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真空渗碳工艺技术有哪些优势?目前国内有哪些典型应用?

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发表于 2017-3-20 10:53:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:真空渗碳技术,其优点非常突出,代表了热处理渗碳技术发展的新方向,。传统气氛渗碳最大的问题就是无法解决内氧化问题,很难实现盲孔渗碳;而真空渗碳,恰恰完美解决了上述这两个难点,同时配合使用氦气淬火代替传统的油淬,进一步减少了工件形变,工件尺寸稳定性好。
2:真空渗碳的优点很突出,然而其缺点也很明显。首先实现真空渗碳的真空炉非常昂贵,采用的气体包括氮气、高纯乙炔、氢气、氦气等等,运行成本也不低,因此真空渗碳的投资和运行资金门槛都很高;其次真空渗碳的工艺流程相对气氛渗碳更复杂,运用的气氛也复杂,工艺要求的精度也高,因此在运行过程中对技术人员和操作人员的安全意识、专业知识、综合管理能力等要求都非常高。目前在国内,只有在资金、管理、技术上都非常有竞争力的企业,才会采用真空渗碳技术,典型的应用如汽车零部件行业,代表性的产品是发动机油嘴和变速箱轴承等。

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发表于 2017-3-20 10:59:35 | 显示全部楼层
目前国内有哪些的典型应用?
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 楼主| 发表于 2017-3-20 10:59:53 | 显示全部楼层
MG. 发表于 2017-3-20 10:59
目前国内有哪些的典型应用?

谈到真空渗碳技术的运用,很容易会把用户-真空炉生产商-气体供应商联系起来,用户提出品质需求同时确定工艺路线(真空渗碳),真空炉生产商按设计要求生产真空炉,气体供应商供应各种气体。用户,一般是对产品质量要求非常高的企业,最典型的就是汽车零部件制造商;真空炉生产商,在国内选择很多如ALD;气体供应商,普通的气体供应商很多,欧洲的、美洲的、本土的气体供应商在国内都可选择。考虑到真空渗碳运行过程中核心的安全问题和气氛控制问题,我在这里稍微介绍一下林 • 德气体。林 • 德气体是一家德资百年企业,在全球范围内有广泛的业务。对于真空渗碳技术,林 • 德气体联合知名真空炉生产商和终端用户,共同开发出安全、稳定、可靠、高效的工艺方案和运行工艺,推动了真空渗碳技术在国内的发展。国内大多数典型的真空渗碳炉采用的气体正是由林 • 德气体供应。
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发表于 2017-3-20 11:31:13 | 显示全部楼层
典型的应用有汽车齿轮,油泵的油嘴。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2017-3-20 11:47:35 | 显示全部楼层
以前大家渗碳用的是丙烷,丙烷会产生焦油,堵塞渗碳管道,现在大多用乙炔。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2017-3-20 13:41:00 | 显示全部楼层
真空渗碳,最大的缺点,做出来的零件均匀性较差。
永不言败,是成功者的最佳品格。
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发表于 2017-3-20 14:08:35 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2017-3-20 13:41
真空渗碳,最大的缺点,做出来的零件均匀性较差。

哦!看来还是不买比较好
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发表于 2017-3-21 12:57:38 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-3-20 14:08
哦!看来还是不买比较好

永不言败,是成功者的最佳品格。
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[LV.9]以坛为家II

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发表于 2017-3-21 13:06:14 | 显示全部楼层

谢谢啦!其他炉子我是比较了解的
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 楼主| 发表于 2017-3-23 11:32:21 | 显示全部楼层
hongqk 发表于 2017-3-20 11:31
典型的应用有汽车齿轮,油泵的油嘴。

非常赞~
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 楼主| 发表于 2017-3-23 11:33:03 | 显示全部楼层
michealyong 发表于 2017-3-20 13:41
真空渗碳,最大的缺点,做出来的零件均匀性较差。

不一定哦~
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 楼主| 发表于 2017-3-23 11:33:21 | 显示全部楼层
sheyingyong 发表于 2017-3-20 14:08
哦!看来还是不买比较好

其实也是不错的选择啦~
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 楼主| 发表于 2017-3-30 16:12:30 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2017-3-30 16:12:48 | 显示全部楼层
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据说林德的成本很高的呀

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aaron01 -100 以后这种小号都给你封了

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 楼主| 发表于 2017-3-30 16:13:05 | 显示全部楼层
............................                  
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 楼主| 发表于 2017-3-30 16:13:55 | 显示全部楼层
                                                                    
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顶一下,不错
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