大家谈谈20Cr2Ni4A的热处理特性

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-4 16:24:32

发挥你的创新思维和发散性思维能力，随便聊，广泛地聊。如它的正火、普通淬火、化学热处理、淬透性、淬硬性等等

tianmu · 发表于 2016-8-5 07:24:38

齿轮锻件毛坯热处理采取正火+高温回火来处理，我们以前是935正火，620回火，硬度大概在369-321HBW之间

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-5 07:26:42

tianmu 发表于 2016-8-5 07:24
齿轮锻件毛坯热处理采取正火+高温回火来处理，我们以前是935正火，620回火，硬度大概在369-321HBW之间 ...

这个硬度高啊，不好加工啊，可以提高回火温度至680℃左右乎？

tianmu · 发表于 2016-8-5 08:54:52

孤鸿踏雪发表于 2016-8-5 07:26
这个硬度高啊，不好加工啊，可以提高回火温度至680℃左右乎？

写错了，硬度大概在269-321之间

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-5 10:43:41

tianmu 发表于 2016-8-5 08:54
写错了，硬度大概在269-321之间

这个硬度相当于一般材料的调质硬度。我做等温正火，硬度一般控制在190~220HB之间

tianmu · 发表于 2016-8-5 11:23:40

孤鸿踏雪发表于 2016-8-5 10:43
这个硬度相当于一般材料的调质硬度。我做等温正火，硬度一般控制在190~220HB之间 ...

那可能做不到那么软

秦时明月 · 发表于 2016-8-5 11:44:17

tianmu 发表于 2016-8-5 07:24
齿轮锻件毛坯热处理采取正火+高温回火来处理，我们以前是935正火，620回火，硬度大概在369-321HBW之间 ...

也可能是材料成份差异，620回火，我这做下来可比你做的硬度低多了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-5 14:58:29

tianmu 发表于 2016-8-5 11:23
那可能做不到那么软

等温正火是可以做到的。

清淡 · 发表于 2016-8-5 15:00:48

秦时明月发表于 2016-8-5 11:44
也可能是材料成份差异，620回火，我这做下来可比你做的硬度低多了。

这位前辈的等温正火应该是比较正规传统的

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-7 08:46:45

大家继续啊！难道就没有要交流的？

小小丑 · 发表于 2016-8-8 10:26:29

长条状分别叠加一块20钢，2Cr13钢，然后加热卷起来，锻造，复卷再锻，最终成刀型。可以刃口擦渗，

小小丑 · 发表于 2016-8-8 10:27:40

可以得耐腐蚀性能较好，刃口锋利，弹性较好的复古刀。

Adam · 发表于 2016-8-8 12:22:10

这个材料讨论了好几年
齿轮的预备热处理多是在等温正火工艺的考虑，
渗碳芯部硬度，残余奥氏体多的问题

类似的材料，国外有资料介绍的可能跟我们平时考虑的差异比较大
国外很多标准要得到以贝氏体为主的组织

Francois · 发表于 2016-8-11 07:45:13

应该是等温淬火得到下贝氏体。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-11 09:41:32

Adam 发表于 2016-8-8 12:22
这个材料讨论了好几年
齿轮的预备热处理多是在等温正火工艺的考虑，
渗碳芯部硬度，残余奥氏体多的问题

国外并无与此相接近的材料

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-11 09:41:43

Adam 发表于 2016-8-8 12:22
这个材料讨论了好几年
齿轮的预备热处理多是在等温正火工艺的考虑，
渗碳芯部硬度，残余奥氏体多的问题

国外并无与此相接近的材料

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-11 09:41:53

Adam 发表于 2016-8-8 12:22
这个材料讨论了好几年
齿轮的预备热处理多是在等温正火工艺的考虑，
渗碳芯部硬度，残余奥氏体多的问题

国外并无与此相接近的材料

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-11 09:44:02

      其实，这个主题还有很多问题值得探讨！
      比如，这个材料未经渗碳淬火的淬火硬度在什么范围？可以选择的淬火温度范围？是否“可上九天揽月，可下五洋捉鳖”？
      渗碳以后呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-12 15:31:48

这个主题为什么没人参与讨论呢？难道是不值得讨论？还是接触这个材料的朋友比较少？

大浪淘沙 · 发表于 2016-8-12 18:33:48

这个材料很多军品的齿轮都在用，淬火后心部硬度较高，渗碳淬火后残A也较多，我们现在一直沿用老军品工艺处理

搬运工 · 发表于 2016-8-12 20:04:16

孤鸿踏雪发表于 2016-8-5 10:43
这个硬度相当于一般材料的调质硬度。我做等温正火，硬度一般控制在190~220HB之间 ...

可否晒晒你的等温正火工艺？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-13 09:37:03

搬运工发表于 2016-8-12 20:04
可否晒晒你的等温正火工艺？

老高怀疑老孤在吹牛？我做的20Cr2Ni4A的等温正火金相组织、晶粒度去年已经在home晒过，如果你真对这个工艺感兴趣，我么可以私下交流。

另外，老孤最近正在对该材料的预备热处理、小模数齿轮渗碳淬火、渗碳直淬，以及相应的力学性能进行研究，老孤相信，只要下到功夫，必定有所斩获

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-13 09:44:51

小陆子 · 发表于 2016-8-23 21:30:38

这材料不错，我们斗升这边已经有非常成熟的工艺！

cnszgong · 发表于 2016-8-23 21:55:32

小陆子发表于 2016-8-23 21:30
这材料不错，我们斗升这边已经有非常成熟的工艺！

其实以前宝钢苏冶产品质量比斗升强不止一个等级。
但自从斗升接管宝钢苏冶的热处理场地和设备（以及大部分热处理员工后），产品质量反而没有上升。

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-23 22:02:10

小陆子发表于 2016-8-23 21:30
这材料不错，我们斗升这边已经有非常成熟的工艺！

这个材料的热处理涉及很多工艺，斗升有哪些工艺非常成熟了？

孤鸿踏雪 · 发表于 2016-8-23 22:03:01

小陆子发表于 2016-8-23 21:30
这材料不错，我们斗升这边已经有非常成熟的工艺！

“这个材料不错”是从何说起？

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