42CrMo调质产生裂纹

daswang · 发表于 2016-2-23 16:41:34

本帖最后由潇潇暮雨于 2016-2-24 11:41 编辑

温度840-860℃，时间120分，材料42CrMo，设备三永网带炉。回火后发现有裂纹。具体看看图片。为什么时840-860℃，开始温度未及时调整，860℃，后来改为840℃。但是裂纹整个过程都有裂纹，我们以前曾经用860℃的淬火温度做，出现过裂纹，所以改为840℃，又出现了，请各位专家发现是什么原因？

有。

daswang · 发表于 2016-2-23 16:58:08

裂纹周边好像有贫碳的痕迹，所以初步判断原材料有问题。但是原材料探伤检查没有发现有缺陷，折叠、划伤、拉伤都没有。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-24 07:43:58

我高度怀疑这是一批劣质钢材，热处理前已经有裂纹存在

独语斜阑 · 发表于 2016-2-24 08:38:51

请问楼主：热处理前是全检吗？

daswang · 发表于 2016-2-24 10:45:41

没有。回火后发现的。现在检查原材料。暂时没有发现材料的问题。从裂纹周边来看，与外圆周边一样，有贫碳迹象，所以我也怀疑材料有问题。我们网带炉碳势设置有点低，所以外圆贫碳，裂纹周边也有贫碳

明明白白 · 发表于 2016-2-29 08:50:19

应该是原材料裂纹

小小丑 · 发表于 2016-2-29 11:40:51

淬火介质？工件直径？即使贫碳产生综裂的概率也不会很大，特别是如此笔直的裂纹。个人认为，炉温指示偏低或奥氏体化过度，冷速过快是其开裂的原因，当然不排除原料原来的划伤部位扩展出现裂纹的可能。

simida · 发表于 2016-2-29 12:00:18

孤鸿踏雪发表于 2016-2-24 07:43
我高度怀疑这是一批劣质钢材，热处理前已经有裂纹存在

老孤，何以见得？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-29 13:48:12

本帖最后由孤鸿踏雪于 2016-2-29 16:37 编辑

simida 发表于 2016-2-29 12:00
老孤，何以见得？

因为，从裂纹的形态上看，根本不是热处理淬火裂纹的特征，所以，不是原材料缺陷，也是在锻造时已经开裂，或锻造折叠

junjiew · 发表于 2016-2-29 15:33:16

孤鸿踏雪发表于 2016-2-29 13:48
因为，从裂纹的形态上看，根本不是热处理淬火裂纹的特征，所以，不是原材料缺陷，也是锻造是已经 ...

热处理淬火裂纹的特征是怎么样的？能否科普一下

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-29 16:37:50

junjiew 发表于 2016-2-29 15:33
热处理淬火裂纹的特征是怎么样的？能否科普一下

惭愧，老孤文字表达能力太差，无以言表

小小丑 · 发表于 2016-2-29 16:48:40

孤鸿踏雪发表于 2016-2-29 13:48
因为，从裂纹的形态上看，根本不是热处理淬火裂纹的特征，所以，不是原材料缺陷，也是在锻造时已 ...

的确，从小图看到的是裂纹遗传或过热（烧）性质，从大图看到的是纵裂性质。
我的目的是搅和。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-29 16:50:43

小小丑发表于 2016-2-29 16:48
的确，从小图看到的是裂纹遗传或过热（烧）性质，从大图看到的是纵裂性质。
我的目的是搅和。 ...

过热是在哪个环节造成的，还不是锻造过程？

小小丑 · 发表于 2016-2-29 16:55:32

孤鸿踏雪发表于 2016-2-29 16:37
惭愧，老孤文字表达能力太差，无以言表

呵呵呵，如果是淬火应力过大引起的裂纹，锋利，裂纹内部无脱碳或许是部分特征。一般是穿晶断裂特征。
锯齿状裂纹或许是过热，过烧，碳化物偏析等造成（楼主的案例），一般是沿晶断裂特征。
个人意见，不足为凭。

小小丑 · 发表于 2016-2-29 16:58:31

孤鸿踏雪发表于 2016-2-29 16:50
过热是在哪个环节造成的，还不是锻造过程？

或许是偏析呢

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-29 17:00:04

小小丑发表于 2016-2-29 16:55
呵呵呵，如果是淬火应力过大引起的裂纹，锋利，裂纹内部无脱碳或许是部分特征。一般是穿晶断裂特征。
锯 ...

分析得有条有理，头头是道，可以为凭

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-29 17:00:25

小小丑发表于 2016-2-29 16:58
或许是偏析呢

这个，可以有

小小丑 · 发表于 2016-2-29 17:01:41

小小丑发表于 2016-2-29 16:58
或许是偏析呢

加了个表情符号，后面几十个字没有了，奶奶的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-2-29 17:10:32

小小丑发表于 2016-2-29 17:01
加了个表情符号，后面几十个字没有了，奶奶的。

这应该是你操作的问题

simida · 发表于 2016-3-1 11:08:28

孤鸿踏雪发表于 2016-2-29 13:48
因为，从裂纹的形态上看，根本不是热处理淬火裂纹的特征，所以，不是原材料缺陷，也是在锻造时已 ...

原来如此，那么热处理特征有什么？可以简单介绍一下么？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-3-1 14:05:09

simida 发表于 2016-3-1 11:08
原来如此，那么热处理特征有什么？可以简单介绍一下么？

这个，不是三言两语能够说清楚的，加上老孤的语言表达能力那可是相当地差，所以难以言表啊

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-3-1 15:45:56

simida 发表于 2016-3-1 11:08
原来如此，那么热处理特征有什么？可以简单介绍一下么？

热处理开裂有明显的特征：裂纹多发生于应力集中部位，裂纹一般为独立（孤立）存在，有明显的始末端，不会有脱碳层，裂纹有一定深度，甚至发生贯通性开裂（掉块）现象

搬运工 · 发表于 2016-3-1 17:17:46

1，问题交代的不是十分详细。
2，需重新制样。

junjiew · 发表于 2016-3-1 20:26:01

小小丑发表于 2016-2-29 16:55
呵呵呵，如果是淬火应力过大引起的裂纹，锋利，裂纹内部无脱碳或许是部分特征。一般是穿晶断裂特征。
锯 ...

过热造成的晶粒长大，晶界总面积减小，晶界能下降，由此造成的沿晶断裂特征？

qibao9891 · 发表于 2016-3-2 00:03:55

先重新制个样看看。
请将网带炉分区和温度传上来。
原料缺陷可能最大。

张荣 · 发表于 2016-3-2 08:23:18

能不能是冷却的问题，楼主能说明一下是用什么冷却的;

daswang · 发表于 2016-3-2 08:28:59

感谢大家回复，我会重新制作一个试样，把裂纹的开始位置和末端多发几张金相照片。

飞天虎 · 发表于 2016-3-12 10:53:12

不用怀疑，就是材料问题，如果工艺改变一些，可以避免一部分不开裂甚至不开裂。

张荣 · 发表于 2016-3-23 09:20:45

用什么介质冷却的

拥抱阳光 · 发表于 2016-4-1 19:53:37

裂纹如果没有穿过圆心与冷却速度过快有关，表面遇冷收缩，中心部位阻止收缩，产生拉应力垂直与坯轴向，表面应力最大，先开裂，并向心部延伸，应力逐渐释放，到圆心处结束。

飞天虎 · 发表于 2016-4-10 15:53:15

材料应该有问题，另外换介质和更换工艺会好一点

水草 · 发表于 2016-4-10 19:19:55

第一张图片上的小黑点是什么鬼，是缺陷吗？

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42CrMo调质产生裂纹

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