找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 3835|回复: 14

齿轮处理工艺

[复制链接]

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

13

主题

164

回帖

870

积分

热处理助工

积分
870
发表于 2017-5-10 11:22:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料18CrNiMO7-6
模数 5
毛坯都是锻造毛坯
预处理采用调质处理
方案1:渗碳+降温保温一段时间后缓冷+高温回火+加热淬火+低温回火
方案2:渗碳+降温保温一段时间后缓冷+加热淬火+低温回火
请大神帮助分析下,中间有无高温回火对产品有什么影响

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2017-5-10 11:36:47 | 显示全部楼层
既然是选择的二次加热淬火,中间加个高温回火是肯定有好处的。
缓冷时候,表面有可能出现贝氏体甚至马氏体等非平衡组织,在二次加热的时候造成组织遗传,易出现混晶、粗晶等问题。高温回火就是让这些非平衡组织析出碳化物,成为平衡组织,割断组织遗传。另外,较长时间的高温回火,还有让碳化物球化的作用,这种球化的碳化物在二次加热奥氏体化(通常是在较低的温度做的奥氏体化)时,可以起到钉扎晶界移动的作用,抑制晶粒长大。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2017-5-10 11:42:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2017-5-10 11:43 编辑

还有个好处是,二次加热淬火后,通常会保留部分未溶的球状碳化物,加热保温后是奥氏体加碳化物的两相组织,相当于调整了表面奥氏体碳和其他合金元素含量,改变了奥氏体的成分,使得淬火后残奥量下降。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

签到天数: 828 天

[LV.10]以坛为家III

403

主题

3015

回帖

1万

积分

版主

积分
19521
QQ
发表于 2017-5-10 11:57:19 | 显示全部楼层
渗碳高回后不加工吗?其他部位的渗碳层怎么弄?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

13

主题

164

回帖

870

积分

热处理助工

积分
870
 楼主| 发表于 2017-5-10 12:49:01 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2017-5-10 11:42
还有个好处是,二次加热淬火后,通常会保留部分未溶的球状碳化物,加热保温后是奥氏体加碳化物的两相组织, ...

谢谢指点
回复

使用道具 举报

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

13

主题

164

回帖

870

积分

热处理助工

积分
870
 楼主| 发表于 2017-5-10 12:49:38 | 显示全部楼层
夏日凉风 发表于 2017-5-10 11:57
渗碳高回后不加工吗?其他部位的渗碳层怎么弄?

不加工,只磨齿
回复

使用道具 举报

签到天数: 653 天

[LV.9]以坛为家II

1

主题

905

回帖

4075

积分

热处理高工

积分
4075
发表于 2017-5-10 13:45:59 | 显示全部楼层
一般渗碳后缓冷,没有高温回火。在加热淬火就好。也有的直接渗碳淬火
为成功找方法,不为失败找借口。
回复

使用道具 举报

签到天数: 505 天

[LV.9]以坛为家II

54

主题

4439

回帖

1万

积分

热处理总工

积分
10557
发表于 2017-5-10 16:32:51 | 显示全部楼层
LINFHAO 发表于 2017-5-10 13:45
一般渗碳后缓冷,没有高温回火。在加热淬火就好。也有的直接渗碳淬火

可以高温回火在淬火的
回复

使用道具 举报

签到天数: 1092 天

[LV.10]以坛为家III

750

主题

7209

回帖

3万

积分

超级版主

漂流族

积分
30079
发表于 2017-5-10 17:55:40 | 显示全部楼层
只要满足齿轮的最终质量要求就可以了!没必要模仿更严格的工艺!
热处理之家,我爱我家
回复

使用道具 举报

签到天数: 1735 天

[LV.Master]伴坛终老

339

主题

1万

回帖

3万

积分

热处理元老

积分
37540
发表于 2017-5-10 18:43:58 | 显示全部楼层
这两种方案发前提是原材料表面不能有偏析。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
回复

使用道具 举报

签到天数: 271 天

[LV.8]以坛为家I

2

主题

366

回帖

1983

积分

热处理工程师

积分
1983
发表于 2017-5-10 19:58:39 来自手机 | 显示全部楼层
渗碳完一般有两种工艺,一是直接降到淬火温度,均温淬火,二是渗碳厚降温,再做淬火。只要渗碳前的调质做好了,可以渗碳完直接淬火。
回复

使用道具 举报

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

13

主题

164

回帖

870

积分

热处理助工

积分
870
 楼主| 发表于 2017-5-11 09:42:58 | 显示全部楼层
随风飘飘 发表于 2017-5-10 17:55
只要满足齿轮的最终质量要求就可以了!没必要模仿更严格的工艺!

问题是原来一直采用方案1,现在想换成方案2
按方案2做了炉进行试验,其中有件产品表面碳化物3级(要求2级)心部组织4级(要求2级)
而且心部有大量的贝氏体,这个应该跟是否高温回火没有关系吧?
心部硬度34HRC,正好是下限,这个和大量贝氏体关系比较大
回复

使用道具 举报

签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

314

主题

1万

回帖

4万

积分

热处理元老

积分
41204
发表于 2017-5-11 10:08:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 aaron01 于 2017-5-11 10:09 编辑
chenybo 发表于 2017-5-11 09:42
问题是原来一直采用方案1,现在想换成方案2
按方案2做了炉进行试验,其中有件产品表面碳化物3级(要求2级 ...

有关系的,奥氏体化形核是在碳化物和铁素体界面上,如果二次加热的时候,原来是球化碳化物加铁素体组织,界面面积大,形核面积大,在同样的温度条件下形核率提高了,也就加快了奥氏体化进程。
如果你不做球化,要达到同样的奥氏体化效果,温度需要再提高一点,才能保证奥氏体化学成分和淬透性和1工艺达到同样效果。
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-23 22:41 , Processed in 0.152122 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2