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42CrMo调质力学性能

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发表于 2014-3-13 20:38:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近做一个轮轴调质,材料42CrMo,力学性能怎么都调不合格,要求强度大于900,延伸率大于12%;断面收缩率大于45%,产品截面直径75mm, 现在工艺875保温3.5小时淬火,油淬,油温40℃;575℃回火4小时出炉水冷,现在强度能达到930以上了断面收缩率50%,延伸率才8%左右, 请教各位师傅,这是哪点出问题了呀,谢谢指导, 明天把产品的图片发出来

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发表于 2014-3-13 22:48:08 | 显示全部楼层
工件尺寸 取样位置,表明一下。
如果尺寸较大最好用淬火液淬火。

现在的问题你只是延伸率低,调质前做次正火处理,淬火加热温度下调点860即可,油温升到70--80搅拌打快,回火温度略调高点 ,回火保温时间延长2小时,回火出炉后空冷即可,试一下咋样。

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发表于 2014-3-14 07:51:24 | 显示全部楼层
大家看看这个工艺是否有许多需要改进的地方?
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发表于 2014-3-14 09:11:47 | 显示全部楼层
是锻件还是铸件?淬火加热温度低了,油淬火可加热到890-900,淬火保温时间长了点。正火后淬火能显著提高伸长。
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 楼主| 发表于 2014-3-14 19:24:16 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-3-14 09:11
是锻件还是铸件?淬火加热温度低了,油淬火可加热到890-900,淬火保温时间长了点。正火后淬火能显著提高伸 ...

锻件,前期做过正火
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 楼主| 发表于 2014-3-14 19:25:27 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-3-14 07:51
大家看看这个工艺是否有许多需要改进的地方?

请指教啊, 改来改去就给改成现在这样了
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 楼主| 发表于 2014-3-14 19:28:07 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2014-3-13 22:48
工件尺寸 取样位置,表明一下。
如果尺寸较大最好用淬火液淬火。

今天忘记把照片拷出来了,明天拷回来,有清晰的取样位置
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-3-15 07:39:05 | 显示全部楼层
感觉你这工艺出来的这么大的产品,抗拉要高出930,应该在1000左右
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2014-3-15 07:39:46 | 显示全部楼层
感觉你这工艺出来的这么大的产品,抗拉要高出930,应该在1000左右
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发表于 2014-3-15 09:56:32 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-14 19:25
请指教啊, 改来改去就给改成现在这样了

产品截面直径75mm, 为什么保温时间3.5小时?淬火加热温度875怎么考虑的?
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 楼主| 发表于 2014-3-15 20:53:43 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-3-15 09:56
产品截面直径75mm, 为什么保温时间3.5小时?淬火加热温度875怎么考虑的?
...

请教外面师傅改的,,你有什么建议啊?
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 楼主| 发表于 2014-3-15 20:54:22 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2014-3-15 07:39
感觉你这工艺出来的这么大的产品,抗拉要高出930,应该在1000左右

抗拉强度不稳定,有时候1000左右,有时候就930左右
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发表于 2014-3-16 09:36:08 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-15 20:53
请教外面师傅改的,,你有什么建议啊?

淬火加热温度840即可,保温时间2小时,冷却用PAG最好,回火温度600,时间4小时可以,空冷。
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 楼主| 发表于 2014-3-17 19:07:34 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2014-3-16 09:36
淬火加热温度840即可,保温时间2小时,冷却用PAG最好,回火温度600,时间4小时可以,空冷。 ...

我试试看呢,有了结果再来看
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发表于 2014-3-21 06:13:47 | 显示全部楼层
淬火温度偏高,保温时间偏长,回火空冷,温度抬点,试验结果出了吗?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-21 06:38:03 | 显示全部楼层
淬火温度850.保温时间120到130小时。根据装炉情况调整。用淬火夜i淬。谢谢
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发表于 2014-3-21 08:48:07 | 显示全部楼层
淬火质量不好吧,570度回火硬度就下来了,没查过淬火硬度?
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发表于 2014-3-21 09:01:52 | 显示全部楼层
这东西谁都说不准,还是得自己实验,试验出来就有经验了。我一直都是让铸造上随炉浇铸几组试棒,然后自己用实验炉自己试。
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 楼主| 发表于 2014-3-21 19:47:06 | 显示全部楼层
尘缘 发表于 2014-3-21 06:38
淬火温度850.保温时间120到130小时。根据装炉情况调整。用淬火夜i淬。谢谢

就只有淬火油呢
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 楼主| 发表于 2014-3-21 19:47:32 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-21 06:13
淬火温度偏高,保温时间偏长,回火空冷,温度抬点,试验结果出了吗?

明天出结果
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发表于 2014-3-21 20:26:53 | 显示全部楼层
淬火温度取上限。
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 楼主| 发表于 2014-3-24 20:08:43 | 显示全部楼层
结果出来了 875保温865淬火,结果延伸率还是10%
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 楼主| 发表于 2014-3-24 20:12:21 | 显示全部楼层
最近我们做了同一个材质的产品,要求检测两个位置,一个经过锻造变形的区域,一个是钢材棒料的未变形区域,前一个屈服强度1100,后一个只有930, 我怀疑是不是锻造原因造成我这种产品的延伸率偏低呢,请各位指教
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发表于 2014-3-24 21:55:23 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-24 20:12
最近我们做了同一个材质的产品,要求检测两个位置,一个经过锻造变形的区域,一个是钢材棒料的未变形区域, ...

经过锻造后或轧制后的组织晶粒是不是比铸造后的组织晶粒细小一点呢?如果是,对影响屈服强度有至关重要的作用
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-24 21:56:04 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-24 20:12
最近我们做了同一个材质的产品,要求检测两个位置,一个经过锻造变形的区域,一个是钢材棒料的未变形区域, ...

经过锻造后或轧制后的组织晶粒是不是比铸造后的组织晶粒细小一点呢?如果是,对影响屈服强度有至关重要的作用
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-25 20:50:34 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-24 21:56
经过锻造后或轧制后的组织晶粒是不是比铸造后的组织晶粒细小一点呢?如果是,对影响屈服强度有至关重要的 ...

晶粒度没注意对比哈,明天去看看
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发表于 2014-3-25 22:21:31 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-25 20:50
晶粒度没注意对比哈,明天去看看

看看晶粒有没有影响吧
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-3-25 23:21:58 来自手机 | 显示全部楼层
这东要做二遍,第一次可以880度水冷,600左右出来,再第二次86O度油冷,性能会好很多。
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 楼主| 发表于 2014-3-26 21:25:09 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-25 22:21
看看晶粒有没有影响吧

检查了一下,晶粒都是7级呢,没有明显差别
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 楼主| 发表于 2014-3-26 21:25:57 | 显示全部楼层
葵花宝典 发表于 2014-3-25 23:21
这东要做二遍,第一次可以880度水冷,600左右出来,再第二次86O度油冷,性能会好很多。 ...

设备不允许这种工艺做呀
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发表于 2014-3-28 08:36:09 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-24 20:08
结果出来了 875保温865淬火,结果延伸率还是10%

其他性能指标有什么变化没?
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发表于 2014-3-28 08:37:14 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-24 20:08
结果出来了 875保温865淬火,结果延伸率还是10%

其他性能指标有什么变化没?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-28 21:22:23 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-28 08:37
其他性能指标有什么变化没?

没变化,,,最近看了一下淬火后硬度,10mm后硬度就50HRC以下了
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发表于 2014-3-29 08:47:57 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-28 21:22
没变化,,,最近看了一下淬火后硬度,10mm后硬度就50HRC以下了

改进后的工艺可以再说详细点吗?你说的是淬火后硬度吧?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2014-3-31 19:19:54 | 显示全部楼层
无缝钢管 发表于 2014-3-29 08:47
改进后的工艺可以再说详细点吗?你说的是淬火后硬度吧?

875保温3小时,降到860淬火,油温60,回火4小时水冷,说的是淬火后的硬度哈
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发表于 2014-3-31 19:58:57 | 显示全部楼层
刹那芳华 发表于 2014-3-31 19:19
875保温3小时,降到860淬火,油温60,回火4小时水冷,说的是淬火后的硬度哈 ...

回火温度,取样位置呢?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2014-4-13 11:37:43 | 显示全部楼层
你的工艺也没有什么问题啊,油淬水冷。。你看900度怎么样?请注意工件摆放形状,油有多长时间了?是不是油里面有水?
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发表于 2014-4-14 20:00:28 来自手机 | 显示全部楼层
相当于正火第一次细化晶粒,你这东西铸件抗拉是有偏差(致密度差)。尽量上限走。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2014-4-15 10:33:41 | 显示全部楼层
觉得淬火温度不算高,保温时间长了点,两个小时至两个半小时吧
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 楼主| 发表于 2014-4-16 21:00:41 | 显示全部楼层
发现最主要的问题不在我们最终的调质处理,而是锻造流线太差, 力学试棒刚好把锻造流线全部切断,导致产品的断面收缩率和延伸率太差
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 楼主| 发表于 2014-5-12 21:36:25 | 显示全部楼层
magicmuwei 发表于 2014-5-9 11:27
只有油的话普通调质很难保证质量,尺寸偏大或者设备不行,你看看淬火冷却上面能不能调整一下。最好的方法就 ...

请教,余热调质,如何保证产品质量稳定性呢? 我公司以前做个其他产品的余热调质,最后因为产品质量的不稳定性最后取消
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发表于 2015-3-14 16:17:49 | 显示全部楼层
我们刚刚做了个余热调质实验,42CrMo4材质,发现余热调质较正常调质的延伸率,断面收缩率,冲击功都明显偏低。
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dooz 发表于 2015-3-14 16:17
我们刚刚做了个余热调质实验,42CrMo4材质,发现余热调质较正常调质的延伸率,断面收缩率,冲击功都明显偏 ...

多大的产品。取样位置?不应该滴
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发表于 2015-3-14 19:21:34 | 显示全部楼层
dooz 发表于 2015-3-14 16:17
我们刚刚做了个余热调质实验,42CrMo4材质,发现余热调质较正常调质的延伸率,断面收缩率,冲击功都明显偏 ...

能否提供相关试验数据?
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 楼主| 发表于 2015-3-19 22:00:54 | 显示全部楼层
dooz 发表于 2015-3-14 16:17
我们刚刚做了个余热调质实验,42CrMo4材质,发现余热调质较正常调质的延伸率,断面收缩率,冲击功都明显偏 ...

有没有监测过入水前的温度
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2015-3-30 11:08:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 浩然天地 于 2015-3-30 11:10 编辑

松涛阵阵专家做以下回复:
热处理工艺参数除正确实施外,还应注意以下问题:
1、与产品用钢中的非金属夹杂物的多少有关,即锻件用钢的质量,与冶炼方式、浇注方法、钢料大小、供货类型有关;
2、与产品锻造变形时金属的压实程度及冶金缺陷的消除程度有关;
3、与产品的取样部位有关,近表面的质量好,越靠心部越差;
4、与试样的取样方向有关,一般锻件的技术条件规定力学性能指标为纵向试样要求,如果取切向试样或横向试样或径向试样,其延伸率指标比纵向试样指标还应相应降低;
5、拉伸试样规格对延伸率也有影响,一般φ5mm试样比φ10mm试样的延伸率高,约为A5=1.2A10;
6、产品性能热处理前的状态对调质后的性能也有一定的影响,调质前有粗大晶粒、混晶、魏氏组织、带状组织等过热组织,则调质后钢的塑性都会降低;
7、锻造产品,力学试棒刚好把锻造流线全部切断,导致产品的断面收缩率和延伸率太差,这正好说明试样的取样方向存在问题,不是纵向试样而是横向试样,产品所要求的指标需要相应降低,也就是说在产品最差的部位取样,则要求好的部位的高指标,这是很难达到的。
8、性能热处理工艺可按下述方法试验:淬温850±10℃,保温2.5h,出炉后空气中预冷,然后水淬油冷,及时装炉回火,回温565-575℃,保温3.5h,炉冷至450℃出炉空冷;
9、由于锻件用钢的实际化学元素含量及淬火冷却条件的影响,回火温度根据力学性能试验数据做相应调整。

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发表于 2015-6-4 09:46:55 | 显示全部楼层
1 调质之前 880正火 。860淬火,保温2—3小时,水基淬火液浓度8  冷到底  580回火   应该问题不大
2 其他条件一样,水淬油冷(有开裂危险)。
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