石？
3、拉力试样的韧性指标(延伸率、断面收缩率）提高 ，为什么冲击韧性值不升反降。是试样制备的原因？还是有其它原因？
4、是否有生产该材质的同行，是否有可行的工艺，能否传经送宝？我是第一次接触这材料，
5、现有一个860℃加热→硝盐(260℃)分级的工艺。是否可行？

孤鸿踏雪

         不就是10.9级螺栓吗？干吗要选择这个材料？老板烧钱啊

情迷淡酒

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-18 09:10
不就是10.9级螺栓吗？干吗要选择这个材料？老板烧钱啊

杨老，材料是客户指定的，性能也是客户要求的，说是10.9级螺栓，但性能要高于10.9级螺栓，国标10.9级要求是900-1040-9%-48%;而客户要求是981-1079-14%-62%;按我现在的工艺，这机械性能是达到要求了，但是还有一个冲击韧性值，要求98,没有达到，只有87左右，最高的达到了92，我怀疑是试样制备上有问题，不然不应该冲击韧性值达不到。
目前采用的工艺是950淬油冷至室温，再850淬火，冷至室温，再530回火两次。
很多书上都写的860左右淬火，空冷就能达到48HRC以上，性能等也能达到，但我试制，没有一次达到48HRC的，只有43HRC左右，保温时间，35直径的棒料，电阻炉保温的是35分钟，盐浴炉保温的是17分钟.

孤鸿踏雪

情迷淡酒 发表于 2015-6-22 08:56
杨老，材料是客户指定的，性能也是客户要求的，说是10.9级螺栓，但性能要高于10.9级螺栓，国标10.9级要求 ...

        惭愧，还真没有做过这个非常有特色的材料。不过我想提醒的是：那些力学性能测试的取样方法和位置有没有要求？或有没有约定？是否符合国家或相关行业标准？

新星小将

该材料我们这里经常做，我们的技术要求比你的高。我们用的950℃正火，然后用860℃淬火油冷，500℃回火油冷，250℃消应。淬火硬度也在43HRC，回火后硬度在38-39HRC。但是抗拉强度能做到1100MPa，A5能做到15，Z能做到64，AKU在100-120之间。有时候产品的性能也跟原材料的冶炼以及锻造有很大的关系的。

情迷淡酒

孤鸿踏雪 发表于 2015-6-22 10:44
惭愧，这个材料还真么有做过这个非常有特色的材料。不过我想提醒的是：那些力学性能测试的取样方 ...

没有约定，我现在就是用的原材料棒料直接试淬来确定工艺.我估计这个机械性能，是根据其它厂家的实际生产结果给出的，就象新星小将他们一样，他们就干出来 了

情迷淡酒

新星小将 发表于 2015-6-22 10:59
该材料我们这里经常做，我们的技术要求比你的高。我们用的950℃正火，然后用860℃淬火油冷，500℃回火油冷 ...

与你们的工艺相比，我把你们的950℃正火用950℃淬火取代了，机械性能的结果与你们的差不多，就是冲击试样达不到，我530回一次火断面收缩度为61%，重回后达到了65%，不知道与试样的测量结果有影响否。
   你们的冲击试样是如何加工的，关键是U型缺口的光洁度，我们是用的线切割，所以光洁度明显达不到。

孤鸿踏雪

情迷淡酒 发表于 2015-6-22 12:23
与你们的工艺相比，我把你们的950℃正火用950℃淬火取代了，机械性能的结果与你们的差不多，就是冲击试样 ...

              既然人家已经做成功了，那你不妨按照小将的做法试试啊

新星小将

情迷淡酒 发表于 2015-6-22 12:23
与你们的工艺相比，我把你们的950℃正火用950℃淬火取代了，机械性能的结果与你们的差不多，就是冲击试样 ...

线切割光洁度达不到规定的要求吧？加工冲击试样都是有专门的开槽刀具的。

多用炉

零件的机械性能与工艺有关，和材料等也有很大关系。应该根据前段试验的数据分析下。至于试验过程对照试验标准要求，式样的制作和实验条件满足标准要求即可