先渗碳再软氮化

sbm197873 · 发表于 2014-8-9 11:50:14

图片为DC04薄板件先碳氮共渗再软氮化（有别于网带炉上的复合热处理）随炉冷，看来渗碳层阻碍氮的扩散效果挺好。

毛毛的 · 发表于 2014-8-9 16:46:54

这个产品表面是什么颜色均匀吗？能上一张图吗？什么炉子加工的

热处理高工老马 · 发表于 2014-8-9 17:12:27

{:soso_e117:}高科技呀，工艺太复杂了{:soso_e128:}

sbm197873 · 发表于 2014-8-9 17:45:48

毛毛的发表于 2014-8-9 16:46
这个产品表面是什么颜色均匀吗？能上一张图吗？什么炉子加工的

表面灰白色，挺均匀。网带炉薄层碳氮共渗+井式炉软氮化，蒸馒头顺带两萝卜的做法。初衷是想解决0.5厚的薄板材软氮化渗穿变脆。

不再犹豫 · 发表于 2014-8-9 21:28:31

sbm197873 发表于 2014-8-9 17:45
表面灰白色，挺均匀。网带炉薄层碳氮共渗+井式炉软氮化，蒸馒头顺带两萝卜的做法。初衷是想解决0.5厚的薄 ...

心部针状是析出的氮化铁素体相吗

不再犹豫 · 发表于 2014-8-9 21:34:15

渗碳层怎么能阻止N的渗入 500-600 渗碳层不是也会变成回火索氏体吗楼主能不能解释下原理呢

sbm197873 · 发表于 2014-8-10 09:07:05

不再犹豫发表于 2014-8-9 21:28
心部针状是析出的氮化铁素体相吗

r一撇相，炉冷自过饱和含氮铁素体析出。

sbm197873 · 发表于 2014-8-10 09:26:52

不再犹豫发表于 2014-8-9 21:34
渗碳层怎么能阻止N的渗入 500-600 渗碳层不是也会变成回火索氏体吗楼主能不能解释下原理呢 ...

对比直接软氮化相同冷却条件下心部硬度和氮化物析出量。图片分享，不接受任何拷问和揶揄。

aaron01 · 发表于 2014-8-10 12:51:42

sbm197873 发表于 2014-8-10 09:26
对比直接软氮化相同冷却条件下心部硬度和氮化物析出量。图片分享，不接受任何拷问和揶揄。 ...

渗层有多深？最中心没有氮化物出现？

sbm197873 · 发表于 2014-8-10 12:56:10

aaron01 发表于 2014-8-10 12:51
渗层有多深？最中心没有氮化物出现？

渗碳层5丝左右，氮化白层7~8微米。中心有少量的氮化物（110HV0.1)，但比同炉直接软氮化件少很多(190HV0.1).

gjhglory · 发表于 2014-8-11 08:48:31

这个工艺感觉没什么必要嘛，我们有做过类似厚度的产品软氮化，一次软氮化就能达到目的而且并没渗穿的现象发生啊，有必要先渗碳吗？

gjhglory · 发表于 2014-8-11 08:48:47

这个工艺感觉没什么必要嘛，我们有做过类似厚度的产品软氮化，一次软氮化就能达到目的而且并没渗穿的现象发生啊，有必要先渗碳吗？

sbm197873 · 发表于 2014-8-11 08:50:47

gjhglory 发表于 2014-8-11 08:48
这个工艺感觉没什么必要嘛，我们有做过类似厚度的产品软氮化，一次软氮化就能达到目的而且并没渗穿的现象发 ...

心部硬度怎样？能分享一下不渗穿的方法吗？

gjhglory · 发表于 2014-8-11 09:01:20

sbm197873 发表于 2014-8-11 08:50
心部硬度怎样？能分享一下不渗穿的方法吗？

你不是单边8μm嘛，薄片厚度0.5mm以上，足够保证白两层和芯部硬度了呀，我们都做了几年的这种产品,你先说说你们的软氮化工艺是怎么做的吧

sbm197873 · 发表于 2014-8-11 09:03:40

gjhglory 发表于 2014-8-11 09:01
你不是单边8μm嘛，薄片厚度0.5mm以上，足够保证白两层和芯部硬度了呀，我们都做了几年的这种产品,你先说 ...

570X2小时通CO2。心部硬度170HV0.1就是槛，一高就脆。

gjhglory · 发表于 2014-8-11 09:06:26

通CO2?难道不是用氨气氛进行软氮化的？

sbm197873 · 发表于 2014-8-11 09:08:11

gjhglory 发表于 2014-8-11 09:06
通CO2?难道不是用氨气氛进行软氮化的？

当然是通氨气和CO2，NITROXIC法

sbm197873 · 发表于 2014-8-11 09:21:06

gjhglory 发表于 2014-8-11 09:06
通CO2?难道不是用氨气氛进行软氮化的？

其实你我在设备选型时都犯错误，井式炉吊出快冷很难操作。分析下NSK的产品就清楚了。

sbm197873 · 发表于 2014-8-12 09:42:23

gjhglory 发表于 2014-8-11 08:48
这个工艺感觉没什么必要嘛，我们有做过类似厚度的产品软氮化，一次软氮化就能达到目的而且并没渗穿的现象发 ...

老兄，等你现身呢！不知道你们脆断是怎样验收的。我们是将小爪弯90度，不断裂但有“咔挞”一声，这也算不合格，搞不懂这奇葩规定是谁定的。

gjhglory · 发表于 2014-8-12 11:47:39

sbm197873 发表于 2014-8-12 09:42
老兄，等你现身呢！不知道你们脆断是怎样验收的。我们是将小爪弯90度，不断裂但有“咔挞”一声，这也算不 ...

除了考察白亮层和硬度外，我也是做弯折试验，来回弯折不断裂就算合格。弯折试验其实是次要的，我们产品基本都不会脆断。

sbm197873 · 发表于 2014-8-12 12:02:33

本帖最后由 sbm197873 于 2014-8-12 12:06 编辑

gjhglory 发表于 2014-8-12 11:47
除了考察白亮层和硬度外，我也是做弯折试验，来回弯折不断裂就算合格。弯折试验其实是次要的，我们产品基 ...

能否透露下氮化温度等（可短消息）

560度加工的不脆断，但始终有脆断声。进口件连声都没，所以都向它看齐了。其实从我的理解变形到90度不断就行，干吗非得在乎有没有脆断声。

gjhglory · 发表于 2014-8-12 13:13:45

sbm197873 发表于 2014-8-12 12:02
能否透露下氮化温度等（可短消息）560度加工的不脆断，但始终有脆断声。进口件连声都没，所以都向它 ...

我们采用570℃氮化

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