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讨论﹑冲裁模具的奥氏体化程度

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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-1-8 07:50:14 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲裁模具分多种,大部分以崩裂失效为主,如果您做热处理,制定热处理工艺的导向是什么?考虑的主要方面有哪些?
请从下面的前提出发,欢迎说出自己的看法。
1零间隙轻载模具。
如扑克模具,马口铁冲裁,贴膜剪切等
2微间隙模具
如0.1-0.4 MM软态不锈钢,半硬化不锈钢等。
3普通冲裁模具
0.4-1.2MM 普通冲压材料
如08F,GI料,汽车车身等
4 硬材重载模具
如硬化弹簧钢等
以上欢迎补充和讨论

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发表于 2013-1-8 09:11:43 | 显示全部楼层
一个综合的考虑就是——根据目前市场上模具材料的杂乱现象尽量的采用折中的加热温度——保证晶粒不长大的前提下尽量提高A化温度,以便材料微观的均匀化、大块碳化物的边角溶解、提高淬透性等作用。至于具体到更详细的模具类型来说变化很丰富,找时间详述吧
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[LV.5]常住居民I

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发表于 2013-1-16 19:38:47 来自手机 | 显示全部楼层
主要考虑的就是产品的安全,开裂,变形。
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发表于 2013-1-17 00:04:47 | 显示全部楼层

是的,只要不发生失效就不用考虑赔偿问题的,质量如何无所谓的,呵呵呵,现实如此啊。
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[LV.7]常住居民III

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发表于 2013-4-29 18:54:13 | 显示全部楼层
质量第一,,其次是产品的安全,开裂,变形等
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-4-29 20:48:57 | 显示全部楼层
      谈及制定模具热处理工艺的导向问题,首先是使用性能要求和安全性(即不发生非正常失效),因此:
      1零间隙轻载模具。主要应考虑耐磨性问题,由于轻载所受力不大,所以强度和韧性不成问题,如果耐磨性不好,很快就成为有间隙,产品出现拉毛。过共析钢采用不完全淬火,保留一定数量的碳化物,耐磨性好些。
    2.微间隙模具。主要应考虑模具要强韧兼优,因此,采用强韧化材料及其热处理工艺较好。
    3普通冲裁模具。主要是经济性,在确保使用寿命的前提下,用传统的一般材料及其热处理工艺即可。
    4 硬材重载模具。显然,应当以韧性为主,兼备强度和耐磨性。

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  发表于 2013-5-19 08:18

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[LV.2]偶尔看看I

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 楼主| 发表于 2013-5-11 06:20:49 来自手机 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-4-29 20:48  谈及制定模具热处理工艺的导向问题,首先是使用性能要求和安全性(即不发生非正常失效),因此:  ...

感谢马老的精彩解答。

手机上网,找不到评分的按钮了。请路过的版主加分,谢谢。
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