关于可以提高钢的切削性能的问题

小朱

     晚辈不才，今天听一位德高望重的老前辈说。现在很多厂家在产品大批量生产的过程中，利用钢的回火脆性可以提高钢的切削性能（主要表现为有利于断屑），还有就是人为的在钢中加入s元素（不过加入量是有控制的），也可以降低工件的韧性，进而也可以提高工件的切削性能，还有就是说，在等温正火的过程中，如果出现了工件的晶粒过于细碎，则钢的韧性会提高，导致不利于断屑。请哪位前辈分析下机理，晚辈不甚感激

所以因为

硫在钢中和铁形成纺锤形硫化物，能中断基体金属的连续性，切削时促使断屑形成，减少刀具与断屑间的接触面积；并能起内部润滑作用，降低摩擦，使断屑不致粘附在刀刃上形成刀瘤，从而降低切削力和切削热，减少刀具磨损，提高加工表面光洁度和刀具寿命。通常钢的被切削性随含硫量的增多而改善，即在刀具同样寿命的条件下，含硫量越高，切削速度越高。但含硫量过高，则会导致热脆性，给钢的热加工造成困难,影响钢的力学性能,特别是降低了钢的横向力学性能，如横向的塑性和韧性以及疲劳性能。通常含硫量为0.08～0.30％，有时可达0.40％；易切削工具钢和不锈钢中的含硫量均应在0.06～0.10％之间。
第一和第三种没有实际应用，不清楚。

小小丑

加入有利于切削的元素，如硫，钙，铅等听说过。
回火脆性的利用是第一次听说。分析并推断，切削性能的要求大于工件的性能要求，貌似用易切钢更好。
等温正火得到细碎的晶粒，貌似不是等温正火的原始目的啊。既然选等温正火作为预备热处理，应为低中碳的钢种，个人理解，材料确定的前提下，细晶的韧性一般来说比粗晶好。
个人意见，不足为平。

草原的风

现在很多厂家在产品大批量生产的过程中，利用钢的回火脆性可以提高钢的切削性能？
质疑：
1、很多厂家？有多少？何方统计？这是第一点。
2、非得淬火后在脆性温度回火的方式来提高切削性能？
3、如果不需要热处理的零件难道也非得让它的回火脆性保留下来？
4、得到了回火脆性虽然改善了切削加工性，可是回火脆性怎么办？第一类怎么办？第二类怎么办？
如此等等，当然提高脆性是有利于断屑，可是断屑只是表征切削加工性能的一项指标，不是唯一。

qibao9891

以我理解，可能说的有点不准确。可能是想说蓝脆。
通过蓝脆控制切削性能，实际上和机加工关系大，和热处理操作者关系不大。
说白了，就是切削时观察铁屑颜色。处于某一种颜色时，易断屑。

也许是那位前辈事太多太忙，说串口了。

愚见，勿以为凭。

tianmu

控制加入P,S,MN都可以改善切削加工