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讨论 渗碳工艺

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[LV.5]常住居民I

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发表于 2013-4-22 16:31:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
设备:多用炉,介质:等温分级淬火油。材料:Q235.零件尺寸:外圆Φ35、内孔Φ16、高50
技术要求:表面硬度:45-50HRC
                 硬化层深:≥0.50
                Φ16内孔热后要求:Φ16—Φ16.05               

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 楼主| 发表于 2013-4-22 16:34:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 pjh24123 于 2013-4-22 17:20 编辑

准备:工艺1,900℃×1.15×120min渗碳、降温到860℃×0.90×30min淬火
           工艺2, 880℃×1.10×150min 直接淬火
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[LV.10]以坛为家III

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热处理元老

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发表于 2013-4-22 17:01:11 | 显示全部楼层

      既然880°C淬火均温碳势1.10,降温时何必设定为0.90呢? 可以将降温和均温碳势设定为一个
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 楼主| 发表于 2013-4-23 08:23:42 | 显示全部楼层
顶起来,批量生产内孔尺寸好保证吗 艾伦还会来吗

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-4-23 09:57:58 来自手机 | 显示全部楼层
pjh24123 发表于 2013-4-23 08:23  顶起来,批量生产内孔尺寸好保证吗 艾伦还会来吗

如果原料用钢管,注意拉拔流线和应力对变形的影响。
如果是棒料,关心钢材出厂后的正火或者退火工艺。
生产中机械加工为提示效率,加大进给速度,车削外圆不找正沿轴线不对称去余量,对变形的影响也不容忽视。
个人意见,不足为凭。
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