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台阶轴感应器制作

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发表于 2015-12-13 23:14:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
上山基本靠走,取暖基本靠手,通讯基本靠吼。要问感应器怎么做?
....这活基本靠手
1、本帖只截取部分制作过程。
2、本帖不提供任何尺寸数据请见谅
3、切记只是分享而并非是教学贴。条条大路通罗马切不可循规蹈矩,这是隐藏数据的初衷
4、其实做到一半就放一边了。翻出来时想着是否继续做下去。看大家是否有兴趣吧,有就接着做。并展示调试结果




开始绕圈圈

开始绕圈圈

可以看到各部分都有很大的余量

可以看到各部分都有很大的余量

敲出来的菱形管

敲出来的菱形管

各阶弧形管的连接

各阶弧形管的连接

去除部分余量

去除部分余量

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发表于 2015-12-13 23:25:37 | 显示全部楼层
你认为这样做能大小圈位置同时受热么?试试看,不行的话可以回来再问
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 楼主| 发表于 2015-12-13 23:37:39 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-12-13 23:25
你认为这样做能大小圈位置同时受热么?试试看,不行的话可以回来再问

也是,该做完看完结果再发帖的
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发表于 2015-12-13 23:46:40 | 显示全部楼层
交界处如何处置呢?
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发表于 2015-12-13 23:48:03 | 显示全部楼层
台阶轴也有同时加热淬火的感应器。
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 楼主| 发表于 2015-12-14 00:06:49 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-12-13 23:46
交界处如何处置呢?

焊上就行
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发表于 2015-12-14 08:58:39 | 显示全部楼层
最上面那两个小半圆用一个小半圆就可以了,另外最下面R加热角度小了一点
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发表于 2015-12-14 10:26:08 来自手机 | 显示全部楼层
腊月手艺不错,可能还要加导磁体,那个菱形就是为了加:::…
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发表于 2015-12-14 11:41:02 来自手机 | 显示全部楼层
那圈套着的应该是工装(焊接)。
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 楼主| 发表于 2015-12-15 10:22:31 | 显示全部楼层
今天试了一下
有几个问题
1、硅钢片分配不好。最小的直径有效圈较长处未加硅钢片,加热效果反而最差。
2、加热过程中有打火现象。
已拆下重新调整
图片可观察两尖角位置优达到淬火温度,靠法兰盘处也是优先升温
另回龟版:做的时候未使用工装,直接在产品上目测间隙。有偏差。这是打火原因之一
QQ图片20151215100948.jpg
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发表于 2015-12-15 10:41:45 来自手机 | 显示全部楼层
腊月,这个零件我也做过,加热时间5秒。
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 楼主| 发表于 2015-12-15 10:57:43 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-15 10:41
腊月,这个零件我也做过,加热时间5秒。

龟版用多大功率
这个也是5S试烧的,整个热型还不够理想
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发表于 2015-12-15 12:17:27 来自手机 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-15 10:57
龟版用多大功率
这个也是5S试烧的,整个热型还不够理想

设备功率调到了近200干瓦。
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发表于 2015-12-15 12:20:26 | 显示全部楼层
挺有想象力的,我认为不错应该没有问题
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 楼主| 发表于 2015-12-17 22:09:28 | 显示全部楼层
最终调试结果。均厚2mm左右。热型感觉还是差点
感应器先不上,因为发现有漏水的地方。。。。正在生产不好意思晒。


QQ图片20151217220809.jpg
QQ图片20151217220816.jpg

点评

挑刺:工件外观硬度很高(余温应该留高一点),下R 也有火了,就是上面有个大肚皮,温度太高。  发表于 2015-12-18 14:54
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发表于 2015-12-18 08:46:17 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-13 23:37
也是,该做完看完结果再发帖的
明儿赶赶工试下

看看这个感应器,我以前仿佛在网站发过一个帖子
复式感应器-03.JPG
复式感应器-05.JPG
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发表于 2015-12-18 08:49:05 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2015-12-13 23:25
你认为这样做能大小圈位置同时受热么?试试看,不行的话可以回来再问

          这个感应器设计制作有创意,但要实现理想的加热效果,要通过多次反复的修改试验,通过加装导磁体和改变不同有效圈的间隙,来实现几个位置的同步加热
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发表于 2015-12-18 08:50:43 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-15 10:41
腊月,这个零件我也做过,加热时间5秒。

          设备功率不同,感应器间隙不同,时间会有不同!
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 楼主| 发表于 2015-12-18 09:28:27 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-18 08:46
看看这个感应器,我以前仿佛在网站发过一个帖子

看不太清,两个有效圈串联的吧
小的齿轮那厚度多少的。在设计的时候我会先做个内喷保护。因为没做过,或许会用上
孤版的这个肯定是调试好的
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 楼主| 发表于 2015-12-18 09:31:20 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-18 08:50
设备功率不同,感应器间隙不同,时间会有不同!

孤版说的是。最终调试为100KW。5.3秒
龟版说的产品个头肯定不小,我这小的0.5KG大的近10KG看图片可分不清
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发表于 2015-12-18 10:01:58 | 显示全部楼层

请问喷水怎么解决的?是自带或是加热结束后另外喷水?

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发表于 2015-12-18 10:06:29 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-15 10:22
今天试了一下
有几个问题
1、硅钢片分配不好。最小的直径有效圈较长处未加硅钢片,加热效果反而最差。

这种不错。对于这种带台阶的工件,为啥不选择半圆长型的?不是更方便?
我是外行,仅仅是请教。
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 楼主| 发表于 2015-12-18 10:16:28 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2015-12-18 10:06
这种不错。对于这种带台阶的工件,为啥不选择半圆长型的?不是更方便?
我是外行,仅仅是请教。 ...

这种是带法兰面加2次变径,单纯半圆形的加热不均匀。
整个有效圈用的是7mm的管子,开喷液孔不合适
所以选择加热后喷液,喷液大概有0.5S的滞后。这个预冷不是有意设置跟个人编程习惯有关,昨晚我到现场时调试已经结束就不再修改
水盒的设计为通用,早就做好的,故没有拍下
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发表于 2015-12-18 10:55:59 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-18 09:28
看不太清,两个有效圈串联的吧
小的齿轮那厚度多少的。在设计的时候我会先做个内喷保护。因为没做过,或 ...

就是这个产品
QQ截图20151218110035.png
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发表于 2015-12-18 10:57:02 | 显示全部楼层
搬运工 发表于 2015-12-13 23:48
台阶轴也有同时加热淬火的感应器。

         那需要大功率加热电源和卧式淬火机床。
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发表于 2015-12-18 11:01:10 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-18 09:28
看不太清,两个有效圈串联的吧
小的齿轮那厚度多少的。在设计的时候我会先做个内喷保护。因为没做过,或 ...

       说来惭愧,我这个调整了多次,还是不行,小端未加导磁体,大圈已加满导磁体,可加热起来,还是小端加热快,温度高;大端加热慢,温度低。鉴于这是一个创新尝试,由于后来工作很忙,没有时间再耗在这个上,直到船在哪儿弯就行了
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 楼主| 发表于 2015-12-18 11:04:44 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-12-18 11:01
说来惭愧,我这个调整了多次,还是不行,小端未加导磁体,大圈已加满导磁体,可加热起来,还是小 ...

小端绕2圈的效果顶过很多导磁体哟
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发表于 2015-12-18 11:09:08 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-18 11:04
小端绕2圈的效果顶过很多导磁体哟

          是的,其实如果有时间、有精力,还可以继续搞下去:
          把小端感应器由现在的三匝改为两匝,间隙再搞大点,应该可以搞定!

点评

应该是可行的,产品有量的话这么搞舒坦  发表于 2015-12-18 11:46
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发表于 2015-12-18 13:08:03 | 显示全部楼层
感应器设计比较合理。
为成功找方法,不为失败找借口。
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 楼主| 发表于 2015-12-18 15:25:16 | 显示全部楼层
@不了长江老师只有起楼回复
余温确实低了点。已减少喷液时间
鼓肚子的地方。是由于最小直径处淬火高度矮了点,徒弟调试的时候产品往下略走了一点,因为这一点增加了一点延时。整个过渡层都增加
上面的试样加热时间为5.6秒,硬层实测接近3MM(最小R处)偏上限。PS:2mm为预估大晚上的走眼太厉害了。正常生产时减少至5.3秒
总结,挑刺有理。最小直径结构细节还需要调整

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哈哈,别见外。像你这么专业做表面淬火的,我当然不会吹捧,应该做得精益求精。  发表于 2015-12-19 09:56
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发表于 2015-12-18 15:59:08 来自手机 | 显示全部楼层
孤老师的那个感应器我师傅早就申请了专利。
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发表于 2015-12-19 19:02:30 | 显示全部楼层
还是想看腊月的感应器调试。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-12-20 01:05:07 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-19 19:02
还是想看腊月的感应器调试。

偷懒使用AB胶的后果是加工大概600件后拆下开始锈了,还是喜欢环氧树脂
只是加了硅钢片。结构没调整,毕竟调整相当于重做。要重做也得先把旧的折腾够了再说。
对于第一次调试打火现象,加大与法兰面间隙即消除
整个感应器还是很仓促的,氟板没放,最小处的硅钢片用扎带固定。就是架子都是拆旧的改的。可以看到大长腿是接上的。
相貌丑陋,见谅见谅
QQ图片20151220010434.jpg

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发表于 2015-12-20 07:43:56 | 显示全部楼层
就是这样,喷个砂就好看了,最上边我也是装半边。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-12-20 08:01:45 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-20 07:43
就是这样,喷个砂就好看了,最上边我也是装半边。

正在努力游说领导给我配个喷砂机中
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发表于 2015-12-20 08:17:28 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-18 10:16
这种是带法兰面加2次变径,单纯半圆形的加热不均匀。
整个有效圈用的是7mm的管子,开喷液孔不合适
所以选 ...

哦,谢谢赐教。
目前我也在考虑对带台阶的轴类工件感应淬火方式进行改进。
我们原来对带台阶的轴(直径不粗,在30至50mm之间)进行淬火使用的是单匝感应器,工件旋转、感应器移动,另外自带喷水延长0.5S左右。
由于原工艺附带了单独的回火工序,现准备采用淬火余热自回火。考虑到一致性,所以准备采用整体半圆式感应器。
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孤鸿踏雪 发表于 2015-12-18 10:57
那需要大功率加热电源和卧式淬火机床。

对相同工件而言,功率需要大到多少?
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发表于 2015-12-20 08:25:04 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-18 15:59
孤老师的那个感应器我师傅早就申请了专利。

龟版就没有代师傅收点专利费的意思?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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龟山淬火 发表于 2015-12-18 15:59
孤老师的那个感应器我师傅早就申请了专利。

            我那个感应器的确是自己创作的,绝非剽窃你师父的成果
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发表于 2015-12-20 09:56:39 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2015-12-20 08:20
对相同工件而言,功率需要大到多少?

        惭愧,汗颜!老孤只是一个农民工,搞技术工作纯粹凭感觉和直觉瞎掰呼,对于理论计算那可就洋鬼子看戏——傻眼了
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 楼主| 发表于 2015-12-20 10:42:44 | 显示全部楼层
独语斜阑 发表于 2015-12-20 08:17
哦,谢谢赐教。
目前我也在考虑对带台阶的轴类工件感应淬火方式进行改进。
我们原来对带台阶的轴(直径不 ...

自回火的工艺如何控制?有切样检验么
产品的使用效果如何
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发表于 2015-12-27 19:32:03 | 显示全部楼层
自回火有点难了,腊月有何感受?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2015-12-27 20:18:55 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2015-12-27 19:32
自回火有点难了,腊月有何感受?

硬度要求低。比如50-57、8之间的好像还好办点
要求59以上的,对各参数的控制更加敏感
喷液时间、流量、位置、功率输入大小、加热时间、感应器与产品的匹配程度、产品形状、大小、空心实心、材料合金含量多少、甚至同一种钢材成分的波动都有影响
毕竟自回火所用热量是淬火后“剩”的。而淬火的变量很多
所以在自回火方面,个人用的目的主要是缓解应力防止开裂,后期还是要炉内回火的

更中意感应回火,变量少。(至少“热量”多少能控制,哪个地方加热温度高低也能控制)
以上主要针对中碳及中碳合金钢。
模具钢自回火应该是个伪命题






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发表于 2015-12-28 09:06:37 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2015-12-20 01:05
偷懒使用AB胶的后果是加工大概600件后拆下开始锈了,还是喜欢环氧树脂
只是加了硅钢片。结构没调整,毕竟 ...

看上去直径那么小,上面还加硅钢片,看来我在误导你了(我还以为是个空心轴呢)
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 楼主| 发表于 2015-12-28 10:30:38 | 显示全部楼层
长江 发表于 2015-12-28 09:06
看上去直径那么小,上面还加硅钢片,看来我在误导你了(我还以为是个空心轴呢) ...

空心轴我也会这么做,留点余量的好有调整的余地
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