为什么会裂的稀里哗啦的？

傅世闯 · 发表于 2015-10-17 15:35:21

60钢，17*141，下料后860℃正火，车加工后高频淬火，在孔周围怎么会裂成这样?高频后裂的少，回火后裂的较多，淬火回火间隔8h内，且刚干完的批次直接回火也有裂的，请大家帮分析下，谢谢

高频*400组织

腊月寒沫 · 发表于 2015-10-17 16:33:19

孔加工的残余应力和粗糙值过大加感应淬火应力？
图片看不清，先分析下裂源在哪
图片看组织也还好，即使没标尺

龟山淬火 · 发表于 2015-10-17 16:51:59

回火后一加工就裂吧?

随风飘飘 · 发表于 2015-10-17 17:21:01

应力裂纹！冷却不均匀造成的！

长江 · 发表于 2015-10-18 08:37:00

这是常见的空口淬火裂纹，别再分析材料问题了，得从淬火工艺考虑处理办法。

小小丑 · 发表于 2015-10-19 07:19:14

分析一下预备热处理工艺吧。

高中频制造商 · 发表于 2015-10-19 10:33:45

孔加工的残余应力和粗糙值过大加感应淬火应力
孔的周边明显会比其他地方温度过高，因为无处三人，温度过高，硬度过大，必然开裂或脱碳

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 10:45:04

龟山淬火发表于 2015-10-17 16:51
回火后一加工就裂吧?

不加工也裂

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 10:45:38

腊月寒沫发表于 2015-10-17 16:33
孔加工的残余应力和粗糙值过大加感应淬火应力？
图片看不清，先分析下裂源在哪
图片看组织也还好，即使没标 ...

裂纹原应该是在孔内的

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 10:46:22

长江发表于 2015-10-18 08:37
这是常见的空口淬火裂纹，别再分析材料问题了，得从淬火工艺考虑处理办法。 ...

裂纹原是在孔内，一圈那种的

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 10:46:44

小小丑发表于 2015-10-19 07:19
分析一下预备热处理工艺吧。

之前做过正火

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 10:47:21

高中频制造商发表于 2015-10-19 10:33
孔加工的残余应力和粗糙值过大加感应淬火应力
孔的周边明显会比其他地方温度过高，因为无处三人，温度过高 ...

是在孔内的裂纹原一圈，然后向外扩展的

小小丑 · 发表于 2015-10-19 10:54:36

傅世闯发表于 2015-10-19 10:46
之前做过正火

1 60钢正火好像不太合适。
2 高频时用合适的棒料堵孔。
个人意见，不足为凭。

小小丑 · 发表于 2015-10-19 10:56:38

小小丑发表于 2015-10-19 10:54
1 60钢正火好像不太合适。
2 高频时用合适的棒料堵孔。
个人意见，不足为凭。 ...

漏了一条，退刀槽消除应力集中。

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 11:15:20

小小丑发表于 2015-10-19 10:54
1 60钢正火好像不太合适。
2 高频时用合适的棒料堵孔。
个人意见，不足为凭。 ...

量太大了，堵不起啊，客户技术要求是作正火的，如果不正火做什么热前处理比较好呢？

傅世闯 · 发表于 2015-10-19 11:15:38

小小丑发表于 2015-10-19 10:54
1 60钢正火好像不太合适。
2 高频时用合适的棒料堵孔。
个人意见，不足为凭。 ...

量太大了，堵不起啊，客户技术要求是作正火的，如果不正火做什么热前处理比较好呢？

炉火 · 发表于 2015-10-19 11:51:23

随风飘飘发表于 2015-10-17 17:21
应力裂纹！冷却不均匀造成的！

同意你的观点。我个人认为是退刀槽与孔之间距离近（凸起部分）加热时造成温度过高，淬火时冷速过快产生应力集中造成开裂。

小小丑 · 发表于 2015-10-19 15:38:46

车50个销轴，反复使用。个人意见，不足为凭。

随风飘飘 · 发表于 2015-10-20 06:24:36

这种材料感应淬火，自回火比较好！连续式淬火孔部处理不好，就会产生这种裂纹！注意冷却的均匀性！

傅世闯 · 发表于 2015-10-20 07:44:55

随风飘飘发表于 2015-10-20 06:24
这种材料感应淬火，自回火比较好！连续式淬火孔部处理不好，就会产生这种裂纹！注意冷却的均匀性！ ...

工件是比较小的，自回火是不是不会有那么多的余热？

龟山淬火 · 发表于 2015-10-20 10:18:49

感应是局部淬火，带点温度要好些，

傅世闯 · 发表于 2015-10-20 16:11:47

龟山淬火发表于 2015-10-20 10:18
感应是局部淬火，带点温度要好些，

觉得裂纹源貌似在孔内，担心有的轴外表没裂，孔内已经是开裂了

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