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楼主: cnszgong

这样的技术要求能达到吗?

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发表于 2013-6-9 22:06:18 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-9 22:00
这要看你工件的形状、尺寸特征,还有工件的工作应力状态。其实任何材料的热处理不是一层不变的。关键在于 ...

呵呵,20钢怎么调质,麻烦你介绍一下行吗?
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 楼主| 发表于 2013-6-9 22:06:23 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2013-6-9 22:04
只差一口气啊!
用的什么油品?

25号机油,科润的添加剂。
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发表于 2013-6-9 22:09:01 | 显示全部楼层

【热处理技术在于活学活用,不能一层不变】

本帖最后由 rechuli 于 2013-6-9 22:13 编辑

        我们很多的热处理技术高级工程师没有很好的【性能资源整合技术的价值观念】。
        例如有人提出:20号钢,这个零件尺寸也大,油淬不会到55的,我们的是渗碳后重新加热用碱水干的。
        这问题要看你工件的形状、尺寸特征,还有一定要了解工件的工作应力状态。很多的热处理技术人员或高级工程师干了一辈子,就知道加热--保温--淬火这一热处理的基本要求,不懂得热处理跟我们炒菜相识的基本原理,需要合理的技术搭配才能出良好地性能效果。
       其实任何材料的热处理技术不是一层不变的。关键在于你懂不懂技术的合理搭配问题。上面的工艺合不合理,要看工件在使用时的要求是弯曲?是耐磨?还是什么?
        工艺的组合很关键。比如说,有时候【高强度调质处理+刷镀技术】或【高强度调质+等离子喷焊技术】比纯粹的热处理要有更优秀的性能,而且成本并不高,符合企业的基本利益!

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一成不变!一层不变?  发表于 2013-6-10 08:12
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发表于 2013-6-9 22:11:52 | 显示全部楼层
其实渗碳是常规的热处理工艺技术,通常是这样做的。但是性能并不一定理想。这就看你的工件用在什么地方?
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发表于 2013-6-9 22:14:24 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-9 22:00
这要看你工件的形状、尺寸特征,还有工件的工作应力状态。其实任何材料的热处理不是一层不变的。关键在于 ...

是物理方法,还是化学方法,或者是两者兼有之。
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发表于 2013-6-9 22:16:32 | 显示全部楼层
哦,原来还是渗碳啊,老套路了,现在不是都有HVOF工艺了吗?
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发表于 2013-6-9 22:18:28 | 显示全部楼层
你的硬度要求不是渗碳工艺所能达到的。可以考虑刷镀,镀镍
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发表于 2013-6-9 22:20:39 | 显示全部楼层
这张图纸的要求不是渗碳工艺干的活,是采用刷镀技术,刷镀镍基合金能达到。
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发表于 2013-6-9 22:22:38 | 显示全部楼层
明白了吗?图纸是刷镀技术的活,你考虑用热处理渗碳技术这是【围棋盘里下象棋,犯了路线错误】
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发表于 2013-6-9 22:27:39 | 显示全部楼层
我的回复你看到了吗?是刷镀的活,不是热处理渗碳的活
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发表于 2013-6-10 08:19:17 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-9 22:22
明白了吗?图纸是刷镀技术的活,你考虑用热处理渗碳技术这是【围棋盘里下象棋,犯了路线错误】 ...

图纸上明确技术要求是渗碳啊!而且渗层深度大于1MM。
当然你说是另外一条思路。你已经在宏观地思考问题,所以反而没有看图纸的具体要求吧。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2013-6-10 08:58:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 秦楼明月 于 2013-6-10 09:04 编辑
搬运工 发表于 2013-6-7 21:54
工件重新加热淬火时,浸入油中,需淬硬部位在油中接受高压油泵强力喷淋,会否有效果呢? ...


20#钢渗碳油冷要达到55以上没戏。47RC已很不错了。
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发表于 2013-6-10 13:02:46 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-6-10 08:19
图纸上明确技术要求是渗碳啊!而且渗层深度大于1MM。
当然你说是另外一条思路。你已经在宏观地思考问题, ...

那你可以采用渗碳呀!渗碳后高温淬火。关键是冷却技术!
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发表于 2013-6-10 13:05:52 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2013-6-10 08:19
图纸上明确技术要求是渗碳啊!而且渗层深度大于1MM。
当然你说是另外一条思路。你已经在宏观地思考问题, ...

图纸是实际上是可以商量,把球头改变一下,没必要是实心的。这样个处理的效果会更好!
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发表于 2013-6-10 13:27:42 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-10 13:05
图纸是实际上是可以商量,把球头改变一下,没必要是实心的。这样个处理的效果会更好! ...

先生:建议您还是到此为止吧。不要越描越黑了,已经是很透明了。再讨论下去,恐怕您很没面子的。
热处理之家是个严肃的讨论热处理技术和理论的地方。

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看来你不懂得全面技术交流的本质。我们经常跟用户的设计师提出合理的设计要求,改变用户的设计图纸。这是最基本的技术问题。  发表于 2013-6-10 13:33
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发表于 2013-6-10 13:31:22 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-6-10 13:27
先生:建议您还是到此为止吧。不要越描越黑了,已经是很透明了。再讨论下去,恐怕您很没面子的。
热处理 ...

看来你不懂设计,很多技术是需要相互支持的。他的球头设计有问题,可以跟设计人员商议解决。单纯的热处理是不够的。
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发表于 2013-6-10 13:39:08 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-10 13:31
看来你不懂设计,很多技术是需要相互支持的。他的球头设计有问题,可以跟设计人员商议解决。单纯的热处理 ...

我懂不懂机械设计是一回事。但是,我懂得尊重产品设计师的劳动和设计理念。好比,看见一头大象,只看见一个脚指,说:大象的脚指太大了,如果设计的小点会更好。
您是做什么工作的?难道起码的技术程序和守则都不懂吗。如果是做销售的,我无话可说,情有可原。

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这个比方贴切又形象啊!  发表于 2013-6-10 17:05
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 楼主| 发表于 2013-6-11 21:16:36 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-10 13:02
那你可以采用渗碳呀!渗碳后高温淬火。关键是冷却技术!

渗碳后高温淬火?多高的温度算高温呢?
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 楼主| 发表于 2013-6-11 21:27:14 | 显示全部楼层
rechuli 发表于 2013-6-9 22:22
明白了吗?图纸是刷镀技术的活,你考虑用热处理渗碳技术这是【围棋盘里下象棋,犯了路线错误】 ...

图纸是热处理渗碳技术的活,你考虑用刷镀技术同样是【围棋盘里下象棋,犯了路线错误】
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