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45钢金相组织怎么才能做合格

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发表于 2016-10-20 21:09:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
有一45钢的锻造方钢50X50x420的要求调质处理后表面去掉3.5mm检测调质组织回火索氏体2-5级、现在换了几家钢厂的材料都不能满足要求、热处理工艺也做了很多调整还是达不到、真是无计可施了、希望各位专家指点下、如何才能保证45钢调质后同批次工件随机抽检表面去除3.5mm金相组织能够满足回火索氏体2-5级?

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发表于 2016-10-20 21:24:04 | 显示全部楼层
锻造方钢调质处理前最好将表面铣一下,彻底去掉锻造方钢表面原有脱碳层。
至于能不能达到技术要求,这个不太好说。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-20 21:28:06 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-10-20 21:24
锻造方钢调质处理前最好将表面铣一下,彻底去掉锻造方钢表面原有脱碳层。
至于能不能达到技术要求,这个不 ...

锻造后经过正火后做了铣加工
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 楼主| 发表于 2016-10-20 21:29:43 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-10-20 21:24
锻造方钢调质处理前最好将表面铣一下,彻底去掉锻造方钢表面原有脱碳层。
至于能不能达到技术要求,这个不 ...

我提高过淬火温度、用的盐水淬火10%还是不行
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发表于 2016-10-20 22:20:50 | 显示全部楼层

一是国内关于所谓的“调质”组织的评级标准本身就有问题,再就是你讲到的具体的技术要求“表面去掉3.5mm检测调质组织回火索氏体2-5级”,这里的2-5级不如说成是不大于5级或小于等于5级。可是问题又来了,5级对应的回火索氏体含量具体是多少呢,不好界定,这是标准的问题。
我只能说,你的这个零件,要做到淬火后所有表面的硬度全部在51HRC以上,没有问题。
不知道你们检测过淬火后零件的表面硬度没有,如果零件淬火后的表面硬度就不均匀,回火后的组织级别就无从谈起。
个人看法。
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发表于 2016-10-20 22:31:53 | 显示全部楼层
如果这个零件的技术要求中是规定半马氏体区距表面的距离,就更为实际可行,具有可操作性。
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发表于 2016-10-21 07:30:27 | 显示全部楼层
按照GB/T13320标准达到1-4级是有些困难,达到2-5级是应该能达到的。不知道你的自己评了几级?
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 楼主| 发表于 2016-10-21 08:50:06 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2016-10-21 07:30
按照GB/T13320标准达到1-4级是有些困难,达到2-5级是应该能达到的。不知道你的自己评了几级? ...

现在去除3.5mm后检测组织最差的到6-8级
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 楼主| 发表于 2016-10-21 08:51:06 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-10-20 22:20
一是国内关于所谓的“调质”组织的评级标准本身就有问题,再就是你讲到的具体的技术要求“表面去掉3.5mm检 ...

整体工件盐水10%淬火后硬度40-60不等
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 楼主| 发表于 2016-10-21 08:52:12 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-10-20 22:31
如果这个零件的技术要求中是规定半马氏体区距表面的距离,就更为实际可行,具有可操作性。
...

客户只要求调质后去除3.5mm所有检测面均满足回火索氏体小于5级
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 楼主| 发表于 2016-10-21 08:53:13 | 显示全部楼层
批量生产这个要求真的是很难达到
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发表于 2016-10-21 09:12:00 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-10-21 08:50
现在去除3.5mm后检测组织最差的到6-8级

如果是有8级组织,那应该是热处理参数有问题了,你能说说你的工艺吗?
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 楼主| 发表于 2016-10-21 09:12:11 | 显示全部楼层
这个工件如何才能达到要求请各位给出点高招
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 楼主| 发表于 2016-10-21 10:59:22 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2016-10-21 09:12
如果是有8级组织,那应该是热处理参数有问题了,你能说说你的工艺吗?

840度3小时、860度3小时、880度3小时、840升950都试过、晶粒度可以满足组织无法达到
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 楼主| 发表于 2016-10-21 11:00:37 | 显示全部楼层
10%盐水淬火、最好的表面硬度能达到62HRc
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 楼主| 发表于 2016-10-21 11:01:21 | 显示全部楼层
tianmu 发表于 2016-10-21 09:12
如果是有8级组织,那应该是热处理参数有问题了,你能说说你的工艺吗?

您看该如何调整工艺才能达到
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 楼主| 发表于 2016-10-21 11:02:29 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-10-20 22:20
一是国内关于所谓的“调质”组织的评级标准本身就有问题,再就是你讲到的具体的技术要求“表面去掉3.5mm检 ...

高工对这个工件有什么高见
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发表于 2016-10-21 13:47:34 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-10-21 10:59
840度3小时、860度3小时、880度3小时、840升950都试过、晶粒度可以满足组织无法达到
...

是什么不合格?是铁素体呈网络还是什么?不知道你是不是单件处理的,如果是单件热处理,860加热,2小时足够,
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发表于 2016-10-21 14:46:11 | 显示全部楼层
           可否晒一晒现在所用的加热设备?淬火工艺?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-10-21 14:47:39 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-10-20 22:31
如果这个零件的技术要求中是规定半马氏体区距表面的距离,就更为实际可行,具有可操作性。
...

             这个“半马氏体”又是如何界定的?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2016-10-21 14:52:36 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-10-21 08:51
整体工件盐水10%淬火后硬度40-60不等

            关键要看你的加热设备、装炉方式、以及淬火方法
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-10-21 15:58:44 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-10-21 08:53
批量生产这个要求真的是很难达到

如果是淬火后表面硬度在40-60HRC范围,很显然这个结果是工艺上出了问题,可以纠正的。
批量生产表面硬度也可以做到相对均匀,即淬火后的表面硬度至少能确保在51HRC以上。
GB/T13320标准中,出现淬火屈氏体,组织级别就高于4级了,这是有问题的,是标准有问题。

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发表于 2016-10-21 16:20:37 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-10-20 21:29
我提高过淬火温度、用的盐水淬火10%还是不行

这里问一下,你的试验产品中是否有达到技术要求的产品(不管比例的多少)?
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[LV.6]常住居民II

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发表于 2016-11-8 13:37:09 | 显示全部楼层
违背规律的事,谁也做不到!
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发表于 2016-11-8 13:38:59 | 显示全部楼层
45钢的淬透性多少,去除3.5mm后,还剩多少?
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 楼主| 发表于 2016-11-14 22:01:12 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-10-21 16:20
这里问一下,你的试验产品中是否有达到技术要求的产品(不管比例的多少)? ...

以前的都达不到,最近更换材料又调整工艺,随机抽检了一件本体合格了。

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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-15 08:05:59 | 显示全部楼层
像这样的要求,只是偶然达到,必然达不到的
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2016-11-15 18:36:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 夜幕潜行者 于 2016-11-15 18:42 编辑

我们单位的产品。转向轴接头。本来我们是参照13320标准10mm1-4级为标准。。。说难听点45号钢参照13320这个标准这个直径几乎没几家能做到,即使能做到感觉也是不记成本,得不偿失。。。。。。
按楼主的情况,温度,保温时间,冷却介质都常识过。。。。。那就要针对材料本身进行检测。或许是材料问题混料现象也是会经常出现。。最好做一下碳硫分析。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-11-15 21:25:41 来自手机 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-10-21 11:02
高工对这个工件有什么高见

你能否找到零件淬火后的硬度检测记录,包括表面硬度检测记录及距离表面3,5mm处的硬度检测记录,我需要看这个数据。
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 楼主| 发表于 2016-11-15 21:35:19 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2016-11-15 21:25
你能否找到零件淬火后的硬度检测记录,包括表面硬度检测记录及距离表面3,5mm处的硬度检测记录,我需要看 ...

现在零件表面淬火后硬度大于50HRC,回火后硬度25HRC。检测位置3.5mm处22HRC
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发表于 2016-11-15 21:42:47 | 显示全部楼层
在希望的田野上 发表于 2016-11-15 21:35
现在零件表面淬火后硬度大于50HRC,回火后硬度25HRC。检测位置3.5mm处22HRC

你还记不记得换材料前零件淬火硬度值分布范围(关键是距离表面3,5mm处的硬度值)?
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 楼主| 发表于 2016-11-15 21:50:10 | 显示全部楼层
换料前淬火硬度不均匀、回火后3.5mm处的硬度和现在差不多,只是组织差很多
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[LV.3]偶尔看看II

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发表于 2017-3-23 17:43:29 | 显示全部楼层
建议结合锻造后的组织一起考虑。因为锻造比、终锻温度对随后的热处理有影响
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