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交流:42CrMo淬火硬度

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发表于 2015-1-28 19:58:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
          如题,42CrMo-ф35圆钢,分别采用:1. 感应加热淬火、2)PAG水溶液、3)K108超速淬火油(强搅拌)、4)盐水淬火,其淬火后的芯部和表面硬度大致在什么范围?如果要获得最终为42~46HRC的心部硬度,其回火温度在什么范围?

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发表于 2015-1-29 07:56:10 | 显示全部楼层
ф41淬PAG能淬硬深15mm,ф35没有试过!
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2015-1-29 08:08:29 | 显示全部楼层
42CrMo圆钢可以直接水淬火,可以淬透35圆,要得到你要的硬度,可用460±20来回火.
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 楼主| 发表于 2015-1-29 08:54:48 | 显示全部楼层
          昨天与学弟阿虎聊了一会儿,它使用K108超速淬火油+强搅拌,对一个42CrMo-Ф35的圆棒淬火,淬火后表面硬度高达58~59HRC,心部硬度48~51HRC,470°C回火后,心部硬度还有42~46HRC,猛不猛?我怀疑材料是不是42CrMo,他回答说做过化验,没有问题

        老孤感到匪夷所思啊,试想这个42CrMo-Ф35的圆棒如果采用8%左右的NaCl水溶液淬火,其结果会如何?有这么猛的超速淬火油吗?
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发表于 2015-1-30 11:12:45 | 显示全部楼层
水淬应该能淬透,至于回火温度没有干过,确定不了,35CrMo手工水淬可以达到56HRC以上,网带炉淬合成介质,硬度52HRC左右,520回火硬度37-39HRC左右。610回火29HRC左右。
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 楼主| 发表于 2015-2-6 20:56:33 | 显示全部楼层
         这个主题为什么没人感兴趣呢?
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发表于 2015-2-6 21:03:40 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-6 20:56
这个主题为什么没人感兴趣呢?

这个回火温度问题与淬火工序的加热状况太有关系了。
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 楼主| 发表于 2015-2-8 10:17:14 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-2-6 21:03
这个回火温度问题与淬火工序的加热状况太有关系了。

地板提供的信息,搬兄怎么看?
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发表于 2015-2-8 11:44:52 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-8 10:17
地板提供的信息,搬兄怎么看?

一个42CrMo-Ф35的圆棒淬火,淬火后表面硬度高达58~59HRC,心部硬度48~51HRC。
你对照着42CrMo的淬透性曲线看看,这不是太正常了么。


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 楼主| 发表于 2015-2-8 14:55:56 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-2-8 11:44
一个42CrMo-Ф35的圆棒淬火,淬火后表面硬度高达58~59HRC,心部硬度48~51HRC。
你对照着42CrMo的淬透性曲 ...

        不要去对照淬透性曲线,实际上你是否做过类似42CrMo-Ф35之类的轴类产品淬火,像这样直径的棒材您淬过盐水吗?淬盐水(硬度)能淬到什么范围?淬PAG水液能淬硬至什么范围?淬油呢?
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发表于 2015-2-10 09:23:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-8 14:55
不要去对照淬透性曲线,实际上你是否做过类似42CrMo-Ф35之类的轴类产品淬火,像这样直径的棒材 ...

这个材料轴类产品Ф50的做过,淬PAG水液(12%)能淬硬至57HRC左右。
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 楼主| 发表于 2015-2-10 09:33:57 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-2-10 09:23
这个材料轴类产品Ф50的做过,淬PAG水液(12%)能淬硬至57HRC左右。

          是不是 PAG水溶液的浓度越高,冷却能力越强(冷却速度越快)?
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发表于 2015-2-10 09:39:50 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-10 09:33
是不是 PAG水溶液的浓度越高,冷却能力越强(冷却速度越快)?

浓度越高,冷却能力越弱啊。
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 楼主| 发表于 2015-2-10 09:44:09 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-2-10 09:39
浓度越高,冷却能力越弱啊。

           那就是说,您那个直径的轴类产品,如果换用5%左右的PAG水剂淬火,在同样的温度和搅拌条件下,淬火后硬度应不低于57HRC?
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发表于 2015-2-10 09:46:15 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-10 09:44
那就是说,您那个直径的轴类产品,如果换用5%左右的PAG水剂淬火,在同样的温度和搅拌条件下 ...

什么都相同的条件下,可以这样认为。
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 楼主| 发表于 2015-2-10 10:37:42 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-2-10 09:46
什么都相同的条件下,可以这样认为。

         前些时候,听搬运工老兄说,他公司的PAG用户采用20~25%的PAG水溶液用于42CrMo高频淬火,淬裂了很多,搬兄前去处理,把PAG水溶液稀释到3%左右后,基本上有效的制止了开裂,这是否意味着反常?
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发表于 2015-2-10 10:55:17 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-10 10:37
前些时候,听搬运工老兄说,他公司的PAG用户采用20~25%的PAG水溶液用于42CrMo高频淬火,淬裂了 ...

可能和这个现象相同:45钢盐水冷却不裂,油冷却也不裂,清水冷却开裂。
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 楼主| 发表于 2015-2-10 11:43:45 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-2-10 10:55
可能和这个现象相同:45钢盐水冷却不裂,油冷却也不裂,清水冷却开裂。

            难道这就与大和九重雄的观点不谋而合?
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发表于 2015-2-10 12:07:28 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-2-10 11:43
难道这就与大和九重雄的观点不谋而合?

听说PAG水溶液的配比达到30%的话和油的冷却速度很接近了,所以再提高配比也许也不裂。
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 楼主| 发表于 2015-2-10 15:55:41 | 显示全部楼层
所以因为 发表于 2015-2-10 12:07
听说PAG水溶液的配比达到30%的话和油的冷却速度很接近了,所以再提高配比也许也不裂。 ...

           看来真有这种可能,这个结论也许搬运工有机会来证实
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