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请大家谈谈安装硅钢片导磁体的方法

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发表于 2013-7-12 11:48:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2013-7-12 17:48:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 随风飘飘 于 2013-7-12 17:49 编辑

我一般都是把导磁体的驱口方向超所要加工的死角位置!后用绝缘木及铜螺栓紧固!

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发表于 2013-7-12 19:41:59 | 显示全部楼层
1. 硅钢片先磷化处理,膜厚0.2;
2. 模板涂树脂,平面朝下,用手扶钳夹紧成型;
3. 然后分体组装;
4. 修整测量,上机试验。

点评

一般用于感应器的导磁体厚度就0.2mm,怎么会膜厚0.2呢?而且一般的硅钢片出厂就有涂层,不需要再做处理,直接冲压就可以。  发表于 2013-8-9 16:07

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 楼主| 发表于 2013-7-12 20:38:10 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-12 19:41
1. 硅钢片先磷化处理,膜厚0.2;
2. 模板涂树脂,平面朝下,用手扶钳夹紧成型;
3. 然后分体组装;

问吉哥,硅钢片割完不磷化能用吗?
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发表于 2013-7-13 10:15:13 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-7-12 20:38
问吉哥,硅钢片割完不磷化能用吗?

可以用的,有很多人不磷化处理直接用。
个人觉得,有条件还是磷化处理一下的好。
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发表于 2013-7-20 14:19:24 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-12 19:41
1. 硅钢片先磷化处理,膜厚0.2;
2. 模板涂树脂,平面朝下,用手扶钳夹紧成型;
3. 然后分体组装;

使用经历5年,从来不磷化.功率150左右.时间10秒内.没出现过问题
硅钢片0.08.膜厚0.2的话
人之心胸,多欲则窄,寡欲则宽。
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发表于 2013-7-20 14:24:20 | 显示全部楼层
腊月寒沫 发表于 2013-7-20 14:19
使用经历5年,从来不磷化.功率150左右.时间10秒内.没出现过问题
硅钢片0.08.膜厚0.2的话 ...


是可以不经磷化处理的。只是要相互要紧密结合。
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 楼主| 发表于 2013-7-20 19:24:37 | 显示全部楼层
吉祥如意 发表于 2013-7-20 14:24
是可以不经磷化处理的。只是要相互要紧密结合。

在低频状态4000左右,如果导磁体和工件有接触,会发生什么现象?
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发表于 2013-8-9 16:11:06 | 显示全部楼层
龟山淬火 发表于 2013-7-20 19:24
在低频状态4000左右,如果导磁体和工件有接触,会发生什么现象?

导磁体的作用就是通过阻断电流,而进行驱使磁场集中的。
如果碰了,接地或者打火,打火的可能性更大。
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发表于 2013-8-12 13:44:50 | 显示全部楼层
关于导磁体的安装,我所涉及的都是硅钢片材质的导磁体,安装方法有两种:
配合方式:硅钢片开口和铜管之间成过度配合注意安装要紧密,不能松动;
第一种安装方式:使用Sn钎焊料将导磁体和铜管焊接在一起。但是在大功率加热的时候Sn会融化流出,容易造成接地;使用一段时候后该情况会变好;
第二种安装方式:使用AB胶水将安装配合好的导磁体和铜管粘在一起(先在铜管上涂一层,再在安装好的导磁体外围涂一层,注意安装时导磁体一定要和铜管接触)。但是这种结合方式存在缺点:如硅钢片和铜管间结合部位腐蚀,将会短路,从而不能起到驱流、导磁的作用,所有在使用中需要定期使用欧姆表检查接通情况。
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