求助一下，42CrMo的渗氮问题。

你提莫打野 · 发表于 2017-8-8 14:26:00

本帖最后由龟山淬火于 2017-8-8 16:39 编辑

最近做石油工具，要求表面渗氮，但是不知道表面粗糙度对渗氮有什么影响，还想请问下42crmo与38crmoal做石油工具的优劣，谢谢。

aaron01 · 发表于 2017-8-8 15:16:26

粗糙度对氮化后的耐腐蚀性能影响比较大。

你提莫打野 · 发表于 2017-8-8 15:30:55

aaron01 发表于 2017-8-8 15:16
粗糙度对氮化后的耐腐蚀性能影响比较大。

有没有个具体的参数关系，或者趋势

aaron01 · 发表于 2017-8-8 15:53:19

你提莫打野发表于 2017-8-8 15:30
有没有个具体的参数关系，或者趋势

粗糙度很差的时候，耐腐蚀性能很差。
粗糙度好到一定程度，比如Ra0.4以下，再进一步降低粗糙度对耐蚀性提高也有限了。

aaron01 · 发表于 2017-8-8 15:58:29

38CrMoAl由于有铝的加入，能够形成细小的氮化铝这种合金氮化物，对氮化后零件表面硬度的提高是起到显著作用的，不过也有另外一面，铝的加入使得渗氮速度变慢，如果你要得到较厚的渗层的话，工艺时间要比42CrMo渗氮长得多。

你提莫打野 · 发表于 2017-8-8 16:21:39

aaron01 发表于 2017-8-8 15:58
38CrMoAl由于有铝的加入，能够形成细小的氮化铝这种合金氮化物，对氮化后零件表面硬度的提高是起到显著作用 ...

谢谢知道了

sheyingyong · 发表于 2017-8-9 09:06:01

建议用38CrMoAl的材料比较好一些

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