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关于渗碳层质量的检查

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发表于 2013-4-30 09:34:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
前苏联的资料  安诺索夫《渗碳层质量的检查》节选。供大家参考:
1.制造渗碳零件的钢,应含有合金元素,以适当地促进表面层中碳的饱和率,促进细晶粒度以及和渗碳零件受载区域尺寸相适应的淬透性。此外,钢应具有在渗碳层形成最少残留奥氏体组织的性能。
2.钢的机械性能应该合适,务使中心层在复杂应力下具有必要的抗断强度和冲击抗力,以保证外表的过渡层没有塑性变形。
3.钢必须具有能用油来淬火的能力,以保证不形成显著的第一类残留应力。
4.渗碳层为碳所饱和的程度,不应过分超过共析含量,也就是应在0.85-1.05%范围内。
5.奥氏体的含量只是在没有粗针马氏体并保证硬度不低于58HRC的条件下允许存在。
6.当零件处在研磨式的磨损而没有冲击负荷的情况下工作时,在渗碳层的组织内允许含有细小的碳化物夹杂物。
7.连续的渗碳体网在任何情况下都不允许存在。组织内断续的渗碳体网,仅在个别情况下允许存在。
8.带有弥散状的碳化物夹杂的细针马氏体,应当认为是最好的组织。
9.表面硬度不应低于58HRC,上限可以规定为66HRC,因为此表面硬度和强化回火后马氏体的硬度相符合。
10.接近过渡层的中心层硬度,在采用含碳量为0.18-0.25%的钢时,应不低于30HRC,上限等于35-47HRC。
11.当钢内含碳量增至0.3%时,接近过渡层的中心硬度应在35-47HRC范围内。
12.渗碳层深度应当用退火试样在显微镜下测量将过渡层在内,一直计算到原始组织处为止。
13.渗碳层的深度,应当根据所有上述关于渗碳层质量的原理来决定。应当有足够的深度,以便使含碳量从表面均匀地过渡到中心,和预防在集中负荷时渗碳层的破坏。在提高中心层硬度时,渗碳层深度应当减少。

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发表于 2013-4-30 13:22:57 | 显示全部楼层
吉哥:对于渗碳淬火层的非马组织有怎样的规定?渗碳层的碳梯度是否有规定?

点评

我再给你找相关的资料来说服你。  发表于 2013-4-30 14:43
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 楼主| 发表于 2013-5-1 17:10:54 | 显示全部楼层
上面的结论性的发言,有50年的历史了。
现在看起来仍具有普遍的指导意义。
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发表于 2013-5-1 17:37:41 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-5-1 17:43:05 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-5-1 17:37
不错,吉哥综合的很好!!

娃娃真想和大师在上述的几个方面,展开一下讨论。
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发表于 2013-5-1 18:52:54 | 显示全部楼层
老吉大哥,第12条如何理解?
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 楼主| 发表于 2013-5-1 18:59:18 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-5-1 18:52
老吉大哥,第12条如何理解?

是测量渗碳层深度的方法。
要求在平衡状态下测量。与我国现行的方法有所不同。
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发表于 2013-5-1 19:27:46 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-1 18:59
是测量渗碳层深度的方法。
要求在平衡状态下测量。与我国现行的方法有所不同。 ...

这是金相法吧?
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发表于 2013-5-1 19:35:42 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-1 18:59
是测量渗碳层深度的方法。
要求在平衡状态下测量。与我国现行的方法有所不同。 ...

这个泛指用金相法看的渗碳层深度,需要退火或等温退火状的平衡态!!缺陷是随着冷却速度的不同,以及材料淬透性的不一,如果按现在以硬化法检测的结果会有很大偏差!
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 楼主| 发表于 2013-5-1 19:46:52 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-5-1 19:35
这个泛指用金相法看的渗碳层深度,需要退火或等温退火状的平衡态!!缺陷是随着冷却速度的不同,以及材料 ...

重点是必须在平衡状态下,进行测量。减少误差。
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 楼主| 发表于 2013-5-1 19:48:31 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-5-1 19:27
这是金相法吧?

对,老外一般比较看重金相法。
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发表于 2013-5-1 19:56:56 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-1 19:48
对,老外一般比较看重金相法。

对,有些材料淬透性高,碳含量较高的材质,如果冷却效果合适,那么与常规进行的渗碳过程来讲(如:同样达到2.0mm的层深),它的整个渗碳层深就会浅的多,这样对于使用是否就会有影响!!
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 楼主| 发表于 2013-5-1 20:09:48 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-5-1 19:56
对,有些材料淬透性高,碳含量较高的材质,如果冷却效果合适,那么与常规进行的渗碳过程来讲(如:同样达 ...

这个不好说。要看具体情况。
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发表于 2013-5-1 20:15:03 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-1 20:09
这个不好说。要看具体情况。


目前的齿轮行业的要求是否与第4条
一样?
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dqy 发表于 2013-5-1 20:15
目前的齿轮行业的要求是否与第4条
一样?

是在这个范围内。
可以细说一下,如果渗碳层深度大于0.5毫米,应控制上限在小于或等于0.9%为好。
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发表于 2013-5-1 21:04:41 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-1 20:19
是在这个范围内。
可以细说一下,如果渗碳层深度大于0.5毫米,应控制上限在小于或等于0.9%为好。 ...

合金含量高的材质,还可以再降低其最终的表面碳浓度!!
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发表于 2013-5-1 22:48:10 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-5-1 18:59
是测量渗碳层深度的方法。
要求在平衡状态下测量。与我国现行的方法有所不同。 ...

这个是不是说退火状态检测金相深度?
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 楼主| 发表于 2013-5-2 08:58:43 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2013-5-1 22:48
这个是不是说退火状态检测金相深度?

是退火状态。
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 楼主| 发表于 2013-5-2 09:13:16 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-5-1 21:04
合金含量高的材质,还可以再降低其最终的表面碳浓度!!

要根据自己的技术要求去把握。
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2013-8-7 23:17:18 | 显示全部楼层
先收藏,再慢慢理解吧
。。。。。。。。
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