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压铸铝模具的失效

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发表于 2013-1-21 13:33:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
     最近听客户反映H13  压铸铝模具使用一段时间后,发现基体硬度降低大概降到 35  左右   这是什么原因造成的呢??
  最初的硬度是 46-48  HRC

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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-1-21 13:36:34 | 显示全部楼层
      我觉得,这个不能道听途说,应该有详实的检测资料。

      不过,铝合金压铸模使用一段期限后,基体硬度降低也不奇怪,这里面有多种原因
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.5]常住居民I

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 楼主| 发表于 2013-1-21 14:52:06 | 显示全部楼层
这个不是道听途说的 ,检测过的,确实如此 ,杨工有好的解决办法么 ??
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2013-1-22 12:02:26 | 显示全部楼层
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2013-1-22 14:05:40 | 显示全部楼层
压铸铝模具应该要进行表面处理,如渗氮、氮碳共渗或QPQ处理。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2013-1-24 20:04:56 | 显示全部楼层
能降低到这个HRC35硬度,温度不是有650度温度了。我们家也是用这个材料,也没有遇到这个问题呢。
用多少温度淬火的?
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-1-24 20:10:34 | 显示全部楼层
铝熔点660℃,模具长期在这个温度下工作,相当于给模具施一660℃回火,H13钢660℃回火大体也就这个硬度,是不是这个原因,瞎蒙的。
是非天天有,不听自然无。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-2-8 06:29:54 | 显示全部楼层
    这可能是模具使用方面的问题。一是压铸后脱模不顺利,灼热工件在模腔内滞留时间太长;二是使用时对模腔的冷却不当,如冷却剂的种类或冷却方法等。
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[LV.2]偶尔看看I

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发表于 2013-7-30 15:04:09 | 显示全部楼层
请问楼主的热处理淬火与回火温度多少?要不然不好解说
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-7-30 15:35:46 | 显示全部楼层
是应该综合去考虑这个问题。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-8-17 10:25:42 | 显示全部楼层
junshi 发表于 2013-1-24 20:04
能降低到这个HRC35硬度,温度不是有650度温度了。我们家也是用这个材料,也没有遇到这个问题呢。
用多少温 ...

      有些贵重的压铸模本身设置有循环冷却装置,保证压铸模基体在恒温状态下使用,基体硬度便可以保证在长期使用过程中不降低。
该会员没有填写今日想说内容.
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2013-8-17 10:41:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-8-17 10:25
有些贵重的压铸模本身设置有循环冷却装置,保证压铸模基体在恒温状态下使用,基体硬度便可以保证在 ...

同意老孤的观点:与冷却循环有关,与模具的表面脱模效果有关。
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发表于 2013-8-23 10:23:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2013-8-17 10:25
有些贵重的压铸模本身设置有循环冷却装置,保证压铸模基体在恒温状态下使用,基体硬度便可以保证在 ...

我们公司没有冷却循环装置,接是切好铝棒,冷挤压
楼主更本就不关心这个问题,也不说热处理工艺,问人家为什么,估计就发个帖子随便聊聊。
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