我找到了一些正火温度应不低于渗碳温度的佐证

孤鸿踏雪

         如题，看附件（截图）

搬运工

有利于锻造这段文字怎么解释？

搬运工

这里是一个病句啊。

搬运工

1.实际生产中普通正火加热温度是否都是Ac3+（30-50）°C呢？
2.要 得到细片状珠光体， 调整等温温度是一个方法。

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2015-8-21 19:28
有利于锻造这段文字怎么解释？

          这个很难理解吗？加热温度越高，奥氏体均匀化越彻底，钢件的热塑性越好，那不是越容易发生塑形变形吗

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2015-8-21 19:39
这里是一个病句啊。

           我的语文水平很有限，看不出来。

           不管怎么说，语句是否有病，似乎不是本主题应该关注的重点

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2015-8-21 19:50
1.实际生产中普通正火加热温度是否都是Ac3+（30-50）°C呢？
2.要 得到细片状珠光体， 调整等温温度是一个 ...

         1.实际生产中普通正火加热温度是否都是Ac3+（30-50）°C呢？
         有人说百分百都是“Ac3+（30-50）°C”了吗？

         2.要得到细片状珠光体， 调整等温温度是一个方法。
         为什么要得到细片状珠光体？

         我不得不佩服老兄的执着：对珠光体的粗细的全神贯注，对细珠光体情有独钟

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2015-8-22 07:27
这个很难理解吗？加热温度越高，奥氏体均匀化越彻底，钢件的热塑性越好，那不是越容易发生塑形 ...

你看清楚了，这里说的是正火加热温度而不是锻造加热温度，作者写这段文字时可能神志不清。

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2015-8-22 07:29
我的语文水平很有限，看不出来。

           不管怎么说，语句是否有病，似乎不是本主题应该 ...

一段有病句的文字内容能说明什么问题？
不关注这那要关注什么？

搬运工

孤鸿踏雪 发表于 2015-8-22 07:33
1.实际生产中普通正火加热温度是否都是Ac3+（30-50）°C呢？
         有人说百分百都是“Ac3+ ...

为什么要得到细片状珠光体？
答：是你的截图中说的。

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2015-8-22 12:34
你看清楚了，这里说的是正火加热温度而不是锻造加热温度，作者写这段文字时可能神志不清。 ...

          这个是写文章迂回战术，可以拉长篇幅，作者提出锻造加热也不无道理，因为正火而言，正火的对象多为锻件{:soso_e144:}

狂龙

谈谈自己的一些看法：1正火加热温度的选择，正火加热温度虽然不少有关书籍都推荐Ac3+（30-50）°C，但是在实际生产中，只有共析和过共析钢是在这个范围内，除此之外，一般都超出这个范围。在实际生产中结构钢的正火温度都比较高，这是因为提高加热温度可以加快组织转变过程，有利于更快更好的完全奥氏体化，及缩短加热时间。因此推荐亚共析钢的正火温度一般采用
Ac3+（30-80）°C，如果钢中含有碳化物形成元素如Cr W Mo V Ti等则为了促使加热时碳化物的溶解，应选择上限甚至更高一些的温度。铸件的正火温度一般应比锻件高一些。此外，有时为了纠正一些严重过热的工件和挽救某些特别粗大的组织，其正火温度需要高出其临界点100~200度之多。而且往往还必须进行二次以上的正火处理。
2正火的运用，正火作为预先热处理，是需要取上限温度，这时追求的是组织的均匀化。如果作为最终热处理，则是取下限。追求的是细小的奥氏体晶粒。

狂龙

对于适当提高正火加热温度，冷却后得到块状铁素体和细片状珠光体，有利于切削加工一说，表示怀疑。这时得到的应是晶粒比较细小的铁素体和数量较多较细密的珠光体吧。
根据实践经验，金属的硬度在HB160~230范围内，且组织中没有大块柔韧的铁素体时，切削加工才比较方便。

孤鸿踏雪

狂龙 发表于 2015-8-23 10:28
对于适当提高正火加热温度，冷却后得到块状铁素体和细片状珠光体，有利于切削加工一说，表示怀疑。这时得到 ...

          这个要看具体材料：不同材料采用同一正火参数，其金相组织和晶粒度，以及硬度会有差异的，而且，有时候差异会很大

孤鸿踏雪

搬运工 发表于 2015-8-22 12:34
你看清楚了，这里说的是正火加热温度而不是锻造加热温度，作者写这段文字时可能神志不清。 ...

        凡做一篇文章，其用意俱要可以一言蔽之。扩之则为千万言，约之则为一言，所谓主脑者也。......
        主脑既得，则制动以静，制繁以简，一线到底，万变不离其宗。如兵非将不御，射非鹄不志也。