淬裂、淬火硬度不足多吗？

搬运工 · 发表于 2013-1-30 22:28:19

大家谈谈：你的工作经历中，遇到淬裂、淬火硬度不足的情况多吗？

霜月 · 发表于 2013-1-30 22:33:53

工作中遇到淬裂的情况有，但不很多；有一段时间淬火硬度不足的情况经常出现，严重时差不多困扰了我们两三年的时间，后来加强原材料控制、采用专用淬火介质后，这个问题也少了许多。

搬运工 · 发表于 2013-1-30 22:39:56

淬火不良品是个宝物啊。很多淬裂、淬火硬度不足原因是相同的。。。。
有空请发个帖，讲一个具体例子供我们大家学习。

所以因为 · 发表于 2013-1-31 08:31:19

淬火硬度散差大(高低有15HRC)遇到过几次，基本没有办法解决。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-1-31 10:19:18

干齿轮的，淬裂的很少，而淬不硬的确实有发生。

sbm197873 · 发表于 2013-1-31 10:57:45

今天上午刚碰到：淬火液反水导致感应淬火硬度偏低，适当调整立竿见影。

吉祥如意 · 发表于 2013-1-31 13:01:30

我遇到几次淬火回火后工件中频退火裂啦，算吗？

火与水 · 发表于 2013-1-31 13:08:31

裂纹少；
硬度不合格，一般都出在回火上，淬火硬度一般都合格；
也有淬火硬度偏得很离谱的时候，比技术要相差20-25HRC，这种情况经检测都是材料不合格

夏日凉风 · 发表于 2013-1-31 13:25:08

相比淬火裂纹，硬度不合格，应该会稍微多一点。
现在原材料供应商，为了降低成本，合金元素都是按下限控制，如果工艺控制不当，就出现硬度上不去了。
我们这儿遇到性能要求较高的零件，就需要给原材料的成分做出要求，冶炼时按合金按上限控制，结果会好一点。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-1-31 13:48:12

火与水发表于 2013-1-31 13:08

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裂纹少；
硬度不合格，一般都出在回火上，淬火硬度一般都合格；
也有淬火硬度偏得很离谱的时候，比技术要相 ...

这个不敢苟同，我所经历的，往往是“淬不硬”，而不是过回火

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-1-31 13:49:38

中国材料显微镜网有一版主名为“包淬裂”。实际上“包淬裂”比“包不裂”更不易吧？

搬运工 · 发表于 2013-1-31 21:03:22

形状简单的低碳钢包淬裂试试。
具体情况具体分析。

潇潇暮雨 · 发表于 2013-2-1 13:58:29

搬运工发表于 2013-1-31 21:03

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形状简单的低碳钢包淬裂试试。
具体情况具体分析。

以前我在国企上班，单位有一热处理技师，带几个徒弟，有一次，他找了一个T8A的冷冲凹模（机加废件）让我们按照正常的淬火温度随意在盐炉加热淬盐水，直到淬裂为止，结果那个凹模被“千淬百‘练’”，直“练”到18次，才被淬裂

tianmu · 发表于 2014-3-3 14:50:24

淬裂其实是很难的

大雁曾北飞 · 发表于 2014-3-3 15:28:55

我们不时地发现工件淬裂，尤其是在工件端面的顶尖孔部位开始。一条直裂纹或两条

所以因为 · 发表于 2014-3-3 16:52:54

tianmu 发表于 2014-3-3 14:50
淬裂其实是很难的

所以许多时候我都说是材料问题

热处理之STRIVE · 发表于 2014-3-3 18:35:23

所以因为发表于 2014-3-3 16:52
所以许多时候我都说是材料问题

赞同，很多都是材料问题

小袁 · 发表于 2014-3-7 11:50:42

以前做过一批尺寸很小的45号钢（做键用的）淬裂就很多了，
后来把余量留多点就好了。。

搬运工 · 发表于 2014-3-7 12:11:17

大雁曾北飞发表于 2014-3-3 15:28
我们不时地发现工件淬裂，尤其是在工件端面的顶尖孔部位开始。一条直裂纹或两条 ...

现在还这样？？？

做一个更好的人 · 发表于 2014-3-7 12:31:35

今天就遇到一件出现裂纹的，活塞杆耳环的薄的地方出现对称的两条裂纹，

所以因为 · 发表于 2014-3-7 12:37:02

小袁发表于 2014-3-7 11:50
以前做过一批尺寸很小的45号钢（做键用的）淬裂就很多了，
后来把余量留多点就好了。。 ...

什么尺寸？用什么冷却？

小袁 · 发表于 2014-3-7 12:46:03

所以因为发表于 2014-3-7 12:37
什么尺寸？用什么冷却？

45号钢拿水冷的，后来拿PAG冷都裂了，最后弄厚一点就没裂了。

所以因为 · 发表于 2014-3-7 13:16:02

小袁发表于 2014-3-7 12:46
45号钢拿水冷的，后来拿PAG冷都裂了，最后弄厚一点就没裂了。

45号钢拿PAG冷都裂了？

我想硝盐冷却应该很好。

天边的白云 · 发表于 2014-3-7 16:35:46

本帖最后由天边的白云于 2014-3-7 16:38 编辑

去年遇到过几次，我们调质淬火用的水，一般的40Cr淬火是不裂的，但是钢材来源复杂，有一批裂的厉害，检查发现几种化学成分在上限。
发现后单独淬火才没事，但是后来又出问题了，检查发现他们犀利糊涂把那批余下的钢材又用了，和别的钢材混下

大雁曾北飞 · 发表于 2014-3-20 09:41:31

搬运工发表于 2014-3-7 12:11
现在还这样？？？

时不时的，不好预防。我们认为与机加工时顶尖孔的形状尺寸有关，但用户不认可。我们是来料加工专业做热处理的。出了问题找成分，成分正常，我们就认赔。被动局面

搬运工 · 发表于 2015-4-17 21:20:04

老帖子，顶起。

正信热处理 · 发表于 2015-4-17 21:59:30

40Cr棒状零件，830保温，790淬10%PAG.结果直径8mm没裂，12mm的裂了。

在希望的田野上 · 发表于 2015-4-17 22:05:34

最近遇到45钢淬火硬度散差大，同一工件高点60多，低点才20多，第二次淬火硬度散差变小了，第三次才均匀，淬火温度提高了几十度也没淬裂。

搬运工 · 发表于 2015-4-17 22:07:49

正信热处理发表于 2015-4-17 21:59
40Cr棒状零件，830保温，790淬10%PAG.结果直径8mm没裂，12mm的裂了。

是什么原因呢？

小朱 · 发表于 2015-4-19 19:13:06

搬运工发表于 2015-4-17 22:07
是什么原因呢？

我个人理解是完全淬透的是不会裂的，淬不硬也不会裂。淬透与未淬透衔接处会应力过大就会产生裂纹。
也就是常说零件的危险淬裂尺寸。

所以因为 · 发表于 2015-4-20 08:56:05

小朱发表于 2015-4-19 19:13
我个人理解是完全淬透的是不会裂的，淬不硬也不会裂。淬透与未淬透衔接处会应力过大就会产生裂纹。
也就 ...

没有在危险淬裂尺寸范围。

junshi · 发表于 2015-4-20 09:22:24

淬裂很少遇到过，硬度不足倒是经常有

dxyjh@hotmail.c · 发表于 2015-11-23 20:41:34

谁都有过
以后还会有

正信热处理 · 发表于 2015-11-23 20:48:29

过冷完全淬透有时产生纵向裂纹，也称纵劈---------------此时应降低淬火温度或冷却速度。
淬不硬、冷却不均匀，在淬硬层和不硬层应力较大，产生横向裂纹--------------------此时应增加冷却速度或提高淬火温度。
记得大和久重雄是这样说的{:soso_e144:} 有空找找看那个资料。

搬运工 · 发表于 2015-11-23 23:31:52

凡有遇到淬裂淬不硬问题的企业，可以在热处理之家发帖提出来，苏州常州周边地区的，热处理之家可以组织相关会员去现场查看具体情况，与企业技术工作者一道努力的解决这类问题。

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