曲轴圆角淬火技术之取经

龟山淬火 · 发表于 2013-3-28 20:01:35

本帖最后由龟山淬火于 2013-3-28 20:02 编辑

感应器上面有三个硬质合金点（与有效圈绝缘）接触在曲轴上，卧式淬火机，变压器（感应器）在顶部，感应器骑在曲轴上，变压器（感应器）是一个四连杆机构，后面有配重，曲轴旋转时候，带动感应器旋转，，这样能保证零件与感应器间隙足够少（约0.5毫米），且间隙恒定不变，感应器浮动跟踪淬火技术对曲轴淬火来说很成熟，好处是质量稳定。

吉祥如意 · 发表于 2013-3-29 22:54:18

重庆的企业，通机曲轴、摩托曲轴一般已经不使用硬质合金及陶瓷支撑块。直接旋转淬火。

吉祥如意 · 发表于 2013-3-30 07:24:16

对某些半轴和贯通轴的圆角淬火技术，也有改进的潜力。现在出现硬化层偏深，裂纹出现的几率较大。
多半与感应器的设计和加热参数设计有关。

tsdz2011 · 发表于 2013-12-25 09:01:11

楼主说的貌似是我们家的专利技术吧！

tsdz2011 · 发表于 2013-12-25 09:03:07

吉祥如意发表于 2013-3-29 22:54
重庆的企业，通机曲轴、摩托曲轴一般已经不使用硬质合金及陶瓷支撑块。直接旋转淬火。 ...

求真相！目前我个人还未听说这种技术，楼书拍个照片详细说说看，是个啥样的先进技术，让我们大家学习学习哈!

龟山淬火 · 发表于 2013-12-25 18:56:41

本帖最后由龟山淬火于 2013-12-25 19:36 编辑

万种技术，
光靠设备，
有多人才。
好淬曲轴。

zcswan · 发表于 2013-12-26 16:56:46

对曲轴感应器可以不用硬质合金材料，直接选择淬火。

追求卓越 · 发表于 2013-12-26 19:51:59

曲轴什么材料？感应淬火前尺寸精度、表面粗焅度如何？淬火介质呢？

龟山淬火 · 发表于 2014-1-9 20:32:50

tsdz2011 发表于 2013-12-25 09:03
求真相！目前我个人还未听说这种技术，楼书拍个照片详细说说看，是个啥样的先进技术，让我们大家学习学习 ...

天舒的技术是过时了吗，我不相信。

tsdz2011 · 发表于 2014-1-24 08:19:16

龟山淬火发表于 2014-1-9 20:32
天舒的技术是过时了吗，我不相信。

我们的技术过不过时咱先不讨论，先把你们说的高科技拿出来晒晒撒！

tsdz2011 · 发表于 2014-1-24 08:20:10

龟山淬火发表于 2014-1-9 20:32
天舒的技术是过时了吗，我不相信。

很想知道，没有硬质合金块，怎么解决耐磨的问题！

lanxueren · 发表于 2014-2-9 16:52:36

单缸机曲轴，可以做偏心夹具的

独语斜阑 · 发表于 2014-2-9 20:40:54

对于通用汽油机曲轴曲拐感应加热淬火而言，我们采用半圆形加热器，如果需要圆角淬火的视情况加导磁片，曲轴旋转；加热结束后直接喷水淬火。

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