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20CrMnTi盘齿心不硬度高

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发表于 2015-1-15 20:34:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司生产的变速器齿轮20CrMnTi材料,盘齿心部硬度高,HRC43-45,出现盘齿断裂的现象,采用爱协林连续炉热处理,渗碳温度900,淬火温度830,淬火油温110,材料分析符合要求,通过实验降低淬火温度及淬火油温效果均不理想,用20CrMnTiH1的材料做了两次实验分别是HRC43、HRC41,效果也不是太好,盘齿偏小,齿宽约10mm。请教大家有什么方法可以降低齿轮的心部硬度。

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发表于 2015-1-15 20:45:31 | 显示全部楼层
能否确认出现盘齿断裂的现象是由于盘齿心部硬度高所引起的?
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发表于 2015-1-15 20:47:17 | 显示全部楼层
如果是,可以考虑换材料。
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发表于 2015-1-15 21:06:37 | 显示全部楼层
一次淬火就想解决问题“只有降低淬火烈度”
啊啊
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发表于 2015-1-16 09:05:13 | 显示全部楼层
首先,崩齿一定是芯部硬度偏高吗?你确定马氏体级别和碳化物不超标吗?回火充分吗?
如果一定要降芯部硬度,请提供连续炉的结构及工艺,你所提供的信息中说降低淬火温度芯部硬度无改观,我想可能另有原因,你确定仪表上面淬火区显示的温度就是产品的实际温度吗?温度降到后等温时间为多长?可以保证产品的表面和芯部的温度与仪表显示温度一样吗?
结合上述意见可以试试降温到800度后等温1小时左右再淬火,看看芯部硬度会不会降下来。
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发表于 2015-1-16 09:06:16 | 显示全部楼层
43-45不太可能引起断裂,如果想再降低可用780度淬火
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-1-16 09:34:44 | 显示全部楼层
这料心部硬度能到HRC43-45,也不容易啊
热处理之家,我爱我家
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 楼主| 发表于 2015-1-19 21:53:02 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-1-15 20:45
能否确认出现盘齿断裂的现象是由于盘齿心部硬度高所引起的?

不能,领导推动把心部硬度降下来
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 楼主| 发表于 2015-1-19 21:53:46 | 显示全部楼层
小袁 发表于 2015-1-15 21:06
一次淬火就想解决问题“只有降低淬火烈度”

请详细指教
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 楼主| 发表于 2015-1-19 21:56:20 | 显示全部楼层
正信热处理 发表于 2015-1-16 09:05
首先,崩齿一定是芯部硬度偏高吗?你确定马氏体级别和碳化物不超标吗?回火充分吗?
如果一定要降芯部硬度, ...

等温1小时是否时间太长,造成组织粗大,做过降到800度,保温板小时,效果不理想
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 楼主| 发表于 2015-1-19 21:57:36 | 显示全部楼层
毛毛的 发表于 2015-1-16 09:06
43-45不太可能引起断裂,如果想再降低可用780度淬火

780度会不会造成铁素体含量高?
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发表于 2015-1-20 09:02:45 | 显示全部楼层
风铃草 发表于 2015-1-19 21:57
780度会不会造成铁素体含量高?

不会。。。。。。。。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2015-1-20 10:25:42 | 显示全部楼层
风铃草 发表于 2015-1-19 21:56
等温1小时是否时间太长,造成组织粗大,做过降到800度,保温板小时,效果不理想 ...

等温一小时,芯部绝不会粗大,如果粗大跟这一小时也没任何关联。
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发表于 2015-1-20 22:08:10 | 显示全部楼层
楼主确定是20CrMnTiH1材料吗,钢材进厂复检过碳含量和淬透性吗?各位多少?
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发表于 2015-5-7 09:15:47 | 显示全部楼层
渗碳淬火工件,心部硬度高了,就降低了表面残余压应力,还有就是原材料原始含碳量是多少?建议楼主能把断裂的齿的金相图片发上来看
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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