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33MnCrB5正火组织

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发表于 2016-10-18 09:29:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
33MnCrB5的钢管,壁厚11mm,外径72mm,钢管厂说是做的去应力退火,硬度:小于HRC20.组织如下:

100x-横向-原材料

100x-横向-原材料

200x-横向-原材料

200x-横向-原材料

500x-横向-原材料

500x-横向-原材料

100x-纵向-原材料

100x-纵向-原材料

200x-纵向-原材料

200x-纵向-原材料

500x-纵向-原材料

500x-纵向-原材料

使用这个试样在实验室做正火试验,加热温度880℃,保温时间30min,HRC23左右。空冷的组织如下:

100x-横向空冷

100x-横向空冷

200x-横向空冷

200x-横向空冷

500x-横向-空冷

500x-横向-空冷

100x-纵向空冷

100x-纵向空冷

200x-纵向空冷

200x-纵向空冷

500x-纵向空冷

500x-纵向空冷


另外一组也是880℃加热,保温30min,是打开炉门,放在炉门口冷却,HRC20左右。组织如下:

100x-横向炉口冷却

100x-横向炉口冷却

200x-横向炉口冷却

200x-横向炉口冷却

500x-横向炉口冷却

500x-横向炉口冷却

100x-纵向炉口冷却

100x-纵向炉口冷却

200x-纵向炉口冷却

200x-纵向炉口冷却

500x-纵向炉口冷却

500x-纵向炉口冷却


问题:
1.请问哪位对这个材料比较熟悉,这种材料空冷就可以获得贝氏体组织,是不是不适合做正火处理?
2.对于冷拉钢管,后续需要做淬火,冷拉后做什么热处理比较合适?消应力退火对后续的淬火是否有影响?谢谢。

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发表于 2016-10-18 09:41:58 | 显示全部楼层
对这个材料不是很熟悉,但是空冷速度太快了,而且你是单试样冷却,速度会更快,所以硬度也会更高。
像这种冷拉后的管,最好是做一下退火,让变形组织得到恢复,这里的退火会比去应力更加好,它不但消除了应力,还让变形组织得到均匀化,对后续组织的转变更有利,但是成本会比去应力退火更高。去应力退火是减小应力,这样在加热过程中变形会更小。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-10-18 09:43:00 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-10-18 09:41
对这个材料不是很熟悉,但是空冷速度太快了,而且你是单试样冷却,速度会更快,所以硬度也会更高。
像这种 ...

你上传的去应力退火组织,估计温度在700度左右,请问实际用的多少温度?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-10-18 11:04:24 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-10-18 09:43
你上传的去应力退火组织,估计温度在700度左右,请问实际用的多少温度? ...

据钢管厂说退火温度大概在700度左右,因为后面还要做淬火,我个人认为这种组织不太好,想建议改为正火,目前的试验也不理想。
这是我们一个产品使用的钢管,后面要淬火,时不时的会有裂纹产生,所以才想对前面的钢管组织控制。
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发表于 2016-10-18 11:11:04 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-10-18 11:04
据钢管厂说退火温度大概在700度左右,因为后面还要做淬火,我个人认为这种组织不太好,想建议改为正火, ...

除了裂纹,其他要求都能达到吗?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2016-10-18 11:12:09 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-10-18 11:04
据钢管厂说退火温度大概在700度左右,因为后面还要做淬火,我个人认为这种组织不太好,想建议改为正火, ...

这材料淬透性应该还可以,你们现在采用的是什么淬火介质?
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-10-18 11:23:46 | 显示全部楼层
清淡 发表于 2016-10-18 11:12
这材料淬透性应该还可以,你们现在采用的是什么淬火介质?

PAG 大概10%左右的浓度。
对这个钢管其他的没有什么要求,原材料目前公司不检测,无从控制其他要求
超声波和涡轮探伤都没有,也无法检测钢管是否内部存在缺陷
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发表于 2016-10-18 11:25:56 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-10-18 11:23
PAG 大概10%左右的浓度。
对这个钢管其他的没有什么要求,原材料目前公司不检测,无从控制其他要求
超声 ...

可以用油淬,或适当提高PAG浓度试试,降低冷却速度。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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 楼主| 发表于 2016-10-18 11:28:57 | 显示全部楼层
目前这个产品是两种材料焊接后,再一起淬火,另一种材料为25CrMo4,最大厚度为20mm。目前采用的是PAG10%左右的浓度淬火。会有少量的裂纹产生。有没有对25CrMo4材料熟悉的?如果采用油淬20mm的厚度能不能淬透?硬度要求回火后39-45HRC,我在实验室试过PAG浓度20%可以淬透,但是小试样做的,淬火硬度在HRC46-48,400度回火,硬度在HRC40-42.
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发表于 2016-10-18 15:44:49 | 显示全部楼层
不同应用场合,有不同标准。以前不提出标准,现在再提出标准、可能会增加采购成本的。 无缝钢管标准.doc (25.5 KB, 下载次数: 4)
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-18 15:57:21 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-10-18 15:44
不同应用场合,有不同标准。以前不提出标准,现在再提出标准、可能会增加采购成本的。
...

谢谢!目前在稳定杆使用空心管还没有国家标准,在订采购要求时是参考了相关棒材的标准,之前要求无氧退火,钢管厂做的是消应力的无氧退火,是不是直接要求无氧完全退火更好?。现在在淬火过程出现淬火裂纹,才想控制钢管的组织,关于退火改正火的增加费用已经考虑过,并不是问题,关键是是否适合做正火?正火是否比消应力退火更适合后面的淬火?
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发表于 2016-10-18 16:04:31 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-10-18 15:57
谢谢!目前在稳定杆使用空心管还没有国家标准,在订采购要求时是参考了相关棒材的标准,之前要求无氧退火 ...

好像去应力退火不合适。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-18 16:41:12 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-10-18 16:04
好像去应力退火不合适。

我也这么认为。之前在钢管厂看到过26Mn的材料焊管,焊后正火,冷拔,正火,组织是球状的珠光体,依然保持着带状偏析,是保温时间不够吗?
我在实验室炉子里做的正火试样,组织是铁素体和珠光体,珠光体是片层状的,已经看不到冷拔的形态。为什么会出现这种情况呢?
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发表于 2016-10-18 16:46:53 | 显示全部楼层
33MnCrB5在700度时可能是在亚临界温度(AC1附近),因此在这个温度下表面氧化程度较轻。但是如果将温度调整到889度时,如果保护气氛调节不恰当,有可能在钢管内外表面出现脱碳层或增碳层。出现脱碳层还要向办法去除脱碳层、出现增碳层会增加焊接难度。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-18 16:53:30 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-10-18 16:46
33MnCrB5在700度时可能是在亚临界温度(AC1附近),因此在这个温度下表面氧化程度较轻。但是如果将温度调整 ...

是的,这个也是我们担心的问题,既要焊接又要淬火,目前来说,如果能做到脱碳层0.1mm以内,估计是可以接受的。增碳肯定不行,现在焊接已经是一个很大的难题,焊接的质量还不稳定。
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发表于 2016-10-18 17:35:29 | 显示全部楼层
yanhuo 发表于 2016-10-18 16:53
是的,这个也是我们担心的问题,既要焊接又要淬火,目前来说,如果能做到脱碳层0.1mm以内,估计是可以接 ...

700度改成880度,供应商可能会哭的。
因为这两种温度使用的设备以及原料气(剂)不同、设备结构也可能不一样,就是需要另外添置适用在880度的可控气氛炉。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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