是否淬火冷却不足？

Alex · 发表于 2016-4-18 18:24:32

本帖最后由 Alex 于 2016-4-19 11:30 编辑

材料45Mn 尺寸100*30*8mm 板型
900CX140min 淬油
我比较疑惑的是，此零件尺寸也不大，淬火油是豪富顿K10快速淬火油，冷却性能检测过没问题，搅拌也没问题，油温也不高。怎么会出现冷却不足？
补充原材料的检验。

hongqk · 发表于 2016-4-18 18:32:51

从热区转移到淬火油的过程当中有没有问题？

清淡 · 发表于 2016-4-18 20:02:16

工件摆放会不会有问题？

Alex · 发表于 2016-4-18 20:06:51

清淡发表于 2016-4-18 20:02
工件摆放会不会有问题？

网带炉单层摆放

Alex · 发表于 2016-4-18 20:07:28

hongqk 发表于 2016-4-18 18:32
从热区转移到淬火油的过程当中有没有问题？

网带炉里加热完成自然掉落

Alex · 发表于 2016-4-18 20:12:31

清淡发表于 2016-4-18 20:02
工件摆放会不会有问题？

有考虑过油膜影响冷却速度，但是之前有做过16mm左右的轴都没问题。而且油温基本无升高。

不锈钢哑铃 · 发表于 2016-4-18 21:26:26

楼主，图片里的是啥组织，怎么从图片判断出冷却不足的

阿虎 · 发表于 2016-4-19 10:09:14

同意楼上的怀疑，我认为不是冷却的原因！

Alex · 发表于 2016-4-19 11:20:41

Alex 发表于 2016-4-18 20:12
有考虑过油膜影响冷却速度，但是之前有做过16mm左右的轴都没问题。而且油温基本无升高。 ...

经过咨询供应商，快速淬火油里面会添加一定量的表面活性剂，会抑制淬火时出现蒸气膜。因此这个原因几乎可以排除。那真正的原因会是什么？

Alex · 发表于 2016-4-19 11:26:53

Alex 发表于 2016-4-19 11:20
经过咨询供应商，快速淬火油里面会添加一定量的表面活性剂，会抑制淬火时出现蒸气膜。因此这个原因几乎可 ...

补充一下原材料的检验，工艺为球化退火
表面有0.15mm脱碳带状球化组织不良没有什么大的问题

Francois · 发表于 2016-4-23 18:34:35

跟材料带状偏析有关系，白色为马氏体，黑色屈氏体和马氏体的混合组织，硬度比白色低。

Alex · 发表于 2016-4-24 11:16:27

Francois 发表于 2016-4-23 18:34
跟材料带状偏析有关系，白色为马氏体，黑色屈氏体和马氏体的混合组织，硬度比白色低。 ...

带状偏析也是我觉得可能性最大的原因。
我的推测是，在此工艺条件下，加热时，高碳区完全奥氏体化甚至有粗晶倾向。而低碳区则处于双相区。判定为因带状偏析导致的加热不足。
这里面有两个疑问，
1.在双相区加热应该保留一部分未溶铁素体，可是金相组织并未呈现这一点。
2.从金相组织上看，的确是在冷却时发生了屈氏体/贝氏体以及马氏体转变。

大浪淘沙 · 发表于 2016-4-24 13:23:01

这个产品你热处理后，变形还比较大，建议碳势控制到0.6，快速油还要加点添加剂了，板料热处理是热处理的难题

小小丑 · 发表于 2016-4-24 13:30:26

很奇怪，这个帖子好久了，没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。

小小丑 · 发表于 2016-4-24 13:30:29

很奇怪，这个帖子好久了，没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。

Alex · 发表于 2016-4-24 13:40:01

小小丑发表于 2016-4-24 13:30
很奇怪，这个帖子好久了，没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。 ...

额，可能大家都关注了金相照片忽略了工艺。
制定这一工艺的原因主要是考虑到我在12楼判断的。

Alex · 发表于 2016-4-24 13:40:46

大浪淘沙发表于 2016-4-24 13:23
这个产品你热处理后，变形还比较大，建议碳势控制到0.6，快速油还要加点添加剂了，板料热处理是热处理的难 ...

碳势是0.6

小小丑 · 发表于 2016-4-24 14:27:55

Alex 发表于 2016-4-24 11:16
带状偏析也是我觉得可能性最大的原因。
我的推测是，在此工艺条件下，加热时，高碳区完全奥氏体化甚至有 ...

45Mn，900℃加热，双相区？
看不明白了。

cnszgong · 发表于 2016-4-24 14:42:01

温度900度，碳势0.6%，保温时间140分钟，怎么没看到渗碳的痕迹？

Francois · 发表于 2016-4-24 22:35:13

小小丑发表于 2016-4-24 13:30
很奇怪，这个帖子好久了，没有人质疑900℃的淬火温度和8mm厚的材料保温140分钟的工艺问题。 ...

产品炉内温度是否真的有900度？即使有成分偏析，在这个温度和保温时间下，奥氏体碳的成分应该会扩散均匀。

Francois · 发表于 2016-4-24 22:36:23

Francois 发表于 2016-4-24 22:35
产品炉内温度是否真的有900度？即使有成分偏析，在这个温度和保温时间下，奥氏体碳的成分应该会扩散均匀 ...

可以先对这个材料正火，然后按原工艺做淬火在看是否还有类似的情况？

qibao9891 · 发表于 2016-4-24 22:56:21

45Mn这种钢属碳素钢，并非低合金钢。淬透性较45钢提高极为有限。
金相没标取样位置，至关重要。建议先查一下淬透性相关曲线。

Alex · 发表于 2016-4-25 09:48:40

Francois 发表于 2016-4-24 22:35
产品炉内温度是否真的有900度？即使有成分偏析，在这个温度和保温时间下，奥氏体碳的成分应该会扩散均匀 ...

炉温确认900度，定期做TUS

Alex · 发表于 2016-4-25 10:02:17

qibao9891 发表于 2016-4-24 22:56
45Mn这种钢属碳素钢，并非低合金钢。淬透性较45钢提高极为有限。
金相没标取样位置，至关重要。建议先查一 ...

这个是百度百科的介绍，临界直径18-33
http://baike.baidu.com/link?url= ... 8sexpFkNGb0OyRuXNA_

取样是从中间切开，横向试样。拍照位置接近表层，因为整体都差不多，所以就没特别标注

搬运工 · 发表于 2016-5-20 13:34:05

45Mn 100*30*8mm板料，弄不好就是你目前这种情况，整好了的话，心部硬度可以做到均匀一致。

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是否淬火冷却不足？

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