45钢金相组织怎么才能做合格

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-20 21:09:18

有一45钢的锻造方钢50X50x420的要求调质处理后表面去掉3.5mm检测调质组织回火索氏体2-5级、现在换了几家钢厂的材料都不能满足要求、热处理工艺也做了很多调整还是达不到、真是无计可施了、希望各位专家指点下、如何才能保证45钢调质后同批次工件随机抽检表面去除3.5mm金相组织能够满足回火索氏体2-5级？

cnszgong · 发表于 2016-10-20 21:24:04

锻造方钢调质处理前最好将表面铣一下，彻底去掉锻造方钢表面原有脱碳层。
至于能不能达到技术要求，这个不太好说。

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-20 21:28:06

cnszgong 发表于 2016-10-20 21:24
锻造方钢调质处理前最好将表面铣一下，彻底去掉锻造方钢表面原有脱碳层。
至于能不能达到技术要求，这个不 ...

锻造后经过正火后做了铣加工

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-20 21:29:43

cnszgong 发表于 2016-10-20 21:24
锻造方钢调质处理前最好将表面铣一下，彻底去掉锻造方钢表面原有脱碳层。
至于能不能达到技术要求，这个不 ...

我提高过淬火温度、用的盐水淬火10%还是不行

搬运工 · 发表于 2016-10-20 22:20:50

一是国内关于所谓的“调质”组织的评级标准本身就有问题，再就是你讲到的具体的技术要求“表面去掉3.5mm检测调质组织回火索氏体2-5级”，这里的2-5级不如说成是不大于5级或小于等于5级。可是问题又来了，5级对应的回火索氏体含量具体是多少呢，不好界定，这是标准的问题。
我只能说，你的这个零件，要做到淬火后所有表面的硬度全部在51HRC以上，没有问题。
不知道你们检测过淬火后零件的表面硬度没有，如果零件淬火后的表面硬度就不均匀，回火后的组织级别就无从谈起。
个人看法。

搬运工 · 发表于 2016-10-20 22:31:53

如果这个零件的技术要求中是规定半马氏体区距表面的距离，就更为实际可行，具有可操作性。

tianmu · 发表于 2016-10-21 07:30:27

按照GB/T13320标准达到1-4级是有些困难，达到2-5级是应该能达到的。不知道你的自己评了几级？

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 08:50:06

tianmu 发表于 2016-10-21 07:30
按照GB/T13320标准达到1-4级是有些困难，达到2-5级是应该能达到的。不知道你的自己评了几级？ ...

现在去除3.5mm后检测组织最差的到6-8级

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 08:51:06

搬运工发表于 2016-10-20 22:20
一是国内关于所谓的“调质”组织的评级标准本身就有问题，再就是你讲到的具体的技术要求“表面去掉3.5mm检 ...

整体工件盐水10%淬火后硬度40-60不等

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 08:52:12

搬运工发表于 2016-10-20 22:31
如果这个零件的技术要求中是规定半马氏体区距表面的距离，就更为实际可行，具有可操作性。
...

客户只要求调质后去除3.5mm所有检测面均满足回火索氏体小于5级

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 08:53:13

批量生产这个要求真的是很难达到

tianmu · 发表于 2016-10-21 09:12:00

在希望的田野上发表于 2016-10-21 08:50
现在去除3.5mm后检测组织最差的到6-8级

如果是有8级组织，那应该是热处理参数有问题了，你能说说你的工艺吗？

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 09:12:11

这个工件如何才能达到要求请各位给出点高招

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 10:59:22

tianmu 发表于 2016-10-21 09:12
如果是有8级组织，那应该是热处理参数有问题了，你能说说你的工艺吗？

840度3小时、860度3小时、880度3小时、840升950都试过、晶粒度可以满足组织无法达到

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 11:00:37

10%盐水淬火、最好的表面硬度能达到62HRc

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 11:01:21

tianmu 发表于 2016-10-21 09:12
如果是有8级组织，那应该是热处理参数有问题了，你能说说你的工艺吗？

您看该如何调整工艺才能达到

在希望的田野上 · 发表于 2016-10-21 11:02:29

搬运工发表于 2016-10-20 22:20
一是国内关于所谓的“调质”组织的评级标准本身就有问题，再就是你讲到的具体的技术要求“表面去掉3.5mm检 ...

高工对这个工件有什么高见

tianmu · 发表于 2016-10-21 13:47:34

在希望的田野上发表于 2016-10-21 10:59
840度3小时、860度3小时、880度3小时、840升950都试过、晶粒度可以满足组织无法达到
...

是什么不合格？是铁素体呈网络还是什么？不知道你是不是单件处理的，如果是单件热处理，860加热，2小时足够，

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-21 14:46:11

可否晒一晒现在所用的加热设备？淬火工艺？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-21 14:47:39

搬运工发表于 2016-10-20 22:31
如果这个零件的技术要求中是规定半马氏体区距表面的距离，就更为实际可行，具有可操作性。
...

这个“半马氏体”又是如何界定的？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-10-21 14:52:36

在希望的田野上发表于 2016-10-21 08:51
整体工件盐水10%淬火后硬度40-60不等

关键要看你的加热设备、装炉方式、以及淬火方法

搬运工 · 发表于 2016-10-21 15:58:44

在希望的田野上发表于 2016-10-21 08:53
批量生产这个要求真的是很难达到

如果是淬火后表面硬度在40-60HRC范围，很显然这个结果是工艺上出了问题，可以纠正的。
批量生产表面硬度也可以做到相对均匀，即淬火后的表面硬度至少能确保在51HRC以上。
GB/T13320标准中，出现淬火屈氏体，组织级别就高于4级了，这是有问题的，是标准有问题。

搬运工 · 发表于 2016-10-21 16:20:37

在希望的田野上发表于 2016-10-20 21:29
我提高过淬火温度、用的盐水淬火10%还是不行

这里问一下，你的试验产品中是否有达到技术要求的产品（不管比例的多少）？

jgq · 发表于 2016-11-8 13:37:09

违背规律的事，谁也做不到！

jgq · 发表于 2016-11-8 13:38:59

45钢的淬透性多少，去除3.5mm后，还剩多少？

在希望的田野上 · 发表于 2016-11-14 22:01:12

搬运工发表于 2016-10-21 16:20
这里问一下，你的试验产品中是否有达到技术要求的产品（不管比例的多少）？ ...

以前的都达不到，最近更换材料又调整工艺，随机抽检了一件本体合格了。

sheyingyong · 发表于 2016-11-15 08:05:59

像这样的要求，只是偶然达到，必然达不到的

夜幕潜行者 · 发表于 2016-11-15 18:36:36

本帖最后由夜幕潜行者于 2016-11-15 18:42 编辑

我们单位的产品。转向轴接头。本来我们是参照13320标准10mm1-4级为标准。。。说难听点45号钢参照13320这个标准这个直径几乎没几家能做到，即使能做到感觉也是不记成本，得不偿失。。。。。。
按楼主的情况，温度，保温时间，冷却介质都常识过。。。。。那就要针对材料本身进行检测。或许是材料问题混料现象也是会经常出现。。最好做一下碳硫分析。

搬运工 · 发表于 2016-11-15 21:25:41

在希望的田野上发表于 2016-10-21 11:02
高工对这个工件有什么高见

你能否找到零件淬火后的硬度检测记录，包括表面硬度检测记录及距离表面3,5mm处的硬度检测记录，我需要看这个数据。

在希望的田野上 · 发表于 2016-11-15 21:35:19

搬运工发表于 2016-11-15 21:25
你能否找到零件淬火后的硬度检测记录，包括表面硬度检测记录及距离表面3,5mm处的硬度检测记录，我需要看 ...

现在零件表面淬火后硬度大于50HRC,回火后硬度25HRC。检测位置3.5mm处22HRC

搬运工 · 发表于 2016-11-15 21:42:47

在希望的田野上发表于 2016-11-15 21:35
现在零件表面淬火后硬度大于50HRC,回火后硬度25HRC。检测位置3.5mm处22HRC

你还记不记得换材料前零件淬火硬度值分布范围(关键是距离表面3,5mm处的硬度值)？

在希望的田野上 · 发表于 2016-11-15 21:50:10

换料前淬火硬度不均匀、回火后3.5mm处的硬度和现在差不多，只是组织差很多

davidli · 发表于 2017-3-23 17:43:29

建议结合锻造后的组织一起考虑。因为锻造比、终锻温度对随后的热处理有影响

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45钢金相组织怎么才能做合格

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