磷化线设计问题

小袁

        最近单位里磷化线出现的问题比较多，让我发现对磷化线这个设计有点疑问，下面有两个方案，一个是设备本身的，一个是我个人的想法，大家看看哪种比较合理一些。

       下面方案中，水洗1前面的是磷化槽，工件自左向右走，磷化槽出来的工件会带出磷化
液导致后水洗1槽中总酸过高（工艺只对后水洗3总酸有要求  ≤1.5,对后水洗1-2无要求），
我们对后水洗1溢流量有限制，越少越好，后水洗1 2的体积为1.06m³，后水洗3体积为1.6m³，
大家看看以下哪种方案比较合理一些，希望各位老师说说自己的想法。
       谢谢大家。

方案1

方案2

小袁

怎么没有人来看贴~！

大浪淘沙

这里是热处理论坛，可能对表面处理没有你那么专业吧

费工良

我们磷化还做得不错，可以是水洗-酸洗-水洗-磷化水洗


  得注意磷化的温度与时间

hongqk

我看到水溢流口的高度不一样。
方案一中，纯水添加后，三槽的水位会达到一样的高度，有可能彼此干扰。
方案二中，从左向右，水位递增加，彼此不会有干扰。

小袁

大浪淘沙 发表于 2015-8-31 10:22
这里是热处理论坛，可能对表面处理没有你那么专业吧

做齿轮的主机厂应该都会有磷化的，大家看看这两个方案哪个更优。

小袁

费工良 发表于 2015-8-31 15:20
我们磷化还做得不错，可以是水洗-酸洗-水洗-磷化水洗

回费工，我们的磷化的程序是PLC控制的，每框的时间都是一样的，
不过磷化温度真的控制的不是那么好，具体原因你明白的，那些电磁阀都不耐用。
我们的工艺对烘干前一个水洗的总酸浓度有要求小于等于1.5. 防止零件存储时潮解起锈，还有就是避免烘干后外观不好。

小袁

hongqk 发表于 2015-8-31 17:04
我看到水溢流口的高度不一样。
方案一中，纯水添加后，三槽的水位会达到一样的高度，有可能彼此干扰。
方案 ...

回蚂蚁哥，方案一中当后水洗1向外溢流时，三个水槽是会串联在一起的，
据我今日的验证，发现当三个槽串联在一起时对总酸的影响会很大。下面是我今天控制后水洗23不与1串联，零件带出量对总酸的影响；

hongqk

小袁 发表于 2015-8-31 22:27
回蚂蚁哥，方案一中当后水洗1向外溢流时，三个水槽是会串联在一起的，
据我今日的验证，发现当三个槽串联 ...

方案一中，虽然有水定向流动，但因是联在一定，高浓度会向低浓度扩散。
你这一手的资料还是非常有说服力。

小袁

hongqk 发表于 2015-9-1 07:25
方案一中，虽然有水定向流动，但因是联在一定，高浓度会向低浓度扩散。
你这一手的资料还是非常有说服力 ...

的确是这样子，我们主管也认同了我的验证，
目前先改作业方法，以后再改设备。

hongqk

小袁 发表于 2015-9-1 21:21
的确是这样子，我们主管也认同了我的验证，
目前先改作业方法，以后再改设备。 ...

这件事也印证了小袁的签名语。
今年的年会有空来聚聚吗？

磷化处理

方案二还是比较不错的，但是正常你可以先水洗然后中和在后就是水洗。控制好第一道水洗的ph不要太低，一般后面的水洗槽就不会换的太勤。我们是专业做磷化处理的，对这块比较熟。你有问题可以交流，2249627296QQ

磷化处理

方案二还是比较不错的，但是正常你可以先水洗然后中和在后就是水洗。控制好第一道水洗的ph不要太低，一般后面的水洗槽就不会换的太勤。我们是专业做磷化处理的，对这块比较熟。你有问题可以交流，2249627296QQ

小袁

磷化处理 发表于 2015-11-24 11:25
方案二还是比较不错的，但是正常你可以先水洗然后中和在后就是水洗。控制好第一道水洗的ph不要太低，一般后 ...

非常感谢老师留QQ交流。稍后添加您。