感应加热淬火问题

搬运工 · 发表于 2014-10-21 19:29:15

找到一个问题，见截图。

清淡 · 发表于 2014-10-21 20:32:48

提高加热速度可否？

小袁 · 发表于 2014-10-21 21:27:23

表面硬度偏低，层深偏上。
个人猜测应该是低功率做的感应淬火；
想表面硬度高些，又想有稳定良好的过渡层，建议产品预处理做调质先，再采取高功率的感应淬火。

随风飘飘 · 发表于 2014-10-22 07:52:43

提高功率、加强冷却、提高移动速度！

天字一号 · 发表于 2014-10-22 08:57:17

提高功率，缩短一下加热时间

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-10-22 09:33:11

除了随风飘飘提出的解决思路外，激光淬火也是一种选择方案哦

正信热处理 · 发表于 2014-10-22 12:38:54

孤鸿踏雪发表于 2014-10-22 09:33
除了随风飘飘提出的解决思路外，激光淬火也是一种选择方案哦

激光淬火淬硬层深度？

所以因为 · 发表于 2014-10-22 12:40:36

正信热处理发表于 2014-10-22 12:38
激光淬火淬硬层深度？

是啊，应该达不到的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-10-22 15:11:48

正信热处理发表于 2014-10-22 12:38
激光淬火淬硬层深度？

激光淬火的淬硬层是否可以调整和控制？

龟山淬火 · 发表于 2014-10-22 15:32:35

加大功率应该不大可能了，如果有导磁体的话可以降匝比，减电容

双液淬火 · 发表于 2014-10-22 15:58:51

本帖最后由双液淬火于 2014-10-22 18:52 编辑

我觉得深度好控制，主要看设备的功率，还有零件的大小，还有是怎么冷却，硬度45号钢材料30以内的应该也淬的上58.5度以上，但是硬度难得均匀，不知我说的错不错，我又在班门弄斧。

龟山淬火 · 发表于 2014-10-23 19:48:01

本帖最后由龟山淬火于 2014-10-26 13:49 编辑

老搬在搞么事啥，裹人的。

搬运工 · 发表于 2014-11-28 17:20:39

方法之一是功率大一点，加热时间短一点。

正信热处理 · 发表于 2014-11-28 17:56:38

试试HRC直接测与HV测量值换算有无误差，这样要先排除贫脱碳的问题。若有贫脱碳，HV这么敏感的载荷去检测不管用什么办法都做不起来。

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