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中频的一个怪像

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发表于 2016-5-2 18:04:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个问题比较奇怪,兼职可以说怪像:
   我们经常会有这样的产品。概率大概在3-4%左右,即100件产品有96件只有能很轻松的磨出来,但是偶尔会有3-4件产品弯的比较厉害,跳动0.5-0.8mm。我觉得我的工艺不会有这么大的差异。我个人认为可能是在原材料热轧弯曲了,经过校直改变了材料的原始金属流线,后续中频后组织重新奥氏体化,流线回归到原始状态,所以中频后弯曲。
    以下我做了一个模拟实验,我认为把4件产品压弯,再2件校直2件不校直校直,再冷加工后做中频感应淬火,发现这4件产品不管校直与没校直中频后弯曲很厉害,其他的零件ok,请看数据,如果真的是来料问题,我们怎么改善呢?再结晶来修复带来的金属位错和滑移等缺陷可实现吗?

中频弯曲变形试验初步方案
型号:209-0157        
数量:4件        
目的:   排除材料弯曲及校直应力释放对中频变形的影响。    
步骤:1.A:下料铣打后取2件人为弯曲1.5mm,做好油漆和钢印"F"标识。     
11.11
  
   B:下料铣打后取2件人为弯曲1.5mm,再校直,做好油漆和钢印"FF"标识。     
11.11
  
 2.精车     
11.13
  
 3.按工艺中频,抽50件全检跳动,对比这四件和其他正常产品跳动的差异。
11.14
  
说明:1.弯曲1.5mm的工件后续跳动变化可以反映出原材料单边加工量不均匀对中频弯曲变形的影响。 
 2.弯曲1.5mm再校直的工件中频后跳动可以反映出校直产生的应力对后续热处理变形的影响(释放)
试验数据         
 
编号
跳动
备注
  
 
1
48
有标记“F”,压弯未校直
  
 
2
113
有标记“F”,压弯未校直
  
 
3
74
有标记“FF”,压弯已校直
  
 
4
63
有标记“FF”,压弯已校直
  
 
5
3
无处理
  
 
6
3
无处理
  
 
7
4
无处理
  
 
8
4
无处理
  
 
9
5
无处理
  
 
10
13
无处理
  
 
11
4
无处理
  
 
12
3
无处理
  
 
13
4
无处理
  
 
14
4
无处理
  
 
15
9
无处理
  
 
16
5
无处理
  
 
17
5
无处理
  
 
18
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21
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发表于 2016-5-2 18:37:36 | 显示全部楼层
请提供:1、感应淬火前的原材料状态?2、感应淬火前的机加工余量及工艺?3、产品形状直径长度最好有图片?
热处理之家,我爱我家
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发表于 2016-5-2 18:40:43 | 显示全部楼层
楼主是一个细心的人,一个合格的工程师啊
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2016-5-2 18:43:16 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2016-5-2 18:37
请提供:1、感应淬火前的原材料状态?2、感应淬火前的机加工余量及工艺?3、产品形状直径长度最好有图片? ...

1.来料热轧状态,粗加工成型,直线度OK,10丝以内。
2.磨削余量单边0.15-0.20,绝大多事是没有问题的,个别的中间弯曲很厉害,根本摸不出来。
3.产品直径不一定60-100mm都有,长度也没有共性。层深也没有共性,一般层深9mm的概率就打些。材料主要是42crmo,40cr。
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 楼主| 发表于 2016-5-2 18:46:19 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-5-2 18:40
楼主是一个细心的人,一个合格的工程师啊

谬赞了啊,    这个现象就像幽灵一样时不时出现。一旦出现就只有报废。压力大
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发表于 2016-5-2 19:13:39 | 显示全部楼层
热轧状态到粗加工成型尺寸留有多大量?
热处理之家,我爱我家
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-5-3 07:46:32 | 显示全部楼层
应该是应力造成的,加工残留应力,或者热处理生成的不均匀应力.
为成功找方法,不为失败找借口。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-5-3 09:50:02 | 显示全部楼层
变形的方向与人为变形的施力点有没有规律?
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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[LV.10]以坛为家III

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发表于 2016-5-3 11:32:11 | 显示全部楼层
你那4件如果车削后进行下去应力回火,效果会好很多,中频淬火前最忌讳外力校直,如果校直后中频淬火会很弯

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龟山淬火 + 20

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永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2016-5-3 12:37:06 来自手机 | 显示全部楼层
明明白白 发表于 2016-5-3 11:32
你那4件如果车削后进行下去应力回火,效果会好很多,中频淬火前最忌讳外力校直,如果校直后中频淬火会很弯 ...

顶,__1111111111
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 楼主| 发表于 2016-5-5 18:54:16 | 显示全部楼层
明明白白 发表于 2016-5-3 11:32
你那4件如果车削后进行下去应力回火,效果会好很多,中频淬火前最忌讳外力校直,如果校直后中频淬火会很弯 ...

恩 我担心的就是材料出厂后校直了,我不认为我的工艺会导致那么大的变形差异。后面有编发补救了,如果中频淬火前校直了。
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 楼主| 发表于 2016-5-5 18:54:50 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2016-5-3 09:50
变形的方向与人为变形的施力点有没有规律?

这个?疏忽了。。。
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 楼主| 发表于 2016-5-5 18:55:22 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2016-5-2 19:13
热轧状态到粗加工成型尺寸留有多大量?

单边2mm左右。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-5-8 16:31:39 | 显示全部楼层
去应力方法没问题,应具体问题具体分析。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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[LV.5]常住居民I

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发表于 2016-5-8 17:46:12 | 显示全部楼层
楼主工作做得真细!

可以试验一下,中频前回火一次,对比一下,有什么变化
招待费更健康客家话
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-5-14 23:20:25 | 显示全部楼层
感应淬火的变形照样让人难受。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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 楼主| 发表于 2016-5-30 21:45:26 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2016-5-14 23:20
感应淬火的变形照样让人难受。

龟山前辈,变形因素太多,甚至我们的钢材  机加工都不稳定的前提下来改善感应淬火变形,我觉得就是痴人说梦。最近在做一个项目,针对变形的,最到后面没有办法做下去了,机加工尺寸都不稳定,最大三十丝跳动。原材料下料时候就弯曲的厉害。如果我们不去查,中频完就是热处理变形,一巴掌过来了~哎
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2016-5-31 08:35:55 | 显示全部楼层
dabao 发表于 2016-5-30 21:45
龟山前辈,变形因素太多,甚至我们的钢材  机加工都不稳定的前提下来改善感应淬火变形,我觉得就是痴人说 ...

常见现象。
不偷工减料即可有效避免。
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