渗氮要求能否达到？

追求卓越 · 发表于 2014-12-5 14:23:53

材料：45，渗氮层深0.05，硬度要求1050~1150HV，产品：活塞杆；
材料：QT600-3，渗氮层深0.025~0.035，硬度要求：750~900HV；
摘自：机械零件选材及热处理设计手册

aaron01 · 发表于 2014-12-5 14:27:49

45钢氮化表面硬度能做到1050HV以上，渗氮层还那么浅？
晕倒，跪求收徒！{:soso__1039173773029404865_2:}

汤大郎 · 发表于 2014-12-5 14:29:08

aaron01 发表于 2014-12-5 14:27
45钢氮化表面硬度能做到1050HV以上，渗氮层还那么浅？
晕倒，跪求收徒！ ...

铁总也很幽默

aaron01 · 发表于 2014-12-5 14:42:43

正信热处理：我来，严工去年会吗？
晕，我说的是我拜师傅哦，能把45钢氮化做到1050HV的人，收我作徒弟吧，我想学。
这次年会家里有事，去不成了，可惜啊。

正信热处理 · 发表于 2014-12-5 15:01:13

aaron01 发表于 2014-12-5 14:42
正信热处理：我来，严工去年会吗？
晕，我说的是我拜师傅哦，能把45钢氮化做到1050HV的人，收我作徒弟吧， ...

可我想拜你为师，张不开口呀。这下正好你说要收徒弟呀！
蒋先生这样的人收我我还不拜呢！

aaron01 · 发表于 2014-12-5 15:25:03

正信热处理发表于 2014-12-5 15:01
可我想拜你为师，张不开口呀。这下正好你说要收徒弟呀！
蒋先生这样的人收我我还不拜呢！ ...

呵呵，你太谦虚，你的水平够做人师傅了，还要拜师啊？

aaron01 · 发表于 2014-12-5 15:32:59

@追求卓越所以深表怀疑，严工是这方面的专家，请指教。

专家不敢当，反正我的作坊里做不出这样牛叉的零件，这两个都做不出，要泪奔了，太落伍了！

aaron01 · 发表于 2014-12-5 16:03:19

其实我认为没必要像老国企那样一定要整什么师傅徒弟什么的，在很多方面大家都可以相互学习，在这个论坛我也学到了很多东西，也把自己的一些体会分享给了大家，大家觉得有帮助，我也开心，能够指出我错误之处，我更开心。
从来也没有想过什么回报之类的东西，这个分享的过程我很享受，因为我需要自己好好总结，仔细推敲一些东西，才能拿出来给大家分享，这个过程对我自身是一种提高，这才是最重要的。所以无所谓师傅啊，徒弟什么的，哪怕是师徒，我也没有更多的东西可以传授的，可以说的东西，都在帖子里了，看的时候有疑问，随时可以找我讨论。

cnszgong · 发表于 2014-12-6 15:03:51

aaron01 发表于 2014-12-5 16:03
其实我认为没必要像老国企那样一定要整什么师傅徒弟什么的，在很多方面大家都可以相互学习，在这个论坛我也 ...

说的好。

风尘 · 发表于 2014-12-7 17:06:07

就喜欢看铁匠师傅的帖子知识渊博让人长见识

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-10 13:56:57

1. 45#钢活塞杆渗氮层深0.05，表面硬度要求1050~1150HV有点天方夜谭；

2. QT600-3 渗氮层深0.025~0.035，硬度要求：750~900HV 。这里的渗氮层深应该是指白亮层厚度，表面硬度750~900HV可以达到

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-10 14:01:31

本帖最后由孤鸿踏雪于 2014-12-12 12:40 编辑

   以下是老孤以前做的45*钢氮化检测结果

   1. 121齿圈出炉后剖切二齿（45#钢未调质）：
   表面硬度：549/672/538/HV0.2； 580/565/519/HV0.5；502/547/528/HV1；434/466/479HV3
   基体硬度200  界限硬度250  氮化层深DN=0.45  白层厚Vs=0.010
   扩散层硬度梯度（自白亮层与扩散层临界线向内）：
   0.05mm：357/362/392HV0.2；350/378/364HV0.5
   0.10mm：303/316/313HV0.2；360/386/360HV0.5
   0.15mm：341/374/312 HV0.2；353/333/375 HV0.5

   2. 剖切121齿圈
   表面硬度：582  605  658/HV0.2    608  598  588HV0.3659  642  659/HV0.5    490  494  512/HV1    466 428  449/HV3          663  655  658/HV5
   渗氮层深度：齿顶：基体/193，界限/243，DN=0.30
                     齿腰：基体/220，界限/270，DN=0.30
                     齿根：基体/237，界限/287，DN=0.26
   白亮层厚度：Vs≈0.010

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-10 14:06:43

一张餐巾纸老前辈所做的42CrMo氮化试验

trainman · 发表于 2014-12-11 23:01:00

45钢1000HV以上？600HV以上还行。不过我注意了一下渗层要求：0.05mm，个人认为书本有误不是渗氮，应该是镀层一类的。

trainman · 发表于 2014-12-11 23:07:19

孤鸿踏雪发表于 2014-12-10 14:06
一张餐巾纸老前辈所做的42CrMo氮化试验

最近我用正在调试的新设备试炉做42CrMo，结果和这个差不多，连续几炉800HV0.2以上，把我吓坏了，这是老炉子不敢想象的。个人认为设备控制很重要，以往靠人控制的方式未来会被设备取代。

cnszgong · 发表于 2014-12-11 23:15:01

trainman 发表于 2014-12-11 23:07
最近我用正在调试的新设备试炉做42CrMo，结果和这个差不多，连续几炉800HV0.2以上，把我吓坏了，这是老炉 ...

新设备固然能够保持或超过以前老设备所加工产品所能达到的技术要求，不过新设备的加工精度是由人来维护的。因此设备不管怎样的先进，它永远不会代替人的工作。

trainman · 发表于 2014-12-11 23:33:30

cnszgong 发表于 2014-12-11 23:15
新设备固然能够保持或超过以前老设备所加工产品所能达到的技术要求，不过新设备的加工精度是由人来维护的 ...

这个是自然，人是第一生产力。我只是有感于以前都是靠人为调流量测分解率定时检测流量准确性而现在可实现自动控制减少了人的工作量有感而发，随着电子科技发展设备精度进一步改善，试想几十年前有谁想到能把温度控制得正负3度，如果科技不断发展那么设备对人的要求应该是降低了。以前的热处理工需要掌握很多技能，现在的热处理工普遍只管装卸炉，刚毕业的年轻大学生也不再动手操作只需要观察设备规律做做试验就好了基础理论似乎也不重视了。
我只是以个人经历感触一番，龚工见笑了。

cnszgong · 发表于 2014-12-11 23:47:17

trainman 发表于 2014-12-11 23:33
这个是自然，人是第一生产力。我只是有感于以前都是靠人为调流量测分解率定时检测流量准确性而现在可实现 ...

呵呵
现在很多热处理企业确实只把热处理操作工当作装卸工使用。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-12 12:42:32

trainman 发表于 2014-12-11 23:07
最近我用正在调试的新设备试炉做42CrMo，结果和这个差不多，连续几炉800HV0.2以上，把我吓坏了，这是老炉 ...

你是什么新设备？不是尼萃斯吧？

trainman · 发表于 2014-12-12 23:35:24

孤鸿踏雪发表于 2014-12-12 12:42
你是什么新设备？不是尼萃斯吧？

没那么好，但也是配了氨裂解炉和斯坦格的氢探头可以实现氮势自动控制。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-13 09:03:57

trainman 发表于 2014-12-12 23:35
没那么好，但也是配了氨裂解炉和斯坦格的氢探头可以实现氮势自动控制。 ...

那也算是武装到牙齿了，老孤羡慕啊，有机会去你那儿学学去

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-13 09:05:18

trainman 发表于 2014-12-12 23:35
没那么好，但也是配了氨裂解炉和斯坦格的氢探头可以实现氮势自动控制。 ...

你那里的检测手段和水平怎么样？最近有朋友一个氮化试样希望有人帮忙检测一下。

trainman · 发表于 2014-12-13 11:16:21

孤鸿踏雪发表于 2014-12-13 09:05
你那里的检测手段和水平怎么样？最近有朋友一个氮化试样希望有人帮忙检测一下。 ...

杨工，我这的检测手段也只是维氏硬度和金相而已无特别之处，而一些外企的检测仪器则高大上很多。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-12-13 11:27:52

trainman 发表于 2014-12-13 11:16
杨工，我这的检测手段也只是维氏硬度和金相而已无特别之处，而一些外企的检测仪器则高大上很多。 ...

呵呵，没关系，我已找到帮忙人。

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