找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 3351|回复: 7

讨论﹑冲裁模具的奥氏体化程度

[复制链接]

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

26

主题

1772

回帖

5915

积分

热处理高工

积分
5915
发表于 2013-1-8 07:50:14 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲裁模具分多种,大部分以崩裂失效为主,如果您做热处理,制定热处理工艺的导向是什么?考虑的主要方面有哪些?
请从下面的前提出发,欢迎说出自己的看法。
1零间隙轻载模具。
如扑克模具,马口铁冲裁,贴膜剪切等
2微间隙模具
如0.1-0.4 MM软态不锈钢,半硬化不锈钢等。
3普通冲裁模具
0.4-1.2MM 普通冲压材料
如08F,GI料,汽车车身等
4 硬材重载模具
如硬化弹簧钢等
以上欢迎补充和讨论

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

回复

使用道具 举报

该用户从未签到

222

主题

3015

回帖

7231

积分

热处理高工

积分
7231
发表于 2013-1-8 09:11:43 | 显示全部楼层
一个综合的考虑就是——根据目前市场上模具材料的杂乱现象尽量的采用折中的加热温度——保证晶粒不长大的前提下尽量提高A化温度,以便材料微观的均匀化、大块碳化物的边角溶解、提高淬透性等作用。至于具体到更详细的模具类型来说变化很丰富,找时间详述吧
回复

使用道具 举报

签到天数: 37 天

[LV.5]常住居民I

23

主题

195

回帖

1038

积分

热处理工程师

积分
1038
QQ
发表于 2013-1-16 19:38:47 来自手机 | 显示全部楼层
主要考虑的就是产品的安全,开裂,变形。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

222

主题

3015

回帖

7231

积分

热处理高工

积分
7231
发表于 2013-1-17 00:04:47 | 显示全部楼层

是的,只要不发生失效就不用考虑赔偿问题的,质量如何无所谓的,呵呵呵,现实如此啊。
回复

使用道具 举报

签到天数: 147 天

[LV.7]常住居民III

24

主题

453

回帖

1889

积分

热处理工程师

积分
1889
发表于 2013-4-29 18:54:13 | 显示全部楼层
质量第一,,其次是产品的安全,开裂,变形等
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

11

主题

1134

回帖

4350

积分

热处理专家组

积分
4350
发表于 2013-4-29 20:48:57 | 显示全部楼层
      谈及制定模具热处理工艺的导向问题,首先是使用性能要求和安全性(即不发生非正常失效),因此:
      1零间隙轻载模具。主要应考虑耐磨性问题,由于轻载所受力不大,所以强度和韧性不成问题,如果耐磨性不好,很快就成为有间隙,产品出现拉毛。过共析钢采用不完全淬火,保留一定数量的碳化物,耐磨性好些。
    2.微间隙模具。主要应考虑模具要强韧兼优,因此,采用强韧化材料及其热处理工艺较好。
    3普通冲裁模具。主要是经济性,在确保使用寿命的前提下,用传统的一般材料及其热处理工艺即可。
    4 硬材重载模具。显然,应当以韧性为主,兼备强度和耐磨性。

点评

支持: 5.0
支持: 5
  发表于 2013-5-19 08:18

评分

参与人数 1金钱 +30 收起 理由
以前以后 + 30 感谢交流!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

26

主题

1772

回帖

5915

积分

热处理高工

积分
5915
 楼主| 发表于 2013-5-11 06:20:49 来自手机 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-4-29 20:48  谈及制定模具热处理工艺的导向问题,首先是使用性能要求和安全性(即不发生非正常失效),因此:  ...

感谢马老的精彩解答。

手机上网,找不到评分的按钮了。请路过的版主加分,谢谢。
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-24 03:01 , Processed in 0.124507 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2