42CrMo材料淬火后尺寸长大原因，及预防措施

冀--小田 · 发表于 2013-2-17 19:36:53

42CrMo材料淬火后内孔长大5mm ,模具的内径是500， 840度加热水冷 260回火硬度 54 HRC 求预防措施。

吉祥如意 · 发表于 2013-2-18 10:53:55

能否告诉一下工件大致出水的温度等情况。

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 10:58:33

42GrMo是否为42CrMo,建议楼主核对一下。

龟山淬火 · 发表于 2013-2-18 11:01:39

这种情况我们一般是测量淬火前后尺寸变化，然后再机加时预留尺寸。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 11:10:04

本帖最后由随风飘飘于 2013-2-18 11:12 编辑

不知外径或磨具的大体轮廓，最少上传一下图纸。

夏日凉风 · 发表于 2013-2-18 11:18:08

调质后尺寸就会发生变化的。这个材质应该是涨大的。只能通过调整加工余量了。
我们前期做过一个35SiMn的圈子，调质后变小了。之前我们这儿一直以为是也是变大的，最后变小了，导致一个很大的圈子加工不出来了。最后通过修改设计尺寸才完事了。
现在还没有具体什么材质调质后的尺寸是怎么变化的。

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 11:35:24

夏日凉风发表于 2013-2-18 11:18

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调质后尺寸就会发生变化的。这个材质应该是涨大的。只能通过调整加工余量了。
我们前期做过一个35SiMn的圈 ...

调质淬火一般都缩孔。

伯龙马 · 发表于 2013-2-18 16:17:06

随风飘飘——版主的发言应当是考虑问题的的根本思路。即不知外径或模具的大体轮廓，最少上传一下图纸，才好分析。

伯龙马 · 发表于 2013-2-18 16:28:58

您的零件是套类或是环类？是厚壁件或是薄壁件？其零件结构直接影响变形规律。掌握了变形规律，才能通过热处理工艺消减其变形。请上传图纸为好，如果保密不便供图，就说明一下该件的内、外径和高的三个尺寸以及目标达到变形量不超过多少？

随风飘飘 · 发表于 2013-2-18 16:31:39

伯龙马发表于 2013-2-18 16:28

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您的零件是套类或是环类？是厚壁件或是薄壁件？其零件结构直接影响变形规律。掌握了变形规律，才能通过 ...

马老说的极是，我5#也是这个意思，没有产品图片资料，讨论只是猜测，毫无根据。

dqy · 发表于 2013-2-20 13:35:24

胀率达 1% 42 CrMo ？可能吗？

qibao9891 · 发表于 2013-2-21 23:33:19

这是组织应力占主导的原因。
具体到工艺参数上，加热温度要提高，加热时间要延长。
具体到操作上，Ms以上冷速要加快，Ms温度附近及以下冷速要减慢。

冀--小田 · 发表于 2013-2-24 11:26:47

是不是由于组织转变原因造成的呢？由珠光体向马氏体转变，先把应力抛开，单讲组织的比容，发生这种现象是不是无法控制呢？

qibao9891 · 发表于 2013-2-26 17:23:01

本帖最后由 qibao9891 于 2013-2-26 17:24 编辑

冀--小田发表于 2013-2-24 11:26

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是不是由于组织转变原因造成的呢？由珠光体向马氏体转变，先把应力抛开，单讲组织的比容，发生这种现象是不 ...

也不是无法控制，但是不好控制。

淬火冷却中，并不能保证应力不出现。通常的做法是尽量平衡组织应力和热应力。
组织转变膨胀，热应力也可以用来缩孔。
如果这两个应力平衡的好，基本相互抵消，变形就很小。

比如你这一例，组织应力相对偏大。
所以一方面要减小组织应力，另一方面要增大热应力来对消组织应力。
提高加热温度，增大了热应力；
提高加热温度、延长加热时间，Ms降低，组织应力减小，热应力增大；
Ms以上冷速要加快，增大热应力；
Ms温度附近及以下冷速要减慢，减小组织应力。

当然还有很多方法。

愚见。

Adam · 发表于 2013-3-14 10:13:53

最好说明淬火前的尺寸，淬火后的尺寸
要不会有人不知道你的内控直径是变大了，还是变小了

吉祥如意 · 发表于 2013-3-14 13:37:37

加个芯轴，一切都云开雾散。

吉祥如意 · 发表于 2013-3-23 19:48:05

有没有人，来试试。不行我再出个馊主意。

dqy · 发表于 2013-3-23 19:51:41

我们现不做这个，以后有机会一定试啊，不过要等待。。。
楼主可做一下。。。

冀--小田 · 发表于 2013-3-24 23:33:38

随风飘飘发表于 2013-2-18 16:31

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马老说的极是，我5#也是这个意思，没有产品图片资料，讨论只是猜测，毫无根据。 ...

没有图纸，描述一下吧，  材料为 42GrMO 锻打  空冷  未经退货处理
尺寸为  长 860 宽450 厚  80    在中间线切割一个椭圆  长500  宽  300
经热处理后  外框的内壁原为（淬火前）500、淬火后505 300淬火后为300.3
什么原因造成

小小丑 · 发表于 2013-3-31 19:21:26

冀--小田发表于 2013-3-24 23:33 没有图纸，描述一下吧，材料为 42GrMO 锻打空冷未经退货处理尺寸为长 860 宽450 厚 80 ...

既然是线割割孔，为什么不放在热处理之后？如果怕心部（割后内孔处）性能不好，可以先钻出来逃料啊。再者可以锻造出内孔，热处理前机械加工去氧化皮脱碳层即可。
个人意见，不足为凭。

跋涉者 · 发表于 2013-4-4 06:05:28

42CrMo材料你确定淬火用介质是水吗？热处理产品内径是胀大还是缩小与该产品的壁厚有关。也就是内孔直径与壁厚的大小之比有关，变是肯定的，你有没有试一下改用淬火介质看看。我们做此材料一般是淬油。

冀--小田 · 发表于 2013-4-4 19:55:55

跋涉者发表于 2013-4-4 06:05

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42CrMo材料你确定淬火用介质是水吗？热处理产品内径是胀大还是缩小与该产品的壁厚有关。也就是内孔直径与壁 ...

确切的说应该是盐水，本人操作的。

冀--小田 · 发表于 2013-4-4 20:00:06

吉祥如意发表于 2013-3-14 13:37

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加个芯轴，一切都云开雾散。

加个芯轴的方法我们试过的一般就是缩孔，
此贴的主要目的是再不做任何预防的情况下，发生这种现象是不是必然的，

吉祥如意 · 发表于 2013-4-4 20:26:44

冀--小田发表于 2013-4-4 20:00

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加个芯轴的方法我们试过的一般就是缩孔，
此贴的主要目的是再不做任何预防的情况下，发生这种现象是不 ...

有这个必要吗。

qibao9891 · 发表于 2013-4-4 21:52:29

不做任何预防的情况下，发生这种现象不是必然的。

从楼主叙述的工件尺寸和变形来看，恐怕不仅是马氏体转变膨胀这么简单，还有其它的因素在里面。

吉祥如意 · 发表于 2013-4-4 23:33:37

没在现场只能说到此。

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