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根据强度制定热处理工艺

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发表于 2015-6-26 16:40:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一锻造产品材料为42CrMoS4,筒形件有效厚度约70mm,技术要求心部取样力学性能满足800-950N/m㎡,此工件锻后表面未加工,如何制定热处理工艺?有必要先做正火吗? 不正火直接调质可否达到要求?请专家们给于意见指导。

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发表于 2015-6-26 16:49:08 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-6-26 16:50 编辑

看看DIN 17200 调质钢供货技术条件。http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=16628&extra=
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-26 16:58:43 | 显示全部楼层
只有抗拉强度800-950N/m㎡这个性能要求,好做。
问题是:是不是只有这个要求?
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 楼主| 发表于 2015-6-26 17:11:15 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-6-26 16:58
只有抗拉强度800-950N/m㎡这个性能要求,好做。
问题是:是不是只有这个要求? ...

只有这个要求但晶粒度需在6-8级,有效厚度70mm范围内任意取样都得满足800-950
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 楼主| 发表于 2015-6-26 17:12:26 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-26 16:49
看看DIN 17200 调质钢供货技术条件。http://www.rclhome.net/forum.php?mod=viewthread&tid=16628&extra=
...

多些您提供的资料,对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950是否合理
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 楼主| 发表于 2015-6-26 17:13:31 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-6-26 16:58
只有抗拉强度800-950N/m㎡这个性能要求,好做。
问题是:是不是只有这个要求? ...

既然好做高工就帮忙赐个工艺吧
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发表于 2015-6-26 17:14:39 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 17:11
只有这个要求但晶粒度需在6-8级,有效厚度70mm范围内任意取样都得满足800-950 ...

做几件试试就有结果。
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发表于 2015-6-26 17:15:33 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 17:12
多些您提供的资料,对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950是否合理
...

上个零件图看看。
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发表于 2015-6-26 17:23:00 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 17:12
多些您提供的资料,对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950是否合理
...

个人观点:这个技术要求不合理。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-26 17:37:56 | 显示全部楼层
这个技术要求虽然存在不合理的情况(没有考虑质量效应),但它的最终目的也许不是这个(技术要求),其目的也许是为了使得热处理厂家必须采用高淬高回的工艺路线。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-6-26 17:52:28 | 显示全部楼层
IMG_20150626_175049.jpg
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 楼主| 发表于 2015-6-26 18:05:38 | 显示全部楼层
这个要求如果按表面做心部会低,如果按心部做表面会高。
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发表于 2015-6-26 18:17:36 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 18:05
这个要求如果按表面做心部会低,如果按心部做表面会高。

高淬高回,淬火介质----水。
并且一定是做机械性能检测的。不是传统的按照强度换算成硬度并用一台硬度计检测硬度的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-6-26 19:01:06 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-26 18:17
高淬高回,淬火介质----水。
并且一定是做机械性能检测的。不是传统的按照强度换算成硬度并用一台硬度计 ...

这种材料这个尺寸水淬很容易出现裂纹的,只要按抗拉强度换算出硬度应该差不多,应该用PAG转油的二级淬火工艺
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发表于 2015-6-26 19:19:55 | 显示全部楼层
beyond 发表于 2015-6-26 19:01
这种材料这个尺寸水淬很容易出现裂纹的,只要按抗拉强度换算出硬度应该差不多,应该用PAG转油的二级淬火 ...

是的,有可能会淬裂,但如果能对水温适当调整并控制的话。。。。。
按抗拉强度换算出硬度-----这个需要客户同意才行的。
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发表于 2015-6-26 19:23:09 | 显示全部楼层
这个不大,钻铤比这要求苛刻得多。
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发表于 2015-6-26 19:47:17 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 17:12
多些您提供的资料,对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950是否合理
...

对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950。
对方提出这个要求的依据在哪里?
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发表于 2015-6-26 20:02:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 cnszgong 于 2015-6-26 20:03 编辑
搬运工 发表于 2015-6-26 19:47
对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950。
对方提出这个要求的依据在哪里? ...

这个“任意部位”的机械性能检测也是无法满足的,想像一下拉伸试样的规格(最大直径)就知道了,即使在零件表面取样,那么这个拉伸试样也只能代表距零件表面一定距离的机械性能。也就是说不能用检测表面硬度的方法来换算成抗拉强度的。
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 楼主| 发表于 2015-6-26 21:49:09 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-6-26 19:23
这个不大,钻铤比这要求苛刻得多。

不知您有什么高见,给点参考意见
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 楼主| 发表于 2015-6-26 21:49:56 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-6-26 19:47
对方要求70mm有效厚度任意取样都得满足800-950。
对方提出这个要求的依据在哪里? ...

这个要求应该是他们公司自己的要求
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 楼主| 发表于 2015-6-26 21:56:48 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-6-26 20:02
这个“任意部位”的机械性能检测也是无法满足的,想像一下拉伸试样的规格(最大直径)就知道了,即使在零 ...

这个工件如果用PAG淬火心部能否淬透,初步打算将表面硬度控制在300-330HB、由表面向内分别取样、测试硬度、性能。看表面和心部有多大差距。如果我想提高他的淬透性应该在工艺上注意些什么请指教。
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 楼主| 发表于 2015-6-26 21:58:31 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-6-26 19:23
这个不大,钻铤比这要求苛刻得多。

您的实战经验比较多,不妨在工艺过程及控制方面给点宝贵意见。
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发表于 2015-6-26 22:00:37 | 显示全部楼层
使用什么设备生产?材料状态?详细描述一下吧,根据你的条件修改一下即可。
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 楼主| 发表于 2015-6-26 22:09:11 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-6-26 22:00
使用什么设备生产?材料状态?详细描述一下吧,根据你的条件修改一下即可。 ...

设备为台车式电阻炉。材料状态锻造后正火状态,粗车后,淬火介质PAG10%。
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发表于 2015-6-26 22:16:12 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 21:56
这个工件如果用PAG淬火心部能否淬透,初步打算将表面硬度控制在300-330HB、由表面向内分别取样、测试硬度 ...

这材料大概有效厚度大概40mm左右是能淬透的,而零件有效厚度已经是70mm所以硬度梯度肯定是存在的。
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发表于 2015-6-27 07:47:45 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2015-6-26 21:56
这个工件如果用PAG淬火心部能否淬透,初步打算将表面硬度控制在300-330HB、由表面向内分别取样、测试硬度 ...

硬度有点高了,如果能完全淬透的话240-300HBW就够了,现在看你用什么介质淬火了,如果谁淬火的话,表面硬度保持在250-300就行,PAG类介质的话255-310HBW就行,油淬火的话(当然是单件淬火),表面硬度270-310就行,个人意见,仅供参考。
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 楼主| 发表于 2015-7-8 21:18:46 | 显示全部楼层
该产品最终表面硬度控制在HB310-320,随机抽取两件工件在任意部位取拉伸试棒6组,测试性能抗拉最大895MPa,最小830Mpa满足产品技术要求。多谢大家提供宝贵意见。
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