大家能说说这个产品经过怎么样的热处理吗？

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 10:44:02

最近碰到一个零件，粉末冶金，怀疑是434铁素体不锈钢经过氮化的，大家怎么看？

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 10:45:26

宏观硬度和显微硬度

东方 · 发表于 2016-7-20 11:18:35

内外差异不大氮化看不出来淬火倒有点像呀

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 11:22:18

东方发表于 2016-7-20 11:18
内外差异不大氮化看不出来淬火倒有点像呀

你看看化学成分，碳含量只有0.1%左右，氮含量在0.7%左右。

东方 · 发表于 2016-7-20 11:33:15

柠檬可乐发表于 2016-7-20 11:22
你看看化学成分，碳含量只有0.1%左右，氮含量在0.7%左右。

这个0.7的来源有待考虑，是否内外一致？
如果氮化氮的含量可不止这么点呀。
表面没有白亮层，也没有氮化物析出，硬度也有点对不住氮化工艺了。
由此单凭0.7不能定氮化
倒是里面的蝶状组织值得好好看看

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 12:04:15

东方发表于 2016-7-20 11:33
这个0.7的来源有待考虑，是否内外一致？
如果氮化氮的含量可不止这么点呀。
表面没有白亮层，也没有氮化 ...

氮含量的检测是整体取样测的，代表的是整体的氮含量。
组织我觉得有点像含氮马氏体。

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 12:05:30

东方发表于 2016-7-20 11:33
这个0.7的来源有待考虑，是否内外一致？
如果氮化氮的含量可不止这么点呀。
表面没有白亮层，也没有氮化 ...

还有就是铁素体不锈钢好像也不能渗入多少氮吧

大浪淘沙 · 发表于 2016-7-20 12:05:52

有CrMnN的不锈钢呢

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 12:35:42

大浪淘沙发表于 2016-7-20 12:05
有CrMnN的不锈钢呢

现在含氮不锈钢是有的，但是如果是不锈钢粉末是含氮不锈钢粉末在压制成形过程中根本压不动，不可能达到密度6.8g/cc

东方 · 发表于 2016-7-20 12:56:58

柠檬可乐发表于 2016-7-20 12:04
氮含量的检测是整体取样测的，代表的是整体的氮含量。
组织我觉得有点像含氮马氏体。 ...

整体取样不适合评判表面工艺

东方 · 发表于 2016-7-20 12:58:45

柠檬可乐发表于 2016-7-20 12:05
还有就是铁素体不锈钢好像也不能渗入多少氮吧

Cr17渗氮的含氮量是可以远远大于0.7的

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 13:20:22

东方发表于 2016-7-20 12:56
整体取样不适合评判表面工艺

薄壁产品渗穿呢？

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 13:21:30

东方发表于 2016-7-20 12:58
Cr17渗氮的含氮量是可以远远大于0.7的

Cr17是铁素体不锈钢，怎么样个渗氮能说说吗？

东方 · 发表于 2016-7-20 13:37:07

柠檬可乐发表于 2016-7-20 13:20
薄壁产品渗穿呢？

渗穿归渗穿浓度梯度还是要有的作为结构件用渗穿且内外浓度一致的工艺还是很少见的

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 13:45:39

东方发表于 2016-7-20 13:37
渗穿归渗穿浓度梯度还是要有的作为结构件用渗穿且内外浓度一致的工艺还是很少见的 ...

产品的金相组织里外无明显差异。产品的使用条件和性能决定热处理方式。
我司有的产品由于某些原因，将产品的碳含量配的很低，然后要求热处理渗碳将其渗透。

东方 · 发表于 2016-7-20 13:49:31

柠檬可乐发表于 2016-7-20 13:45
产品的金相组织里外无明显差异。产品的使用条件和性能决定热处理方式。
我司有的产品由于某些原因，将产 ...

嗯有意思氮化也这样做吗

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-20 14:45:48

东方发表于 2016-7-20 13:49
嗯有意思氮化也这样做吗

氮化零件很少，所以对这个产品的工艺有怀疑，之前怀疑的是铁素体不锈钢能不能渗入那么多的碳。
你说Cr17能，所以希望你能说说，哈哈

Francois · 发表于 2016-7-20 16:29:55

我感觉是铁素体基体上的氮化物扩散层。

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-21 09:07:27

Francois 发表于 2016-7-20 16:29
我感觉是铁素体基体上的氮化物扩散层。

我初步也是这样觉得的，坐等专家过来解答

qibao9891 · 发表于 2016-7-21 09:40:43

渗的可能性不大。
如果渗的话，表面总要高一些。而孔隙又会阻挡向内扩散，表面高区想降下来可不是简单的事。
同理，表层氮向心部扩散会受到孔隙阻碍。想要通过不贯通的孔隙向心部气态供氮，也不容易！

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-21 10:21:26

qibao9891 发表于 2016-7-21 09:40
渗的可能性不大。
如果渗的话，表面总要高一些。而孔隙又会阻挡向内扩散，表面高区想降下来可不是简单的事 ...

粉末冶金件的渗碳其实要比钢件要快的，密度越高，越接近碳钢。渗碳如此，渗氮也应该是吧

qibao9891 · 发表于 2016-7-21 11:07:51

柠檬可乐发表于 2016-7-21 10:21
粉末冶金件的渗碳其实要比钢件要快的，密度越高，越接近碳钢。渗碳如此，渗氮也应该是吧 ...

我忽视了两方面因素。
一是你的件可以采用烧结温度渗氮，和烧结工艺复合在一起。
二是你的件是未烧结状态，有连通孔隙。

你没介绍你的件的形状尺寸。
薄壁有连通孔隙的粉冶件渗碳，不是渗速比低碳钢快的问题。而是一下子整体渗碳，内外几乎无差别。

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-21 11:13:52

qibao9891 发表于 2016-7-21 11:07
我忽视了两方面因素。
一是你的件可以采用烧结温度渗氮，和烧结工艺复合在一起。
二是你的件是未烧结状态 ...

烧结温度渗氮我试过，能渗入的氮很少，小于0.2%，所以铁素体不锈钢烧结渗氮可能性不大，所以考虑是不是经过氮化处理。产品形状见下图

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-21 11:15:24

产品零件外形图

qibao9891 · 发表于 2016-7-21 11:21:13

柠檬可乐发表于 2016-7-21 11:13
烧结温度渗氮我试过，能渗入的氮很少，小于0.2%，所以铁素体不锈钢烧结渗氮可能性不大，所以考虑是不是经 ...

介绍下你的烧结温度渗氮工艺。
看看能否找出问题原因。
还是应想办法高温。有高温谁愿在低温磨叽。
零件厚度？

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-21 12:16:00

qibao9891 发表于 2016-7-21 11:21
介绍下你的烧结温度渗氮工艺。
看看能否找出问题原因。
还是应想办法高温。有高温谁愿在低温磨叽。

1250℃保温2小时，氮气分压压力50kpa。产品壁厚大概在5mm

鑫凤 · 发表于 2016-7-21 14:02:17

高氮钢可能性较大，几年前对这有过接触明知道是坑也要跳，性能比同类型钢并不太好，在耐蚀性能上可能要好些！

鑫凤 · 发表于 2016-7-21 14:25:04

刚从废品堆出来，没想到将近三年的配件还没一点锈蚀！这是朋友从欧洲知名钢厂订制的样品

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-7-21 14:32:10

大家看看台湾吴老师（LeoMet）所做的粉末冶金渗氮金相照片

柠檬可乐 · 发表于 2016-7-21 15:17:52

鑫凤发表于 2016-7-21 14:02
高氮钢可能性较大，几年前对这有过接触明知道是坑也要跳，性能比同类型钢并不太好，在耐蚀性能上可能要好些 ...

刚开始也想过是不是原材料中就含氮，如果原材料中含氮压制性能很差的，根本不肯能压到6.8

qibao9891 · 发表于 2016-7-24 23:12:15

含氮钢能压紧也不一定行。高温烧结氮势不够会退氮的。

感觉是高温渗氮工艺有问题。
可惜这我没做过。
只能凭感觉。
一个问题是活化，一个问题是催化。
催化不良是主因。

个人愚见，轻拍。

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