恳请孤老前辈和各位同仁来指导一下38CrMoAl的渗氮工艺路线

王乾 · 发表于 2015-12-31 13:11:32

本帖最后由吉祥如意于 2015-12-31 15:25 编辑

从原材料到渗氮完成整条工艺流程是如何的，原材料、下料、如何预处理、之后如何加工、渗氮后的处理，希望明人指导，感激不尽。

王乾 · 发表于 2015-12-31 13:27:10

用户说我们的材料在渗氮处理之后变弯，不知道什么原因造成的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-12-31 14:10:06

原材料下料后要锻造吗？老孤愚见：不管原材料是否进行改锻，但正火是必须的，正火后进行粗加工，然后调质，再进行精加工，待氮化后再进行精磨精抛和表面精饰处理。

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-12-31 14:11:45

王乾发表于 2015-12-31 13:27
用户说我们的材料在渗氮处理之后变弯，不知道什么原因造成的。

看来你的产品是销轴类，氮化温度和装炉方式u？

王乾 · 发表于 2015-12-31 14:41:40

孤鸿踏雪发表于 2015-12-31 14:10
原材料下料后要锻造吗？老孤愚见：不管原材料是否进行改锻，但正火是必须的，正火后进行粗加工， ...

客户没有明说，估计是省了预处理的钱，不过我们正在解剖组织，到时候能看出来。
我们提供的材料是钢棒，按照客户说的意思，他们做的是套筒，首先机加工，外车内掏、调质、精加工、渗氮。之后就说我们的料弯曲了。
按照孤老前辈的看法，我们应该从哪儿着手对这个缺陷进行调查。

王乾 · 发表于 2015-12-31 14:59:19

孤鸿踏雪发表于 2015-12-31 14:10
原材料下料后要锻造吗？老孤愚见：不管原材料是否进行改锻，但正火是必须的，正火后进行粗加工， ...

还有一个问题想请教您以下，38CrMoAl正火是不是做等温正火或者调整冷速稍慢一点以避免贝氏体组织出现。
如果客户不进行预处理（正火、调质），是不是肯定会导致氮化处理之后的弯曲？

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-12-31 16:09:06

王乾发表于 2015-12-31 14:41
客户没有明说，估计是省了预处理的钱，不过我们正在解剖组织，到时候能看出来。
我们提供的材料是钢棒， ...

那就是热轧圆钢，不锻造、不正火、调质并精加工后就氮化了

我已经讲的很清楚！那是正道——正常的加工工艺流程

孤鸿踏雪 · 发表于 2015-12-31 16:11:19

王乾发表于 2015-12-31 14:59
还有一个问题想请教您以下，38CrMoAl正火是不是做等温正火或者调整冷速稍慢一点以避免贝氏体组织出现。
...

等温正火条件，当然好，否则，普通正火也未尝不可。

另外，变形量除了与预处理状态有关外，还与氮化的装炉方式、工艺温度和冷却方式有关

王乾 · 发表于 2016-1-1 09:26:23

嗯，现在我们的情况是这样。我这边是钢厂，客户买我们的热轧钢去加工，氮化，然后发觉弯曲，就认为是我们原材料的问题，所以我想给您请教一下成熟的工艺以及预处理缺失会导致的问题。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-1-2 10:00:39

王乾发表于 2016-1-1 09:26
嗯，现在我们的情况是这样。我这边是钢厂，客户买我们的热轧钢去加工，氮化，然后发觉弯曲，就认为是我们原 ...

      客户认为氮化后变形是你的原材料问题，你有两分钟武器应对它：
      1. 客户对材料提出什么了特殊要求？有木有技术协议？如果木有，那就按照国家标准来验收！让他提出你的材料有什么问题？
      2. 你可以把对方的加工流程，热处理工艺和装炉情况弄清楚，指出他的问题！

      这样以来，你就可以反守为攻啦

王乾 · 发表于 2016-1-4 10:24:22

本帖最后由吉祥如意于 2016-1-4 11:45 编辑

孤鸿踏雪发表于 2016-1-2 10:00
客户认为氮化后变形是你的原材料问题，你有两分钟武器应对它：
1. 客户对材料提出什么 ...

其实也不光光是打架，主要还是想根客户一起沟通，看看问题的主要原因出现在哪里。我认为不应该怪原材料，但是要说服他们，把有问题的工艺梳理出来。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-1-4 10:31:47

王乾发表于 2016-1-4 10:24
其实也不光光是打架，主要还是想根客户一起沟通，看看问题的主要原因出现在哪里。我认为部应该怪原材料， ...

既然你是这种心态和理念，那就一方面找材料的原因，另一方面详细了解顾客的加工流程和处理工艺情况，指出它的问题，也是帮他解决问题，只要注意沟通技巧和交流是的语言措辞，并不会影响二者的合作关系。相反，如果你帮他解决了问题，他也会心服口服，而且心存感激的！

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-1-4 10:32:47

王乾发表于 2016-1-4 10:24
其实也不光光是打架，主要还是想根客户一起沟通，看看问题的主要原因出现在哪里。我认为部应该怪原材料， ...

你们钢厂的38CrMoAlA材料有无板料（2.0mm后的薄板）供应？

汤大郎 · 发表于 2016-1-4 11:24:50

点将啊，杨工

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-1-4 11:42:56

汤大郎发表于 2016-1-4 11:24
点将啊，杨工

点你的将，你不出来，我先替你顶一下

离别钩 · 发表于 2016-1-4 16:40:04

原材料的偏析、带状总是避免不了的，如果级别较高，机械加工后再产生不对称的应力和流线分布，这些都会对最终的产品变形影响。
当然热处理的影响因素更多，加热及冷却的均匀性，装炉方式，气氛等。变形（弯曲）是因为材料受应力的影响，应力可能来自与重力、热应力、组织应力、其它附加应力等等，具体情况逐个排除、具体分析。

王乾 · 发表于 2016-1-12 15:15:26

孤鸿踏雪发表于 2016-1-4 10:32
你们钢厂的38CrMoAlA材料有无板料（2.0mm后的薄板）供应？

我们没有板材产品。组织已经做出来了，全是贝氏体，可能没做正火，也可能正火速度过快，但是是他们肯定是没有做调质处理的，现在做东西省钱不要命的。。

王乾 · 发表于 2016-1-12 15:20:01

离别钩发表于 2016-1-4 16:40
原材料的偏析、带状总是避免不了的，如果级别较高，机械加工后再产生不对称的应力和流线分布，这些都会对最 ...

如果任何调查都能按想象中的点一个个走下去，那就好做的很了。。

aaron01 · 发表于 2016-1-12 16:48:26

控制变形角度出发，在机加工前必须做调质，而且要保证调质的回火温度高于氮化温度至少30C。

成吉思汗 · 发表于 2016-1-18 16:05:35

不做调质处理直接氮化对非重要零件也能适用。但精加工之后氮化之前必须有一道去应力，去应力的温度不低于氮化温度30-50度，只有这样才能保证工件氮化后的变形。

小朱 · 发表于 2016-1-19 12:35:49

成吉思汗发表于 2016-1-18 16:05
不做调质处理直接氮化对非重要零件也能适用。但精加工之后氮化之前必须有一道去应力，去应力的温度不低于氮 ...

为何不调制呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-1-19 13:35:41

小朱发表于 2016-1-19 12:35
为何不调制呢？

是调质而不是调制

小朱 · 发表于 2016-1-20 12:08:16

孤鸿踏雪发表于 2016-1-19 13:35
是调质而不是调制

杨工教训的是

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-1-20 13:46:15

小朱发表于 2016-1-20 12:08
杨工教训的是

言重了，岂敢

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