40Cr小件热处理

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 08:29:24

40Cr产品，最大厚度不到6mm，名称叫做支架，热处理后需要在四条小边楞上钻很多小孔，热处理要求160—180HB，我们只负责浇铸和热处理，机加工过程客户另找厂家。开始我做的是850℃正火，后来硬度偏高，温度下降到800℃，硬度满足要求。
使用设备是RQ台车式电阻炉
现在存在的问题是客户说机加工厂家反馈说硬度不均匀，有的地方不易加工。
请教一下，具体应该怎样热处理才能做到满足要求。

所以因为 · 发表于 2013-6-20 10:08:36

这个应该是铸件吧？可能成分不均匀导致硬度有高低。
可以采用等温正火试试。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 10:09:58

所以因为发表于 2013-6-20 10:08
这个应该是铸件吧？可能成分不均匀导致硬度有高低。
可以采用等温正火试试。 ...

是的，熔模铸造产品

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 10:11:55

所以因为发表于 2013-6-20 10:08
这个应该是铸件吧？可能成分不均匀导致硬度有高低。
可以采用等温正火试试。 ...

等温正火的话我担心氧化严重问题，因为我们只有台车式炉可以做

所以因为 · 发表于 2013-6-20 10:19:04

刘安韦伟发表于 2013-6-20 10:11
等温正火的话我担心氧化严重问题，因为我们只有台车式炉可以做

不一定氧化会严重，可以试验一下。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 10:24:24

所以因为发表于 2013-6-20 10:19
不一定氧化会严重，可以试验一下。

恩，谢谢，从奥氏体区快冷到珠光体区采用什么方式？批量有些大，每月15000件，每炉大约装2000件，都是一个一个排到工装去的。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-20 10:28:24

有个建议：
从图片看，硬度不均匀是由于冷却的不均匀造成的。
如果控制工件出炉的温度，硬度的均匀性会提高。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 10:43:32

吉祥如意发表于 2013-6-20 10:28
有个建议：
从图片看，硬度不均匀是由于冷却的不均匀造成的。
如果控制工件出炉的温度，硬度的均匀性会提高 ...

出炉后工件是在工装上冷却的，我抽查表层、内部和底部的样品进行硬度检测，都在范围内

吉祥如意 · 发表于 2013-6-20 10:47:57

刘安韦伟发表于 2013-6-20 10:43
出炉后工件是在工装上冷却的，我抽查表层、内部和底部的样品进行硬度检测，都在范围内 ...

能告诉一下：工件出炉的温度吗。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 10:52:03

吉祥如意发表于 2013-6-20 10:47
能告诉一下：工件出炉的温度吗。

原来的时候850℃出炉空冷，硬度偏高，后来降低温度到800℃，出炉空冷硬度达到了。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-20 10:57:41

刘安韦伟发表于 2013-6-20 10:52
原来的时候850℃出炉空冷，硬度偏高，后来降低温度到800℃，出炉空冷硬度达到了。 ...

800℃出炉，检测硬度合格。
客户反应，硬度不均匀，局部加工不动（硬度偏高不合格吗）。
互相矛盾呀？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-20 11:07:13

吉祥如意发表于 2013-6-20 10:57
800℃出炉，检测硬度合格。
客户反应，硬度不均匀，局部加工不动（硬度偏高不合格吗）。
互相矛盾呀？ ...

客户没有打硬度，是根据机加工有的容易有的困难推论的。

吉祥如意 · 发表于 2013-6-20 12:41:48

刘安韦伟发表于 2013-6-20 11:07
客户没有打硬度，是根据机加工有的容易有的困难推论的。

我认为：还是看看反应再采取对策吧。不要不战自乱了。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-6-21 09:01:34

空冷后加道高温回火。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-21 09:16:21

喜欢上岸的鱼发表于 2013-6-21 09:01
空冷后加道高温回火。

去应力么，或许这个方法不错，得试试

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-6-22 18:15:41

我们这样处理过类似的问题，问题解决了记得汇报。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 07:55:58

喜欢上岸的鱼发表于 2013-6-22 18:15
我们这样处理过类似的问题，问题解决了记得汇报。

昨天太忙了，都没怎么回复大家

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 07:58:03

本帖最后由刘安韦伟于 2013-6-23 09:33 编辑

具体解决方法还没有

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-6-23 08:28:30

咋又变成淬火了？

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 09:44:44

昨天做了几次试验，铸件直接700℃保温，空冷，硬度能达到170HB左右。650℃保温空冷硬度能达到20HRC，正火后在这两个温度下再次加热效果一样。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-6-23 09:44:48

你可以把用户反馈的不好加工的用650度回火看看。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 09:45:45

喜欢上岸的鱼发表于 2013-6-23 09:44
你可以把用户反馈的不好加工的用650度回火看看。

我昨天试了几次，650温度还是有些低

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2013-6-23 11:34:07

零件回火后机加的情况怎么样。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 14:03:17

喜欢上岸的鱼发表于 2013-6-23 11:34
零件回火后机加的情况怎么样。

不知道，不是我们机加工，是客户自己去找别的厂家加工。

所以因为 · 发表于 2013-6-23 15:38:56

刘安韦伟发表于 2013-6-23 14:03
不知道，不是我们机加工，是客户自己去找别的厂家加工。

你自己硬度检测一定要在范围内，不能全听机加工的。我这里也遇到类似的问题，不理他，要说出自己的道理。机加工的人为了进度，有时说话不能信的。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-23 18:45:23

所以因为发表于 2013-6-23 15:38
你自己硬度检测一定要在范围内，不能全听机加工的。我这里也遇到类似的问题，不理他，要说出自己的道理。 ...

我们销售上的人不敢违逆客户的意思，因为她们都是拿提成的，才不会管热处理可不可以达到客户要求呢。

所以因为 · 发表于 2013-6-24 08:29:12

刘安韦伟发表于 2013-6-23 18:45
我们销售上的人不敢违逆客户的意思，因为她们都是拿提成的，才不会管热处理可不可以达到客户要求呢。 ...

有必要做好和销售人员的沟通，有时候真的不是热处理的问题。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-24 08:32:31

所以因为发表于 2013-6-24 08:29
有必要做好和销售人员的沟通，有时候真的不是热处理的问题。

嗯，是的，现在我整理了一下就我们厂的热处理设备和能力可以达到的一个热处理技术参数，发给她们让他们心里也有个数。

热火流苏 · 发表于 2013-6-24 08:46:24

l加工困难不一定是硬度高，有时候硬度过低也会有难加工的感觉，机加工的一种感觉，便会让热处理的人折腾一阵，所以一定要搞清难加工的本质。必要的话做个金相看下组织，也许是局部铁素体量多粘刀造成的加工困难。

刘安韦伟 · 发表于 2013-6-24 08:53:35

热火流苏发表于 2013-6-24 08:46
l加工困难不一定是硬度高，有时候硬度过低也会有难加工的感觉，机加工的一种感觉，便会让热处理的人折腾一 ...

是的，只可惜机加工不是在我们厂进行，否则不会出现这种问题，曾经有一种硬度55HRC以上的耐磨材料我们加工的都很好，只不过慢了些。

rechuli · 发表于 2013-7-30 01:16:46

本帖最后由 rechuli 于 2013-7-30 01:18 编辑

你的热处理设备是箱式炉？要想不氧化就用气体保护冷却方式，要想冷却均匀就采用底座平行移动式，多方位冷却温度控制。要便宜就用控制循环冷却方法。要想再便宜就用2个可调速风机对吹冷却。工厂一般都是考虑制造成本，还是用最后的方法比较好，也不是什么高精密和高强度的构件。
所谓的循环风冷是有条件的，主要是控制循环冷却的温度。保证硬度！

rechuli · 发表于 2013-7-30 01:20:18

刘安韦伟发表于 2013-6-23 09:44
昨天做了几次试验，铸件直接700℃保温，空冷，硬度能达到170HB左右。650℃保温空冷硬度能达到20HRC，正火后 ...

你是为了达到硬度热处理，不保证性能呀！图纸也没有性能要求

rechuli · 发表于 2013-7-30 01:24:44

工件防氧化很简单，买一桶防氧液，将工件沾一下加热，工件既没氧化和脱碳，一桶用很长时间。

追求卓越 · 发表于 2013-8-3 08:05:54

据我经验判断问题出在铸造上，你的熔炼原材料用的纯不线，有无混杂其它合金钢，氧化杂质多不多？局部的硬点应该是造成难加工的原因，从热处理角度出发难于解决。保温时间太长，氧化皮也受不了啊。

★天目★ · 发表于 2013-8-3 11:38:41

你这热处理工艺太有问题了，怎么能用800度去正火能，建议还是用860度正火，再加一道回火工序（680度左右），或者等温正火（有条件的话）

刘安韦伟 · 发表于 2013-8-4 17:18:41

★天目★ 发表于 2013-8-3 11:38
你这热处理工艺太有问题了，怎么能用800度去正火能，建议还是用860度正火，再加一道回火工序（680度左右） ...

不妥不妥，要综合设备、变形量和氧化来决定怎么样处理，你所说的在这三方面一点也不涉及。

刘安韦伟 · 发表于 2013-8-4 17:19:29

追求卓越发表于 2013-8-3 08:05
据我经验判断问题出在铸造上，你的熔炼原材料用的纯不线，有无混杂其它合金钢，氧化杂质多不多？局部的硬点 ...

言之有理

刘安韦伟 · 发表于 2013-8-4 17:20:22

rechuli 发表于 2013-7-30 01:20
你是为了达到硬度热处理，不保证性能呀！图纸也没有性能要求

他没有性能要求，只是要求硬度。

②②⑧ · 发表于 2013-9-10 13:01:07

路过学习学习

小朱 · 发表于 2013-9-12 22:53:12

刘安韦伟发表于 2013-6-20 10:24
恩，谢谢，从奥氏体区快冷到珠光体区采用什么方式？批量有些大，每月15000件，每炉大约装2000件，都是一 ...

你们那没有等温正火线么

刘安韦伟 · 发表于 2013-9-13 11:34:37

zyglf 发表于 2013-9-12 22:53
你们那没有等温正火线么

没有，我们产品很多，几百种，所以用周期炉

热处理小学生 · 发表于 2014-4-1 11:39:05

你们是空冷的还是风冷的？

热处理小学生 · 发表于 2014-4-1 11:45:47

热处理小学生发表于 2014-4-1 11:39
你们是空冷的还是风冷的？

上面没注意看啊，空冷的时候是悬挂的还是放地上？如果是放地上会不回冷却速度快了，局部硬度高了

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-2 13:15:58

热处理小学生发表于 2014-4-1 11:45
上面没注意看啊，空冷的时候是悬挂的还是放地上？如果是放地上会不回冷却速度快了，局部硬度高了 ...

风冷，不是放地上的，是用网孔板焊的一个铁箅子，放上面。

热处理小学生 · 发表于 2014-4-5 07:46:15

你正火保温的时间多少？

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-5 08:06:44

热处理小学生发表于 2014-4-5 07:46
你正火保温的时间多少？

忘了，很久之前的产品了，现在不做热处理了

tianmu · 发表于 2014-4-8 08:28:58

我建议工艺可改为正火加高温回火，硬度要均匀很多，但是可能要多费点时间和能源。

刘安韦伟 · 发表于 2014-4-8 09:11:28

tianmu 发表于 2014-4-8 08:28
我建议工艺可改为正火加高温回火，硬度要均匀很多，但是可能要多费点时间和能源。 ...

嗯，前面有师傅这样提议过，现在已经不做那个件了，厂家拿出去处理了

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