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这个渗碳产品如何来做?

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发表于 2016-10-29 08:02:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 daswang 于 2016-10-29 08:23 编辑

图纸.jpg 如图:材料18cr2ni4w,渗碳的表面硬度和硬化层深度暂且不说,主要看看芯部借些性能的要求:抗拉大于1180Mpa,延伸率大于10%,断面收缩率大于45%,冲击大于48%,芯部铁素体小于4级,芯部硬度40-48HRC,CHD=0.9-1.2,硬度59-63HRC.
  各位大神看看,如何安排工艺,才能达到这些要求?

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发表于 2016-10-29 08:11:15 | 显示全部楼层
王工:机械性能是未渗碳的芯部要求吗?如果是:大慨的计算一下,就知道用什么工艺了
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 楼主| 发表于 2016-10-29 08:23:11 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2016-10-29 08:11
王工:机械性能是未渗碳的芯部要求吗?如果是:大慨的计算一下,就知道用什么工艺了 ...

是的,芯部取样,做拉力实验和冲击实验。在淬透的情况下,强度没有问题,但是屈服抗拉强度一样,都比较高;延伸率和断面收缩率,冲击功等韧性指标,达不到要求。
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发表于 2016-10-29 08:34:22 | 显示全部楼层
提高碳势,降低淬火温度
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 楼主| 发表于 2016-10-29 09:27:36 | 显示全部楼层
我也是这个方案,实验一下再看看。
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发表于 2016-10-29 09:58:09 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-10-29 09:27
我也是这个方案,实验一下再看看。

一味提高碳势不是好办法,这个产品可能要渗碳后等温淬火
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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 楼主| 发表于 2016-10-29 10:03:29 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-10-29 09:58
一味提高碳势不是好办法,这个产品可能要渗碳后等温淬火

渗碳后缓冷,然后盐浴炉加热,然后硝盐浴等温淬火,这个想法很好,就是比较麻烦,我们没有硝烟浴,只有多用炉和网带炉,。
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发表于 2016-10-29 10:11:56 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-10-29 10:03
渗碳后缓冷,然后盐浴炉加热,然后硝盐浴等温淬火,这个想法很好,就是比较麻烦,我们没有硝烟浴,只有多 ...

其实,你可以做一个试验,用等大的产品,同样的材料,先淬火,再回火,看要达到你的强度要求,需要多少度回火,我认为,抗拉和屈服没有一点问题,关键是,延伸和断面收缩,以及冲击,所以心部的硬度要控制在40-43HRC为最好,但是淬火温度也不能太低,否则金相通不过,可能连抗拉和屈服都过关不了
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 楼主| 发表于 2016-10-29 10:21:16 | 显示全部楼层
大浪淘沙 发表于 2016-10-29 10:11
其实,你可以做一个试验,用等大的产品,同样的材料,先淬火,再回火,看要达到你的强度要求,需要多少度 ...

我现在把温度减低到820℃淬火,估计会有铁素体出现,强度下降。但是韧性会有所提高。等结果出来了在决定下一步的方案。
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发表于 2016-10-29 10:26:36 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-10-29 10:21
我现在把温度减低到820℃淬火,估计会有铁素体出现,强度下降。但是韧性会有所提高。等结果出来了在决定 ...

难,期待你的成功,我们以前使用等温淬火油做过类似的产品,也很难成功
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发表于 2016-10-29 10:41:21 | 显示全部楼层
这个产品等温不太现实,
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发表于 2016-10-29 11:20:38 | 显示全部楼层
建议:先把材料的Ms和Mf温度点找到,计算好下油多少时间转变多少马氏体立刻出油
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-10-29 12:27:38 | 显示全部楼层
照片看不清
820度保温淬火,不会有问题。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2016-10-29 12:28:52 | 显示全部楼层
这个材料MS 300℃,渗碳920-940,高温回火三次640-670,淬火780-800,回火180,心部应该为回火板条马氏体,硬度最高可以到42HRC
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发表于 2016-10-29 18:25:39 | 显示全部楼层
延伸和断面收缩,均是以韧性优秀才可达到;冲击值更是需要综合性能良好才行。因此建议:渗碳完毕后,降温到870-880度淬火,之后,高温回火650-670度,让心部得到最佳的综合机械性能,这相当于给心部组织调质;而后,再采取780-820左右的低温淬火,加热时间尽量短些,以免让心部调质组织受到破坏...
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 楼主| 发表于 2016-10-29 19:46:01 | 显示全部楼层
zhouguanglin 发表于 2016-10-29 18:25
延伸和断面收缩,均是以韧性优秀才可达到;冲击值更是需要综合性能良好才行。因此建议:渗碳完毕后,降温到 ...

这样调质处理后,表面感应淬火,我也考虑过。如果是整体淬火,芯部的调质组织还是会奥氏体化,淬火后得到板条马氏体+铁素体
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-10-29 19:54:31 | 显示全部楼层
daswang 发表于 2016-10-29 19:46
这样调质处理后,表面感应淬火,我也考虑过。如果是整体淬火,芯部的调质组织还是会奥氏体化,淬火后得到 ...

盐浴炉快速加热或者直接感应加热呢?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2016-10-29 20:33:46 | 显示全部楼层
我觉得感应淬火有戏,肯定能做好。但是还是优先考虑渗碳淬火。实在没有招在考虑感应淬火。
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[LV.Master]伴坛终老

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发表于 2016-10-29 22:36:32 | 显示全部楼层
问题就来了,芯部性能的要求:抗拉大于1180Mpa,延伸率大于10%,断面收缩率大于45%,冲击大于48%,芯部铁素体小于4级,芯部硬度40-48HRC
这是指从零件特定(规定)部位取样做出拉伸和冲击试样检测的(也许需要伪渗碳)。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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