热处理环件涨缩问题，急！

野蚊子 · 发表于 2015-6-25 15:31:24

我有一个环件尺寸是1749 *1411*292 ,材质是42GrMo，若我720度保温2h，出炉空冷，环件是收缩还是涨大？若随炉冷却又会怎样，我现在想要它收缩，但又不想降低它的硬度，所以我准备采取550度保温后空冷，请问各位前辈有没有用啊？

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tianmu · 发表于 2015-6-25 15:51:41

现在这环件是什么状态啊，感觉是你只要加热，你这件产品总是要变小的，至于量有多少还不好说。

秦时明月 · 发表于 2015-6-25 15:53:18

550保温空冷估计没用，不会缩回来的。

秦时明月 · 发表于 2015-6-25 15:57:52

这个尺寸的圈子，调质胀大3-5mm，椭圆2-3mm是很正常的。

cnszgong · 发表于 2015-6-25 16:19:54

内孔加工余粮不够了。

野蚊子 · 发表于 2015-6-25 16:31:52

tianmu 发表于 2015-6-25 15:51
现在这环件是什么状态啊，感觉是你只要加热，你这件产品总是要变小的，至于量有多少还不好说。 ...

现在是调质状态，硬度300HB，温度高了，怕硬度低了，应该怎么做？

cnszgong · 发表于 2015-6-25 16:33:44

野蚊子发表于 2015-6-25 16:31
现在是调质状态，硬度300HB，温度高了，怕硬度低了，应该怎么做？

不知道对内孔进行快速加热并快速冷却是否有效？

cnszgong · 发表于 2015-6-25 16:41:56

椭圆的话可以采用热矫正。

shaod · 发表于 2015-6-25 18:37:30

需要收缩多少？

秦时明月 · 发表于 2015-6-25 19:48:40

cnszgong 发表于 2015-6-25 16:41
椭圆的话可以采用热矫正。

我可是吃过校椭圆的苦。

cnszgong · 发表于 2015-6-25 20:06:50

秦时明月发表于 2015-6-25 19:48
我可是吃过校椭圆的苦。

这种类型的零件如果说整体涨大的话，可以事先和冷加工沟通，预留余量的。就怕椭圆和端面翘曲引起的锥度变大问题。

秦时明月 · 发表于 2015-6-26 07:11:10

cnszgong 发表于 2015-6-25 20:06
这种类型的零件如果说整体涨大的话，可以事先和冷加工沟通，预留余量的。就怕椭圆和端面翘曲引起的锥度变 ...

这类件调质前预留量要考虑三个因素，胀量、椭圆、锥度。

野蚊子 · 发表于 2015-6-26 07:47:18

shaod 发表于 2015-6-25 18:37
需要收缩多少？

单边1mm就行了

新星小将 · 发表于 2015-6-26 10:07:21

为了不减少硬度，可以在回火温度附近加热，保温，然后水冷试一试，看看会不会缩。

新星小将 · 发表于 2015-6-26 10:13:21

以前我们车间遇到过材料为1Cr12Mo的产品，直径3米，高度300mm，厚度150-200mm，井式加热炉处理，装炉3-4件，性能热处理后零件内孔跟外圆整体收缩了5-10mm。批量的出现这种问题，不知道是怎么一回事，后来为了挽回损失，设计了专门的工装，勉强通过加热把它涨回了成品的尺寸。真是惊险呀。

shaod · 发表于 2015-6-26 12:16:02

没文化很可怕，示意图凑合着看吧。
准备上下各一个盖板，中间螺丝可以紧固，零件加热到650-680度，出来后下盖板堵死中间填充耐火毡等材料，迅速压好上盖板，紧固，入水冷却，over

利用热应力收缩。

野蚊子 · 发表于 2015-6-30 11:23:47

shaod 发表于 2015-6-26 12:16
没文化很可怕，示意图凑合着看吧。
准备上下各一个盖板，中间螺丝可以紧固，零件加热到650-680度，出来后 ...

多谢指教，很好的办法！

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