431马氏体不锈钢应如何进行退火？

海边日出 · 发表于 2014-9-1 08:10:26

431马氏体不锈钢（1Cr17Ni2）总是很难把硬度降下了，求助大家这种钢应该怎么退火，大家是否有经验？

Adam · 发表于 2014-9-1 08:24:17

这个退火工艺太成熟了,没什么难度的

海边日出 · 发表于 2014-9-1 09:43:27

Adam 发表于 2014-9-1 08:24
这个退火工艺太成熟了,没什么难度的

那请前辈推荐一个工艺。通常退火完的硬度在多少呢？

aaron01 · 发表于 2014-9-1 09:46:47

Adam 发表于 2014-9-1 08:24
这个退火工艺太成熟了,没什么难度的

这个回答真牛，和什么也没说没差别

cnszgong · 发表于 2014-9-1 09:54:11

依稀记得这材料Ac1大概是810度。，Ms 357度。

Adam · 发表于 2014-9-1 11:04:32

海边日出发表于 2014-9-1 09:43
那请前辈推荐一个工艺。通常退火完的硬度在多少呢？

楼主什么产品啊,零件多大?
下道什么工艺

Adam · 发表于 2014-9-1 11:06:41

aaron01 发表于 2014-9-1 09:46
这个回答真牛，和什么也没说没差别

就该材料的退火来说,还是好控制的

海边日出 · 发表于 2014-9-1 11:09:26

cnszgong 发表于 2014-9-1 09:54
依稀记得这材料Ac1大概是810度。，Ms 357度。

有资料显示这个材料的Ac1在727度，Ms在143度

海边日出 · 发表于 2014-9-1 11:11:43

Adam 发表于 2014-9-1 11:04
楼主什么产品啊,零件多大?
下道什么工艺

产品没有特殊结构，最多壁厚20mm。下道工序是酸洗或机加工。

Adam · 发表于 2014-9-1 11:16:44

海边日出发表于 2014-9-1 11:11
产品没有特殊结构，最多壁厚20mm。下道工序是酸洗或机加工。

你可以试试750保温一段时间,缓冷到550以下出炉,

海边日出 · 发表于 2014-9-1 11:31:39

Adam 发表于 2014-9-1 11:16
你可以试试750保温一段时间,缓冷到550以下出炉,

要保温多久？我之前有在715度保温2.5H,缓冷到550度，效果不是很好。硬的地方还有35HRC

海边日出 · 发表于 2014-9-1 15:23:32

大家还有好的推荐吗？

aaron01 · 发表于 2014-9-1 15:33:05

海边日出发表于 2014-9-1 15:23
大家还有好的推荐吗？

有资料是这样说的：

所以因为 · 发表于 2014-9-1 15:41:25

海边日出发表于 2014-9-1 15:23
大家还有好的推荐吗？

可以用680，空冷，≤285HB。

海边日出 · 发表于 2014-9-1 16:59:57

aaron01 发表于 2014-9-1 15:33
有资料是这样说的：

英文.....这个让我有点难受了。。。

海边日出 · 发表于 2014-9-1 17:00:25

所以因为发表于 2014-9-1 15:41
可以用680，空冷，≤285HB。

要保温很长时间吗？

会呼吸的痛 · 发表于 2014-9-1 21:00:55

这个材料硬度很难退下来，分两段走，第一段750℃2-3h炉冷至500℃左右空了，之后再650℃保温3h-5h，慢冷

会呼吸的痛 · 发表于 2014-9-1 21:04:48

这个材料的性能特别不稳定，不同炉批号的此原材料同炉淬火后，硬度会相差很大，主要是高温铁素体含量不同，而且在470-550℃这段区间回火性能波动很大，有时候提高5℃回火，强度会下降200-300MPa

心情 · 发表于 2014-9-1 23:20:31

海边日出发表于 2014-9-1 17:00
要保温很长时间吗？

6 h minimum at temperature 至少6小时以上吧

海边日出 · 发表于 2014-9-2 08:18:32

会呼吸的痛发表于 2014-9-1 21:00
这个材料硬度很难退下来，分两段走，第一段750℃2-3h炉冷至500℃左右空了，之后再650℃保温3h-5h，慢冷 ...

这样不是要很长时间才可以做完整套退火？成本上接受不了的。

海边日出 · 发表于 2014-9-2 08:20:48

会呼吸的痛发表于 2014-9-1 21:04
这个材料的性能特别不稳定，不同炉批号的此原材料同炉淬火后，硬度会相差很大，主要是高温铁素体含量不同， ...

我有同感。同一件都有差8hrc的

海边日出 · 发表于 2014-9-2 08:21:41

心情发表于 2014-9-1 23:20
6 h minimum at temperature 至少6小时以上吧

我之前有在715度保温2.5H,缓冷到550度，效果不是很好。硬的地方还有35HRC。

所以因为 · 发表于 2014-9-2 08:21:45

海边日出发表于 2014-9-1 17:00
要保温很长时间吗？

产品有效尺寸多少？

海边日出 · 发表于 2014-9-2 08:22:59

所以因为发表于 2014-9-2 08:21
产品有效尺寸多少？

20mm左右。

aaron01 · 发表于 2014-9-2 08:28:55

本帖最后由 aaron01 于 2014-9-2 08:51 编辑

那段英文针对退火部分是这么说的，
不推荐完全退火和等温退火，推荐的退火工艺是，加热到620-705C范围保温充足的时间，以得到想要的塑性和加工性能，最少保温6小时以上。
航空应用，也有加热到870C退火的，空冷到室温，然后加热到650C回火，回火时间10-12小时，空冷。

海边日出 · 发表于 2014-9-2 08:32:19

aaron01 发表于 2014-9-2 08:28
那段英文针对退火部分是这么说的，
不推荐完全退火和等温退火，推荐的退火工艺是，加热到620-705C范围保温 ...

谢谢版主。

aaron01 · 发表于 2014-9-2 08:45:58

本帖最后由 aaron01 于 2014-9-2 08:47 编辑

431材料退火可不是那么简单的，为什么要保温那么长时间？
因为这个材料淬透性非常好，一旦奥氏体化后，空冷都能得到马i氏体，所以通常情况下你的原材料是有一部分马氏体的混合组织。
这就是你感觉材料退火难退的原因，所以要通过高温“回火”这样的工艺来软化，让马氏体分解，另外还要有充分的时间让回火析出的碳化物球化。这就类似我们在渗碳之后，二次淬火之前做的那种退火经常要做个8小时以上保温，因为要让碳化物充分球化并聚集长大是需要时间的。
为什么不做完全退火和等温退火，也是因为淬透性好，没有办法控制冷却产物。做完还是要靠长时间高温回火来均匀化，你看航空那个工艺就是如此。

海边日出 · 发表于 2014-9-2 09:46:31

本帖最后由海边日出于 2014-9-2 09:47 编辑

aaron01 发表于 2014-9-2 08:45
431材料退火可不是那么简单的，为什么要保温那么长时间？
因为这个材料淬透性非常好，一旦奥氏体化后，空冷 ...

我之前也是这么想的，我用上面那个工艺720度保温2.5小时。缓冷到500度用了10小时，结果还是不理想。平均硬度27HRC，高的点有31HRC.我现在的想法是700度直接保温10小时以上，快冷。
前辈看看这样可以吗？

aaron01 · 发表于 2014-9-2 09:51:40

海边日出发表于 2014-9-2 09:46
我之前也是这么想的，我用上面那个工艺720度保温2.5小时。缓冷到500度用了10小时，结果还是不理想。平均硬 ...

嗯，应该靠谱，700C保温，在奥氏体化温度以下，让碳化物充分球化，思路正确。

海边日出 · 发表于 2014-9-2 13:32:31

本帖最后由海边日出于 2014-9-2 13:34 编辑

aaron01 发表于 2014-9-2 09:51
嗯，应该靠谱，700C保温，在奥氏体化温度以下，让碳化物充分球化，思路正确。 ...

那我试试，出结果了给大家分享下。请问前辈，700度可能在真空炉里做出亮白色吗？或是要到多少真空度以下，多少泄漏率以下才可能出现亮白色？

会呼吸的痛 · 发表于 2014-9-2 20:16:00

海边日出发表于 2014-9-2 09:46
我之前也是这么想的，我用上面那个工艺720度保温2.5小时。缓冷到500度用了10小时，结果还是不理想。平均硬 ...

27HRC已经到极限了

Adam · 发表于 2014-9-3 08:12:53

会呼吸的痛发表于 2014-9-2 20:16
27HRC已经到极限了

你们之前做的怎么样?
我记得非常非常好的塑性
因为还要拉拔,还要冷镦

会呼吸的痛 · 发表于 2014-9-3 19:59:36

Adam 发表于 2014-9-3 08:12
你们之前做的怎么样?
我记得非常非常好的塑性
因为还要拉拔,还要冷镦

你们是生产什么产品？紧固件？

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