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“渗碳分段控制工艺法”的优越性

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发表于 2018-10-29 15:33:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
                          “渗碳分段控制工艺法”的优越性
        强渗阶段加大渗剂供应量,产生更多活性碳原子,以防止工件表面氧化,并在极短的时间内使工件表面被碳饱和,获得很陡的浓度梯度以便利于扩散,在扩散器减少渗剂供应量,确保碳原子向内层扩散,这样既保证了深层碳浓度平缓分布,防止工件表面形成碳黑和节约渗剂的供应量。
        渗碳淬火后的组织:表层为高碳马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体,
                                     芯部低碳马氏体(或铁素体、珠光体等)。

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发表于 2018-10-29 15:50:46 | 显示全部楼层
深层渗碳是要讲究强渗和扩散分段的,但是浅层渗碳就没有这种(分段)要求。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2018-10-29 15:58:12 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2018-10-29 15:50
深层渗碳是要讲究强渗和扩散分段的,但是浅层渗碳就没有这种(分段)要求。 ...

碳氮共渗吗?
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发表于 2018-10-29 16:30:39 | 显示全部楼层

有效硬化层1.0 以下的我都当作浅层渗碳。碳势设定只i考虑炭黑极限和溶碳极限。零件表面的碳浓度梯度自然过渡就行了。对于大于1.0有效硬化层深度的产品会考虑强渗和扩散怎么给定的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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