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大家看看这样的裂纹是个什么性质呀?

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发表于 2012-12-25 20:04:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家看看这样的裂纹是个什么性质呀?
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发表于 2012-12-25 20:24:54 | 显示全部楼层
看上去很象磨削裂纹,有没有最表面腐蚀以后的照片,上传来看看?
能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。
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发表于 2012-12-25 20:35:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 落水残阳 于 2012-12-25 20:36 编辑

磨削裂纹或者淬火裂纹。如果没经过磨削,则是淬火裂纹。如经过磨削,则如2楼艾伦所说,看最表面是否有高温回火层。
是非天天有,不听自然无。
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 楼主| 发表于 2012-12-25 21:00:41 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2012-12-25 21:10:27 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2012-12-25 04:24
看上去很象磨削裂纹,有没有最表面腐蚀以后的照片,上传来看看?

该裂纹出现齿根部位,试样检测的时候发现,试样切割取的大型五齿试样中部,留有完整齿根

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发表于 2012-12-25 21:56:49 | 显示全部楼层
我来算算命
从裂纹两侧的组织来看,开裂发生在渗碳以后,因为裂纹里没有脱碳和渗碳的痕迹,所以可确定是淬火裂纹,或者是磨削裂纹。
我还是认为磨削裂纹可能性大,裂纹不深,而且垂直于表面,特别是在裂纹起始端。形貌上很象。
另外,我有两个疑问:
表面是平面,不是圆弧,为什么楼主说这是齿根?这应该是齿面,对吗?
最表面有明显碳化物,齿根一般不会出碳化物,这样的碳化物我认为会使表面脆性增大!
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发表于 2012-12-25 22:04:24 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2012-12-25 21:56
我来算算命
从裂纹两侧的组织来看,开裂发生在渗碳以后,因为裂纹里没有脱碳和渗碳的痕迹,所以可确定 ...

重新看了一遍裂纹,我认为是淬火裂纹。
100倍下看裂纹长度,应该在1mm左右。淬火和磨削都还有可能。
裂纹起始端太宽,不太像磨削裂纹;
裂纹中部有回字形,貌似闭口状,不太像磨削裂纹。
当然,只能说不太像。
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发表于 2012-12-25 23:02:27 | 显示全部楼层
大型五齿试样中部??难道要磨齿根?一般大型齿轮为了增加齿根部位的强度、是不允许磨齿根的。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2012-12-25 23:07:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 村长 于 2012-12-25 07:12 编辑
aaron01 发表于 2012-12-25 05:56
我来算算命
从裂纹两侧的组织来看,开裂发生在渗碳以后,因为裂纹里没有脱碳和渗碳的痕迹,所以可确定 ...

确是齿根部,这不是我切割的试样,我们使用的是斯特尔的切割机,我的女同事做的检测,这件事很大,总共只有4件产品,单价基本过万,我回了趟老家办点事,我敲碎试样检查切割状态,切割进给量应该没有问题,我回来的时候经理说这个是我们切割的问题,原因是他咨询过几个热处理工程师的,我就重新制样,观察,我偏像于淬火裂纹,热处理出来还没有经过磨削加工,我们使用的是齿型试样,和产品同等模数。我回来的时候该样品已北经理批准车工往里车削2-3次,看有多深,剩余的就是现在的状态,我个人认为当时出现了就该找探伤员检测长度,而不是车削检测。但是这件事我装不晓得,没有多过问,伤着谁都是大爷!希望同事不要看到!
样品经过一次回火,产品是2次!
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发表于 2012-12-25 23:16:58 | 显示全部楼层
试样受损,建议下次放 两块齿形试样。一块用于检验、另一块备用。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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 楼主| 发表于 2012-12-25 23:19:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 村长 于 2012-12-25 17:18 编辑
cnszgong 发表于 2012-12-25 07:16
试样受损,建议下次放 两块齿形试样。一块用于检验、另一块备用。

共计4个试样,2个出现裂纹。说来也巧,本来这4个轮到我检验的,我上班发现热处理操作者拿着砂轮片在打磨齿根,我问,为什么这样做,
“我不知道,xxx(热处理工程师兼负责人)叫这样做的”
我没有请示领导,直接拒检,第二天我就回家了。为此还挨了说的!热处理工程师跑到副总那里惨了我一本。我经理理由是没有及时报告出现情况,影响领导们安排。副总说”各打50大板“没有把我气死!
请了2天假,扣的钱相当于惩罚我了。我自己有意见,但我保留的:
1,“热处理负责人敢私自在样品上做手脚为什么没人说?
2.深夜厂里全部锁门没有电话打
3,我自己手机被儿子仍水里了额
4.我没有电话补贴,工资少的可怜
o(︶︿︶)o 唉

如果我直接检验了又会是什么结果呢?
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发表于 2012-12-25 23:23:04 | 显示全部楼层
4个样2个开裂就是不知道临时替换你的那位同事切割的手艺怎么样了,我们也是斯特尔的切割机,切烧的也会有,不过对产品还是做100%探伤比较保险。
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 楼主| 发表于 2012-12-25 23:27:34 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2012-12-25 07:23
4个样2个开裂就是不知道临时替换你的那位同事切割的手艺怎么样了,我们也是斯特尔的切割机,切烧的也会有 ...

在老板的压力下,公司中高层没有谁会用这件事砸自己的饭碗,都不了,产品放在那里没有动,重做一炉!
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发表于 2012-12-25 23:28:18 | 显示全部楼层
估计产品渗碳完成后还没动手机加工吧

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没动  发表于 2012-12-25 23:34
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2012-12-25 23:35:02 | 显示全部楼层
对于 大型齿轮渗碳 我们一般是放两块齿轮的本体试样(和齿轮一起完成整个热处理加工)并用于检测、再放两块我们自己专门定制的同材质代表性试样(和齿轮一起完成渗碳加工。在本体试样检测出现问题时、再检测我们自己的同材质代表性试样进行对比)。也就是说 一炉渗碳件最少有四块试样。

点评

很好的经验,样品多了也累啊,就这样,都要实际剖切本体检查,那个时候每个零件是18个部位的样品。  发表于 2012-12-25 23:39
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发表于 2012-12-26 00:35:34 | 显示全部楼层
村长 发表于 2012-12-25 23:19
共计4个试样,2个出现裂纹。说来也巧,本来这4个轮到我检验的,我上班发现热处理操作者拿着砂轮片在打磨齿 ...

用砂轮片打磨齿根有什么目的呢?想把裂纹给磨掉?
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发表于 2012-12-26 03:16:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 心情 于 2012-12-26 03:32 编辑

裂纹两侧的硬度和其他表面区域的硬度有偏差吗?
还有一种情况:试样回火出来以后,是怎样冷却下来? 以前遇到有人把试样浸在水里冷却,导致试样上出现很多小裂纹。。。
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2012-12-26 10:15:41 | 显示全部楼层
象淬火裂纹,原始组织不好,淬火也易出现裂纹的
该会员没有填写今日想说内容.
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发表于 2012-12-26 11:25:55 | 显示全部楼层
淬火裂纹!
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发表于 2012-12-26 11:30:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 Wangqinghua196 于 2012-12-26 11:36 编辑

我又看了一下,可以肯定地说:是淬火裂纹。至于引起这次裂纹的深层次的原因?可能是冷却过度,也可能是其他的因素,或没有及时回火等!
还请村长深入调查,并能将结果展示给我们,让我们学习学习!
热处理之家,我爱我家
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发表于 2012-12-26 20:38:56 | 显示全部楼层
厚的样品,砂轮选型不对很可能烧伤,我们现在全部采用60A25的砂轮,就是这种砂轮不适合手动切割机,耗损太大,一片只能割两三个样品,但是厚样品用国产的砂轮或过硬的进口砂轮(40A25以下)几乎必然烧伤,不过程度不一而已,可以观察切割过程是否有火花,有大量火花说明砂轮选型不对,所以厚样品建议自动切割机+60A25或改进型号砂轮,相对齿轮单价,花这点小钱值得。
出现金相不合格,工艺工程师第一个怀疑的也必然是金相检验过程,要习惯,并勇于面对挑战,所以要用好东西制样。
如果能排除制样问题,那应该是淬火裂纹,形态很像,如果有条件打开裂纹做断口,应该是沿晶断裂,如果不是,那很可能是切坏了。
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发表于 2012-12-26 21:19:34 | 显示全部楼层
建议楼主看一下断裂试样齿根表面,是否R太小存在应力集中。
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 楼主| 发表于 2012-12-26 21:30:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 江湖 于 2012-12-26 22:29 编辑
江湖 发表于 2012-12-26 04:38
厚的样品,砂轮选型不对很可能烧伤,我们现在全部采用60A25的砂轮,就是这种砂轮不适合手动切割机,耗损太 ...

以前买的时候买的是30A3的,后来换40a35,总经理说耗材太贵,现在换成国产的,莱州实验仪器厂的,包装里面有2种贴花,比较垃圾,切割味道太大,夏天房间小了,闻到了作呕!
40A35基本已经满足,没有试用60A的,我们用的是Axitom,我们没有电镜的哇,你有兴趣帮忙看看不?
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 楼主| 发表于 2012-12-26 21:33:53 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-12-26 05:19
建议楼主看一下断裂试样齿根表面,是否R太小存在应力集中。

R按照成品尺寸使用德国霍夫滚齿机一次成形!就是金相实验旁边的那台床子!粗糙度没有测试数据,最近忙的都忙,没有谁来做这些,闲人不做技术!
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发表于 2012-12-26 21:45:33 | 显示全部楼层
江湖 发表于 2012-12-26 20:38
厚的样品,砂轮选型不对很可能烧伤,我们现在全部采用60A25的砂轮,就是这种砂轮不适合手动切割机,耗损太 ...

如果断面有淬火油,也可以说明是淬火裂纹。对了,江湖,淬火裂纹一定是沿晶的么?
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2012-12-26 22:29:00 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2012-12-26 21:45
如果断面有淬火油,也可以说明是淬火裂纹。对了,江湖,淬火裂纹一定是沿晶的么? ...

我看过的都是,不知道例外多不多。
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发表于 2012-12-26 22:30:08 | 显示全部楼层
村长 发表于 2012-12-26 21:30
以前买的时候买的是30A3的,后来换40a35,总经理说耗材太贵,现在换成国产的,莱州实验仪器厂的,包装里面 ...

我是有兴趣,但是现在我手边没有了,要找同事帮忙的,不方便啊。
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发表于 2012-12-26 22:51:09 | 显示全部楼层
江湖 发表于 2012-12-26 22:29
我看过的都是,不知道例外多不多。

我看过的也是,今天在新手之路还问起这个问题的。
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发表于 2012-12-28 07:59:37 | 显示全部楼层
该位置产生淬火裂纹的可能性较小。
切割问题的可能性大一些。
以前我们也出现过类似现象,原来以为是淬火裂纹,但是所有产品探伤没有发现,最后解决方案是在冬季,切割机冷却水中加入切削液,该问题解决。
这个问题不仅仅在齿轮上,在轴承上更明显

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冷却水中已加切削液!  发表于 2012-12-28 08:52
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发表于 2012-12-28 12:21:16 | 显示全部楼层
应该是淬火裂纹,表面的渗层使马氏体增多,内应力增大。诱发的淬火裂纹。
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 楼主| 发表于 2012-12-31 21:44:56 | 显示全部楼层
江湖 发表于 2012-12-26 06:29
我看过的都是,不知道例外多不多。

4楼的表层金相组织有点发蓝,由此可否判断切割有问题?
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[LV.1]初来乍到

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发表于 2013-1-1 11:29:43 | 显示全部楼层
村长 发表于 2012-12-31 21:44
4楼的表层金相组织有点发蓝,由此可否判断切割有问题?

如果组织真实显示,是可以说明的,但要再三验证组织的重现性,不能重现,要怀疑是否是制样的问题。
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发表于 2013-1-1 15:14:42 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-1-3 15:35:38 | 显示全部楼层
江湖 发表于 2012-12-26 06:30
我是有兴趣,但是现在我手边没有了,要找同事帮忙的,不方便啊。

要是方便的话能否帮忙看看呢?

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前一阵子让他帮忙过几个样品,最近不太好意思开口了。  发表于 2013-1-3 16:23
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发表于 2013-10-10 23:07:12 | 显示全部楼层
对于有些产生较长裂纹的部件,建议楼主在裂纹的发源处,扩展处,裂纹尾端处分别取样,以便分析裂纹原因
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2013-10-28 12:55:14 | 显示全部楼层
村长 发表于 2012-12-25 23:07
确是齿根部,这不是我切割的试样,我们使用的是斯特尔的切割机,我的女同事做的检测,这件事很大,总共只 ...

从这个照片上看是淬火裂纹,裂纹刚直
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