齿轮的单频整体冲击感应淬火技术

龟山淬火 · 发表于 2014-3-16 10:07:53

本帖最后由龟山淬火于 2014-3-16 19:02 编辑

齿轮模数6，外径450，材料42CRMO F 9.1KHZ P1 61KW T1 94S TEM1 600° P2 400KW T2 4.2S TEM2 950° 最后廓得到了沿齿廓均匀分布的淬火效果。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-16 11:51:02

这个意思是否可以解读为： F 9.1KH是指中频频率，ZP1 61KW是指中频感应加热电源的额定功率， T1 94S是指第一次加热时间 TEM1 600°是指第一次加热后的表面温度， P2 400KW是指第二次加热采用420KW的大功率中频电源， T2 4.2S是指第二次加热时间 TEM2 950° 是指二次加热后表面温度？

“最后廓得到了沿齿廓均匀分布的淬火效果”。还是希望龟兄上传一个产品图或产品实物照片，然后把剖检的齿廓硬化层显示传上来给大家分享一下

宁静致远 · 发表于 2014-3-16 14:16:28

此方法与预热后感应淬火相似，能够较好地解决小模数齿轮感应淬火的问题

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-16 15:53:46

宁静致远发表于 2014-3-16 14:16
此方法与预热后感应淬火相似，能够较好地解决小模数齿轮感应淬火的问题

两次加热使用同一台感应加热电源吗？可编程控制？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-16 15:55:45

龟版难道使用一个大线圈对大模数齿轮施行冲击加热淬火，而获得了像单齿或近于单齿那种仿齿廓硬化层？

龟山淬火 · 发表于 2014-3-16 16:27:54

孤鸿踏雪发表于 2014-3-16 15:55
龟版难道使用一个大线圈对大模数齿轮施行冲击加热淬火，而获得了像单齿或近于单齿那种仿齿廓硬化层 ...

搞过，还行，是内齿

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-16 16:35:08

龟山淬火发表于 2014-3-16 16:27
搞过，还行，是内齿

硬化层能延续到齿根以下一定深度处吗？

龟山淬火 · 发表于 2014-3-16 18:58:18

孤鸿踏雪发表于 2014-3-16 16:35
硬化层能延续到齿根以下一定深度处吗？

齿底处硬化层深大于1.5

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-17 11:21:02

龟山淬火发表于 2014-3-16 18:58
齿底处硬化层深大于1.5

这个感应器一定是加装了导磁体的强力感应器

宁静致远 · 发表于 2014-3-17 13:47:23

孤鸿踏雪发表于 2014-3-16 15:53
两次加热使用同一台感应加热电源吗？可编程控制？

使用同一台设备，编程即可！

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