求助：如何评价此次盐雾试验的结果？

枯木望春

   10#钢板制造的零件，抗蚀软氮化后做盐雾试验。
    9 个试样。24 小时，有 2 个试样分别出现 2 个和 8 个锈点，其余 7 个试样完全没有锈点。
   继续延长时间，至 36 h，原有2个锈点的试样上的一个点，锈蚀扩大成近 1cm²，另一个点保持原状；原 8 个锈点的试样仍然保持原状——锈点没有扩大；其余 7 个试样完全没有锈点。
   继续延长盐雾试验的时间至 48 h，除了原扩大锈蚀的那个点继续扩大以外，其余试样没有变化。此次试验就此结束。
   鉴于这种情况，请问：
     1， 技术要求盐雾试验抗蚀性大于 24，或大于 36h。合格吗？对这样的结果，该如何平价？
   更希望提供有评价依据的说法，先谢谢！
     2，请问，有谁做过304和1Cr13等不锈钢的盐雾试验，最开始出现锈蚀点的时间一般是多少小时，又是怎么评价其抗蚀等级的？

潇潇暮雨

以下内容是书本上抄来的：　　
      耐蚀渗氮的工艺规范视材料而异。低碳钢零件耐蚀渗氮通常在550～650℃保温0.50～3.0h，氨分解率控制在20～70％，以获得均匀致密的渗氮层。工艺时间太短，ε相不易形成，或者太薄，没有耐蚀能力，停留时间太长或温度太高，则增加ε相的脆性。
　　渗氮后快冷，可抑制γ/相析出，减小脆性，提高耐蚀性，但将增加变形量。
　　耐蚀渗氮后的质量检查是将渗氮零件浸入10％的硫酸铜溶液中静置2～3min。若零件表面有铜沉淀，则表明该处的ε相不完整或者有孔隙。也可以将零件进入有10g赤血盐K3Fe（CN）6、20g氯化钠和1L蒸馏水配置的溶液中，停留1～2S，如无蓝色斑痕，即为合格。

      不了解老前辈的耐蚀渗氮工艺细节，其表面白亮层是否连续而均匀。出现老前辈描述的情况，不才以为是不是时间太短，而没有形成完整连续或厚薄不均匀的白亮层？

枯木望春

潇潇暮雨 发表于 2013-4-4 09:30

                               
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以下内容是书本上抄来的：　　
      耐蚀渗氮的工艺规范视材料而异。低碳钢零件耐蚀渗氮通常在550～650℃ ...

    技术要求不是一般的检查，而是盐雾试验。处理后白亮层厚度30~35微米范围，比较均匀，没有发现有漏渗现象，点蚀的邻近处的白亮层也是同样的厚度。点蚀的起因不详——没有条件专门研究它。
   现在的问题是如何 ‘整体评价’ 发生了分歧。也就是在规模生产中出现了上述的结果，该如何判定，没有有相关规定或说法

孤鸿踏雪

枯木望春 发表于 2013-4-4 10:33

                               
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技术要求不是一般的检查，而是盐雾试验。处理后白亮层厚度30~35微米范围，比较均匀，没有发现有漏渗 ...

      “处理后白亮层厚度30~35微米范围，比较均匀，没有发现有漏渗现象，点蚀的邻近处的白亮层也是同样的厚度”。
      这个检测结果是否可以代表量产时的一般随机抽样产品都能达到这个质量特性水准？如果是量产，由于装炉方式和密集程度，是否会导致实际产品的白亮层产生较大的差异呢？ 如果是这样的话，就不好做出判断，也只有加大破坏性检测的随机抽样比例和抽样的代表性了。  

枯木望春

    虽然是给老朋友帮忙，这一次可要丟脸了！既没有达到盐雾试验在要求的时间内完全没有锈蚀点，又不知道对上述试验结果如何评定。
    遇到这样的困难，三天过去了，急啊！除了老孤给了一些引导以外，其他同行朋友怎么没有一位愿意帮老兄一把呢？

秦时明月

帮不上乡党的忙呵，干着急，我氮化方面太欠缺。

吉祥如意

秦楼明月 发表于 2013-4-7 19:58

                               
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帮不上乡党的忙呵，干着急，我氮化方面太欠缺。

你这句话，提醒了我，感情何老是乡党啊。

cnszgong

何前辈是要找检测标准？
ASTM B117-03
ISO 9227-2006
BS 7479:1991
IEC 60068-2-11:1981
GB 2423.17-1993
DIN 50021-1988
ASTM G85-02e1 Annex A1
ISO 9227-2006
DIN 50021-1988
BS 7479:1991
ASTM B368-97（2003）e1
ISO 9227-1990
DIN 50021-1988
BS 7479:1991

以上标准全部是盐雾试验的标准

秦时明月

吉祥如意 发表于 2013-4-7 20:10

                               
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你这句话，提醒了我，感情何老是乡党啊。

何老是湖南籍陕西乡党。

吉祥如意

秦楼明月 发表于 2013-4-7 21:14

                               
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何老是湖南籍陕西乡党。

或许也是老兵工。

秦时明月

吉祥如意 发表于 2013-4-7 21:15

                               
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或许也是老兵工。

很有可能。

霜月

请问何前辈：盐雾试验采用的是哪个评判标准？

吉祥如意

霜月 发表于 2013-4-7 21:46

                               
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请问何前辈：盐雾试验采用的是哪个评判标准？

霜月专家：微软在求热处理工艺帖中，求爱协林炉型的工艺，麻烦给你给出个招。

霜月

吉祥如意 发表于 2013-4-7 21:55

                               
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霜月专家：微软在求热处理工艺帖中，求爱协林炉型的工艺，麻烦给你给出个招。 ...

已给了个工艺。

枯木望春

cnszgong 发表于 2013-4-7 20:46

                               
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何前辈是要找检测标准？
ASTM B117-03
ISO 9227-2006

cnszgong专家：谢谢您提供的标准作为依据，问题解决了。按照所有试样总面积约为２７０Cｍ２，不扩大的锈蚀点评估，应当是相当好的。至于锈蚀面积扩大的原因，是低倍中有较大的针孔，从内部腐蚀后出现流淌液，流淌液经过的部位发生的，可以认为是原材料缺陷过于严重引起的。看来原材料的缺陷过于严重不适宜做抗蚀氮化处理，对吗？

cnszgong

枯木望春 发表于 2013-4-11 16:35

                               
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cnszgong专家：谢谢您提供的标准作为依据，问题解决了。按照所有试样总面积约为２７０Cｍ２，不扩大的锈 ...

首先感谢何前辈的回复:晚辈对气体氮化理解的也不够深入、抗蚀氮化更是没接触过。晚辈只是从直觉上感觉可以从那些标准中找到解题思路。从前辈的回复中晚辈对抗蚀氮化有了一定了解、同时也感到学习和理解热处理标准内容的重要性。
再次感谢前辈的回复