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冲压模氮化

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发表于 2015-11-10 17:35:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
有客户要做冲压模整体氮化处理,好大一块模具,1780*1000*23的尺寸,有什么要注意的吗?控制无白亮层,脉状尽量做到1级?

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 楼主| 发表于 2015-11-10 17:42:52 | 显示全部楼层
对冲压模是否适合做氮化,氮化后使用寿命相比原来是否有提高心里没谱啊。
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发表于 2015-11-10 17:49:00 | 显示全部楼层
有点意思,等后铁匠兄分享了
为成功找方法,不为失败找借口。
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发表于 2015-11-10 21:07:07 | 显示全部楼层
什么模具?工作状态?加工材料情况?
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 楼主| 发表于 2015-11-11 09:00:37 | 显示全部楼层
冲镀锌板的洗衣机外壳用的,模具材料是瑞典进口的Toolox 33, 1 TOOLOX33产品技术手册1 3 (2).pdf (403.04 KB, 下载次数: 39)
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发表于 2015-11-11 09:58:49 | 显示全部楼层
跟踪一下这个零件预先热处理的状态(高温回火温度)以及是否做过氮化前的去应力处理。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-11 11:06:13 | 显示全部楼层
这个材料的调质回火温度通常是590C,机械加工后的去应力回火温度常用550或560C,气体渗氮的温度是510C。我认为这个材料有无脆性的白亮层,对使用寿命有好处。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2015-11-11 11:08:17 | 显示全部楼层
提供2份资料供参考。
607-EN-Toolox-Typical-values.pdf (566.61 KB, 下载次数: 31)
Data_sheet_605_Toolox_33_2015-06-01_9.pdf (355.75 KB, 下载次数: 24)
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 楼主| 发表于 2015-11-11 11:17:14 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2015-11-11 11:06
这个材料的调质回火温度通常是590C,机械加工后的去应力回火温度常用550或560C,气体渗氮的温度是510C。我 ...

谢谢周工,我了解的情况是这个材料是预硬的,钢厂出厂前已经做过淬火回火处理,回火温度应该是590C,我也是打算在510-520C来做,考虑到冲压模的服役情况,另外,我认为冲压模也不需要白层来提高耐腐蚀性能,还是打算做无白层的氮化,怕出问题。
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发表于 2015-11-11 13:55:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-11-11 16:52 编辑
aaron01 发表于 2015-11-10 17:42
对冲压模是否适合做氮化,氮化后使用寿命相比原来是否有提高心里没谱啊。
...

          楼主应该搞清楚:什么样的冲压模具?用于冲制什么材料?适合做氮化处理吗?会不会把热挤压模具说成是冷冲压模具?
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2015-11-11 13:57:14 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-11-11 09:00
冲镀锌板的洗衣机外壳用的,模具材料是瑞典进口的Toolox 33,

如果是冲裁模,则老孤认为,完全不适合做氮化处理,要做也只能做无白层的氮化处理
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 楼主| 发表于 2015-11-11 15:19:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-11-11 13:55
楼主应该搞清楚:什么样的冲压模具?用于重制什么材料?适合做氮化处理吗?会不会把热挤压模具 ...

和我们联系的是材料供应商,据他提供的材料信息,这个材料是预硬钢,适合在成型后做氮化处理供货,而他前面卖的材料也都是这样做的处理。
模具用途的信息我在5楼已提供。
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发表于 2015-11-11 15:45:11 | 显示全部楼层
1780*1000*23这种大饼式的零件不知道氮化后变形量会有多大?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2015-11-11 16:53:00 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-11-11 15:19
和我们联系的是材料供应商,据他提供的材料信息,这个材料是预硬钢,适合在成型后做氮化处理供货,而他前 ...

既然如此,还是做浅、无白层的氮化为宜
该会员没有填写今日想说内容.
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 楼主| 发表于 2015-11-11 18:04:33 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-11 15:45
1780*1000*23这种大饼式的零件不知道氮化后变形量会有多大?

材料是预硬的,我觉得国外材料在回火上不会打折扣,就不知道机加的应力有多大了,这个问题也是个未知数。
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发表于 2015-11-12 05:00:25 | 显示全部楼层
该材料通常供货是5-130mm厚的钢板,23mm 厚的钢板加工量应该不会很多,但去应力不能少,经过去应力后再精加工。这样的薄板允许的畸变量是多少?
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发表于 2015-11-12 06:09:42 来自手机 | 显示全部楼层
应该为剪切模具,模具中间最多冲个孔,切边,最多有一点弯边的。如果是正常情况,估计线切割孔位都完工了。洗衣机镀锌板估计料厚0.6mm左右,模具整体受力不大,只要保证刃口即可。预硬钢前期的问题不大,机械加工如果数控铣床(MC或者CNC)加工是,相应的加工部位下面都加上对应的垫块(有叫千斤顶的说法),则模具整体变形和应力不会太大。如果模具没有进行机械加工,建议粗加工后去应力再进行加工,个人认为出现少许白亮层问题不大。冲压时候需要注意镀锌层脱落对模具刃口的影响,一般以磨损为主,如果出现积瘤,或许伴随对模具的热腐蚀(和压铸模具的铝冲蚀相近),不过是氮化的,问题不大,及时去除即可。个人意见,不足为凭。
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 楼主| 发表于 2015-11-13 11:16:12 | 显示全部楼层
与客户沟通过了,全部都是拉伸模,没有切边用的模具,简单化了,打算做个软氮化交货。
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发表于 2015-11-13 12:17:32 | 显示全部楼层
1780*1000*23的尺寸,以前一直采用垂直悬挂的装炉方式。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2015-11-13 13:24:09 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2015-11-13 12:17
1780*1000*23的尺寸,以前一直采用垂直悬挂的装炉方式。

我的想法是把它立起来,站在底板上就可以了,炉子是方炉膛的。
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发表于 2015-11-13 13:30:12 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2015-11-13 13:24
我的想法是把它立起来,站在底板上就可以了,炉子是方炉膛的。

有条件的话还是悬挂比较好,但这是这需要零件的一端有吊装孔。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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