系列淬火工艺——钢球Cr12的淬火工艺

shaod · 发表于 2014-7-27 07:54:58

类似形状钢球
直    径       220mm
材    质       Cr12
技术要求       60-64HRC
数    量       60件
热处理使用设备不限
求热处理执行工艺——？

搬运工 · 发表于 2014-7-27 11:09:14

零件使用场合总要交代一下吧？

shaod · 发表于 2014-7-27 11:27:45

搬运工发表于 2014-7-27 11:09
零件使用场合总要交代一下吧？

磨球，耐磨性为主，其它几无要求。

搬运工 · 发表于 2014-7-27 12:54:46

其它按规范做。
最终热处理用低淬、低回有问题吗?

shaod · 发表于 2014-7-27 13:32:42

搬运工发表于 2014-7-27 12:54
其它按规范做。
最终热处理用低淬、低回有问题吗?

低淬、低回？考虑的出发点是什么呢？

海边日出 · 发表于 2014-7-31 17:08:20

为什么不用耐磨刚做？

shaod · 发表于 2014-7-31 21:54:27

海边日出发表于 2014-7-31 17:08
为什么不用耐磨刚做？

你的思维很活跃，有潜力。但这个问题讨论的是一个工艺技术，这样说话客户不接受的。

在希望的田野上 · 发表于 2014-7-31 23:02:36

耐磨为主高淬低回吧。

shaod · 发表于 2014-8-1 07:00:33

在希望的田野上发表于 2014-7-31 23:02
耐磨为主高淬低回吧。

考虑的出发点是什么？
我认为安全才是第一位的，淬火时它很有可能会开裂的。

搬运工 · 发表于 2014-8-1 07:24:07

shaod 发表于 2014-7-27 13:32
低淬、低回？考虑的出发点是什么呢？

这个材料用低温淬火才会获得有好的韧性，避免崩韧，用低温回火是为了保证耐磨性。
或许会员们会提出低淬低回的零件线切割开裂倾向方面的问题，这个只需适当调整零件加工工艺就可以了。
另:最终热处理前的加工工艺方法尤其重要。

以上所说，你是可以做个实验去验证一下的。

轧辊技术 · 发表于 2014-8-9 20:31:55

Cr12 体现耐磨性必须选择好工艺，大家认为耐磨就是硬度问题，那就错了，发挥Cr12的耐磨性必须采用深冷处理

shaod · 发表于 2014-8-9 21:03:15

轧辊技术发表于 2014-8-9 20:31
Cr12 体现耐磨性必须选择好工艺，大家认为耐磨就是硬度问题，那就错了，发挥Cr12的耐磨性必须采用深冷处理 ...

舍本求末了。
深冷效果的体现是需要基础的。

轧辊技术 · 发表于 2014-8-10 17:25:18

shaod 发表于 2014-8-9 21:03
舍本求末了。
深冷效果的体现是需要基础的。

需要什么基础？

shaod · 发表于 2014-8-11 02:19:11

轧辊技术发表于 2014-8-10 17:25
需要什么基础？

深冷处理的作用机理不存在的话就是失去了基础啊。
这个深冷的作用机理是什么呢？

小小丑 · 发表于 2014-8-11 09:09:58

承受的抗压强度怎么样？
个人认为采用整体预热后，整体转移到较高的淬火温度炉中，缩短保温时间，然后低回。
思路：和碳工钢的高温表面浅层淬火类似。
如果表面的残奥高有助于增加韧性，不过同时要考虑残奥的应力相变，深冷不可取。
个人意见，不足为凭。

小小丑 · 发表于 2014-8-11 09:29:44

数量有点少，可以寻求高温滚筒炉做比较适合。
上楼方案用加热时间控制淬硬层的同时，还需要注意冷却的控制，相变过程类似渗碳件，心部的MS点要高于表面的。这样在冷却的过程中，心部可以得到相对较高温度回火。
如果整体采用高淬高回，需要注意淬裂风险。
个人意见，不足为凭。

shaod · 发表于 2014-8-11 09:30:02

小小丑发表于 2014-8-11 09:09
承受的抗压强度怎么样？
个人认为采用整体预热后，整体转移到较高的淬火温度炉中，缩短保温时间，然后低回 ...

关键不在这里，这类形状的零件有一个很大的问题，尤其是此类低韧性材料——淬火开裂问题。
个人意见，不足为凭。

在希望的田野上 · 发表于 2014-8-15 21:33:43

中温淬火，低温长时间回火2次应该可以。

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