感应淬火后达不到技术要求如何处理

龟山淬火 · 发表于 2014-9-10 06:09:10

欢迎大家热烈讨论，感应淬火后因淬火温度不够或机加工尺寸不符等原因需要重复淬火的，是否可以在不开裂情况下进行N次重复淬火？

清淡 · 发表于 2014-9-10 08:07:52

在保证不变形的情况下再淬火1到2次应该是可以的，处理前的先去应力退火。我觉得如果含碳量不高，再重复2到3次也没问题。重复过多应该是不好的，我记得热处理论坛讨论过多次淬火，说组织越来越细非常的好。但是我们在资料书上看到，如果含碳量稍微高一点，马氏体产生以毫秒速度高速碰撞，显微裂纹是会出现的。我在想如果出现后，再加热奥氏体化淬火，以前的显微裂纹应该也不会消除吧？所以重复多次有加剧内部缺陷的可能。

随风飘飘 · 发表于 2014-9-10 13:56:45

“在不开裂情况下进行N次重复淬火”是不妥的！

随风飘飘 · 发表于 2014-9-10 14:02:56

N次重复感应淬火，会出现：
1、加热局部尺寸变大，未加热局部尺寸变小！
2、硬化层尺寸加深，过渡带加宽；
3、应力也相对增加。

搬运工 · 发表于 2014-9-10 14:35:44

具体情况具体分析。
我们的一些轴类零件返工淬火前不做任何的其它处理，直接返工淬火。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-9-10 14:57:05

老孤经常这样干啊，而且多有效

Steve · 发表于 2014-9-10 15:08:32

让我抛一块砖头，以40Mn2 材料为例，调质后力学性能要求如何定义？中频表面处理后力学性能要求如何定义？

如果不合格，该如何处理。

望各位前辈解惑。

随风飘飘 · 发表于 2014-9-10 15:56:23

感应淬火返淬火1-2次是没有很大问题，如果是花键部，变形可想而知！当然关键还是看您家对花键产品的质量（公差）要求了！返淬1-2次对产品的使用性能应没有影响！

春风杨柳 · 发表于 2014-9-10 17:17:26

这个我做过,这要看材料。等各种因素。

随风飘飘 · 发表于 2014-9-10 17:33:52

狼心狗肺发表于 2014-9-10 17:17
这个我做过,这要看材料。等各种因素。

您就是再消除应力，也改变不了花键部的再变形，一个花键只有4-6丝的公差（变动量、锥度）！是保不住的！

随风飘飘 · 发表于 2014-9-10 17:38:10

狼心狗肺发表于 2014-9-10 17:17
这个我做过,这要看材料。等各种因素。

我这的质量控制，是不允许二次返淬的！如果出现不合格需要返淬火的，产品就报废了！所以我们中间环节控制及抽检比例很高的！

鏵落未歸 · 发表于 2014-9-10 18:51:58

版主感应淬火有效硬化层深是淬火后检测还是回火后检测？两种状态下检测有什么区别？

LINFHAO · 发表于 2014-9-10 19:01:10

最多3次，但是大多数产品由于公差要求严，返修后热处理合格，但是变形超差，还是报废了。有些产品明确要求感应淬火一次不合格，直接报废。

风尘 · 发表于 2014-9-10 20:30:17

不能多次淬火我们三次报废

风尘 · 发表于 2014-9-10 20:31:11

有可能石墨析出

鏵落未歸 · 发表于 2014-9-10 21:44:46

版主感应淬火有效硬化层深是淬火后检测还是回火后检测？两种状态下检测有什么区别？请问版主怎么操作的啊

腊月寒沫 · 发表于 2014-9-11 19:22:02

到感应淬火工序的大多是车加工完毕，很多地方不留余量。正火返工不太现实。那么感应正火嘞？快速的加热对产品会造成什么影响？

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