开贴讨论：大型轴承套圈（直径大于2m）感应淬火软带控制

逸夫楼 · 发表于 2013-6-5 21:28:54

大型轴承套圈，直径甚至五米以上，采取感应淬火，旋转淬火过程中肯定会有软带出现，求专家和同行们交流减轻软带措施！

sbm197873 · 发表于 2013-6-5 21:37:54

首先从你的理解硬度低于多少算软带？

逸夫楼 · 发表于 2013-6-5 22:08:27

sbm197873 发表于 2013-6-5 21:37
首先从你的理解硬度低于多少算软带？

要求硬度达到60HRC，由于尺寸较大现在还没有具体生产实践，前期研究措施如何去改善。

sbm197873 · 发表于 2013-6-6 07:54:19

jb/t2300标准中未注明软带硬度值，但我在一份建筑回转支承标准中规定硬度<50HRC作为软带区。

龟山淬火 · 发表于 2013-6-6 08:41:42

应该是指内外辊道，因为齿顶是允许有软带的

随风飘飘 · 发表于 2013-6-6 08:54:09

可否上传图纸！{:soso_e181:}
软带是无法避免的，关键是预留到哪个位置比较合理！不影响其机械性能！

逸夫楼 · 发表于 2013-6-6 15:37:02

随风飘飘发表于 2013-6-6 08:54
可否上传图纸！
软带是无法避免的，关键是预留到哪个位置比较合理！不影响其机械性能！ ...

图纸暂时没有，就是大型齿轮的套圈。采用扫描淬火的话不知可否采取提高扫描速度减轻。还有不知能否采取什么设备方面改进可以减轻

逸夫楼 · 发表于 2013-6-6 15:39:04

sbm197873 发表于 2013-6-6 07:54
jb/t2300标准中未注明软带硬度值，但我在一份建筑回转支承标准中规定硬度

向专家请教一下，感应淬火的淬硬层深度和硬度可以通过什么方式增大呢在既定钢种成分和尺寸之后。。。。。

龟山淬火 · 发表于 2013-6-6 15:40:38

本帖最后由龟山淬火于 2013-6-6 15:42 编辑

T,F ,P, M(TIME,HZ,POWER,METHOD)

随风飘飘 · 发表于 2013-6-6 15:50:59

逸夫楼发表于 2013-6-6 15:37
图纸暂时没有，就是大型齿轮的套圈。采用扫描淬火的话不知可否采取提高扫描速度减轻。还有不知能否采取什 ...

是单齿淬火？

逸夫楼 · 发表于 2013-6-7 08:00:13

随风飘飘发表于 2013-6-6 15:50
是单齿淬火？

错了是大型轴承的套圈。。。。

我们的歌 · 发表于 2013-6-7 08:59:33

逸夫楼发表于 2013-6-6 15:39
向专家请教一下，感应淬火的淬硬层深度和硬度可以通过什么方式增大呢在既定钢种成分和尺寸之后。。。。 ...

淬硬层深度通过电源频率来调节，频率越低，淬硬层越深，反之，淬硬层越浅；至于硬度嘛，通过加热温度，时间，以及冷却来控制

吉祥如意 · 发表于 2013-6-7 09:19:29

可否告诉一下：工件的基本尺寸和材质。

逸夫楼 · 发表于 2013-6-7 09:44:08

我们的歌发表于 2013-6-7 08:59
淬硬层深度通过电源频率来调节，频率越低，淬硬层越深，反之，淬硬层越浅；至于硬度嘛，通过加热温度，时 ...

淬硬层的深度可以通过功率的调整来调整吗

逸夫楼 · 发表于 2013-6-7 09:45:08

吉祥如意发表于 2013-6-7 09:19
可否告诉一下：工件的基本尺寸和材质。

材质是42CrMo 模拟试样尺寸是直径100*长200mm 实际轴承套圈是直径大于2m

吉祥如意 · 发表于 2013-6-7 09:50:56

逸夫楼发表于 2013-6-7 09:45
材质是42CrMo 模拟试样尺寸是直径100*长200mm 实际轴承套圈是直径大于2m

在设备条件保证的条件下，主要的问题是感应器的制作。
建议：在少走或不走弯路的情况下，委托专业设备制造厂家，制作专用的感应器。然后，在试制成功的基础上，消化吸收其中的技术要点，再自己制作。

随风飘飘 · 发表于 2013-6-7 11:21:12

逸夫楼发表于 2013-6-7 08:00
错了是大型轴承的套圈。。。。

可以做成斜式感应器！

安雅 · 发表于 2013-6-7 20:02:24

逸夫楼发表于 2013-6-6 15:39
向专家请教一下，感应淬火的淬硬层深度和硬度可以通过什么方式增大呢在既定钢种成分和尺寸之后。。。。 ...

你使用的是中频淬火吗/频率低淬硬层深,频率越高淬硬层越浅,这叫集肤效应.可频率过低会影响温度,淬火时感应器加热时间长些可提高温度,

安雅 · 发表于 2013-6-7 20:28:37

逸夫楼发表于 2013-6-7 09:45
材质是42CrMo 模拟试样尺寸是直径100*长200mm 实际轴承套圈是直径大于2m

从你的资料看你做的是回转支承吧,其软带是正常的,淬硬深度从材质,设备,技术个方面都到位的话,可淬到6毫米左右

cnszgong · 发表于 2013-6-7 22:33:07

逸夫楼发表于 2013-6-6 15:37
图纸暂时没有，就是大型齿轮的套圈。采用扫描淬火的话不知可否采取提高扫描速度减轻。还有不知能否采取什 ...

这个零件是否可以考虑采用激光淬火？

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 12:55:24

cnszgong 发表于 2013-6-7 22:33
这个零件是否可以考虑采用激光淬火？

生产效率可不高哟。

龟山淬火 · 发表于 2013-6-8 13:28:52

吉祥如意发表于 2013-6-8 12:55
生产效率可不高哟。

不可行，激光只能搞0.6，切不连续

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 13:29:47

龟山淬火发表于 2013-6-8 13:28
不可行，激光只能搞0.6，切不连续

同意。不能采用此方法。

察哈尔汗 · 发表于 2013-6-8 14:50:47

表面硬度好解决，主要是硬层均匀性问题难以解决。
能够做到连续加热区没有软带好做，主要是起止点结合部的问题难以解决。
能够一个工件没有软带好做，主要是各件间和批次间的偏差问题难以解决。

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:12:15

吉祥如意发表于 2013-6-7 09:50
在设备条件保证的条件下，主要的问题是感应器的制作。
建议：在少走或不走弯路的情况下，委托专业设备制 ...

现在这个技术是不是已经有不少家可以成熟解决了？

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:12:58

随风飘飘发表于 2013-6-7 11:21
可以做成斜式感应器！

这个是什么一个工作原理呢初学者见笑

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:14:57

安雅发表于 2013-6-7 20:02
你使用的是中频淬火吗/频率低淬硬层深,频率越高淬硬层越浅,这叫集肤效应.可频率过低会影响温度,淬火时感 ...

如果频率也一定了呢是不是深度就定了与功率什么有关吗

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:16:07

安雅发表于 2013-6-7 20:28
从你的资料看你做的是回转支承吧,其软带是正常的,淬硬深度从材质,设备,技术个方面都到位的话,可淬到6毫米 ...

有没有什么方法可以减轻软带呢听说有什么屏蔽的方法具体不太懂

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:16:51

迷悟之间发表于 2013-6-8 14:50
表面硬度好解决，主要是硬层均匀性问题难以解决。
能够做到连续加热区没有软带好做，主要是起止点结合部的 ...

说得倒是

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 15:18:59

逸夫楼发表于 2013-6-8 15:12
现在这个技术是不是已经有不少家可以成熟解决了？

三五家是没问题的。

察哈尔汗 · 发表于 2013-6-8 15:24:12

吉祥如意发表于 2013-6-8 13:29
同意。不能采用此方法。

我也同意，不是跟版主的风，是真不同意。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 15:27:42

迷悟之间发表于 2013-6-8 15:24
我也同意，不是跟版主的风，是真不同意。

说说理由。娃娃经常会出错的，至少是偏面性比较大。

察哈尔汗 · 发表于 2013-6-8 15:28:12

我曾经看过一段动画，是介绍感应器如何在工件上走的。看完之后真是恍然大明白啊。
透露一下，感应器不是一个。
是几个，有没有人想猜一下。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 15:36:22

迷悟之间发表于 2013-6-8 15:28
我曾经看过一段动画，是介绍感应器如何在工件上走的。看完之后真是恍然大明白啊。
透露一下，感应器不是一 ...

只好我来瞎猜喽：加热圈只有一个。总数应该等于或大于3个圈。

察哈尔汗 · 发表于 2013-6-8 15:40:32

吉祥如意发表于 2013-6-8 15:36
只好我来瞎猜喽：加热圈只有一个。总数应该等于或大于3个圈。

不是兄弟卖关子，真不是您想的这样。要不然我也不会恍然大明白了。

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:45:01

吉祥如意发表于 2013-6-8 15:18
三五家是没问题的。

主要控制理论不知道是怎么弄的啊

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 15:47:59

迷悟之间发表于 2013-6-8 15:40
不是兄弟卖关子，真不是您想的这样。要不然我也不会恍然大明白了。

再瞎猜一个：带液加热淬火。

逸夫楼 · 发表于 2013-6-8 15:48:47

迷悟之间发表于 2013-6-8 15:40
不是兄弟卖关子，真不是您想的这样。要不然我也不会恍然大明白了。

您这真是卖关子哈哈

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 15:49:02

逸夫楼发表于 2013-6-8 15:45
主要控制理论不知道是怎么弄的啊

娃娃也在猜谜呀。总会搞明白的。不要灰心。

龟山淬火 · 发表于 2013-6-8 15:49:34

本帖最后由龟山淬火于 2013-6-8 17:15 编辑

逸夫楼发表于 2013-6-8 15:45
主要控制理论不知道是怎么弄的啊

有两个赛跑看谁能先碰到那个问题还是197873的高

察哈尔汗 · 发表于 2013-6-8 15:51:01

逸夫楼发表于 2013-6-8 15:48
您这真是卖关子哈哈

让大家多动动脑子是好事。

察哈尔汗 · 发表于 2013-6-8 15:52:13

龟山淬火发表于 2013-6-8 15:49
有两个赛跑看谁能先碰到那个不跑的

提醒下如意，有人无心插柳说出些门道

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 15:53:28

本帖最后由龟山淬火于 2013-6-8 15:58 编辑

龟山淬火发表于 2013-6-8 15:49
有两个赛跑看谁能先碰到那个1973

是接力赛。娃娃跑累了，老搬运上，其次是踏小白雪，最后是龟山先生。

随风飘飘 · 发表于 2013-6-8 16:42:55

做成前后喷水的加热感应器，前面喷水冷却，后面加热淬火，对减少软带应该会有不错的效果！

cnszgong · 发表于 2013-6-8 20:44:12

吉祥如意发表于 2013-6-8 12:55
生产效率可不高哟。

激光淬火不用回火的。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-8 20:58:31

cnszgong 发表于 2013-6-8 20:44
激光淬火不用回火的。

没有考虑回火的问题。只是现有的设备效率较低，可能是见得少的原因。

逸夫楼 · 发表于 2013-6-9 09:05:19

随风飘飘发表于 2013-6-8 16:42
做成前后喷水的加热感应器，前面喷水冷却，后面加热淬火，对减少软带应该会有不错的效果！ ...

前面喷水冷却的目的是一直喷吗目的是不是为了在交接处防止热传导那我觉得在到达交接处之前喷水就可以了嘛不知道效果如何

逸夫楼 · 发表于 2013-6-9 09:05:52

吉祥如意发表于 2013-6-8 15:53
是接力赛。娃娃跑累了，老搬运上，其次是踏小白雪，最后是龟山先生。

感谢大家集思广益

gydz · 发表于 2013-6-9 12:01:21

影响淬硬层的因素，
1.频率，频率越低淬硬层越深
2.加热速度，同样的频率加热速度慢的淬硬层深
3.加热温度，同样加热速度和频率加热温度高的淬硬层深
4.感应器间隙，感应器间隙越小，工件加热的表面效应和邻近效应越强烈，相对淬硬层要变浅
5.感应器的效率，这个和感应器的结构有无导磁体等因素有关，同样会对淬硬层有影响

逸夫楼 · 发表于 2013-6-9 18:18:08

gydz 发表于 2013-6-9 12:01
影响淬硬层的因素，
1.频率，频率越低淬硬层越深
2.加热速度，同样的频率加热速度慢的淬硬层深

分析得很全面补充一下：是不是与功率大小也有关系吧

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