40Cr淬火问题，请高手们详解下...

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-9 18:52:32

本帖最后由潇潇暮雨于 2013-11-21 16:57 编辑

法兰件，外径230左右，厚度30左右，860保温3小时，然后快速水淬【盐水】，入油冷，150度回火，材料出现软点。硬度还可以，就是有软点，问题在哪里？

wanfeifei · 发表于 2013-11-9 21:20:23

可能淬水的时间稍微短了点。。

wanfeifei · 发表于 2013-11-9 21:21:25

或者在水里的时候冷却不均匀

搬运工 · 发表于 2013-11-9 21:29:51

赞同楼上所说的两种情况。

wanfeifei · 发表于 2013-11-9 21:34:04

谢谢了我也是猜的因为毕竟还是个新手如有什么不对的地方还请多多包涵

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-11-9 21:50:28

这个就要你自己费心了，你给工件分成四个等分，在装炉是注意一下，之后出来淬水时，看那一个部分先入水，那个部分后入水，然后把四个等会的硬度进行测量，做个比较！这样就应该可以很好的解决一下！！！

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-9 22:51:59

wanfeifei 发表于 2013-11-9 21:20
可能淬水的时间稍微短了点。。

我是入水不冒泡为止？？还短

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-9 22:54:07

戀`_祢`·.呗发表于 2013-11-9 21:50
这个就要你自己费心了，你给工件分成四个等分，在装炉是注意一下，之后出来淬水时，看那一个部分先入水，那 ...

表面到处都是一点一点的，不是集中，车出来中间也有..

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-9 22:59:05

wanfeifei 发表于 2013-11-9 21:21
或者在水里的时候冷却不均匀

怎么会不均匀呢？？

搬运工 · 发表于 2013-11-10 07:24:49

零件在介质中要有相对运动，这样冷却会均匀一些。
你这个件表面黑皮车削了吗？

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-10 08:56:42

搬运工发表于 2013-11-10 07:24
零件在介质中要有相对运动，这样冷却会均匀一些。
你这个件表面黑皮车削了吗？ ...

车进去一个毫米也是这样，外圆也是，，

雪影孤枫 · 发表于 2013-11-10 10:18:32

工件淬入水中有搅动吗？

cnszgong · 发表于 2013-11-10 11:29:57

骑车去放牛发表于 2013-11-10 08:56
车进去一个毫米也是这样，外圆也是，，

你这个是淬火后检测硬度时--》车进去一个毫米也是这样，外圆也是。
那么试试先车进去一个毫米再淬火看看结果如何。

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-10 19:44:00

cnszgong 发表于 2013-11-10 11:29
你这个是淬火后检测硬度时--》车进去一个毫米也是这样，外圆也是。
那么试试先车进去一个毫米再淬火看看 ...

那个材料是锻打料，先退火了，再中间取孔，然后表面外圆车光，再淬火，是这样子的

cnszgong · 发表于 2013-11-10 19:55:26

骑车去放牛发表于 2013-11-10 19:44
那个材料是锻打料，先退火了，再中间取孔，然后表面外圆车光，再淬火，是这样子的 ...

有一种情况也会出现这样的问题，就是原材料表面没完全去除脱碳层就进行热处理。那样也会造成这样的情况。

骑车去放牛 · 发表于 2013-11-10 20:07:47

cnszgong 发表于 2013-11-10 19:55
有一种情况也会出现这样的问题，就是原材料表面没完全去除脱碳层就进行热处理。那样也会造成这样的情况。 ...

确定表面完全车光然后进行淬火的，可不可以加你QQ，我发图给你看
谢谢

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2013-11-10 21:48:16

骑车去放牛发表于 2013-11-9 22:54
表面到处都是一点一点的，不是集中，车出来中间也有..

这个就要自己进行跟踪和汇总的，热处理是一个过程控制要求特别严格的工序，所以在过程控制才是最重要的

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