找回密码
 立即注册(不支持数字)

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 5558|回复: 11

抛砖引玉,浅谈渗碳淬火过程中的残余奥氏体

[复制链接]

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

86

主题

315

回帖

2150

积分

热处理工程师

积分
2150
发表于 2013-9-18 23:21:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
    渗淬中残余奥氏体是不稳定相,含量超高会有一下几点不良影响:
    1.零件尺寸容易变形且不稳定;
    2.表面硬度偏低,不能达到最理想的硬度和强度要求;
    3.容易产生磨削裂纹。
    控制残余奥氏体的方法有以下几种方法:
    1.在保证心部强度的情况下,降低淬火温度;
    2.适当降低扩散阶段或者淬火阶段的碳势;
    3.淬火后回火前进行冰冷处理。
    大家就上面内容对残余奥氏体的缺点及控制方法进行补充,并诠释一下渗碳淬火中少量残余奥氏体的优点!

打赏楼主

取消

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

回复

使用道具 举报

签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

19

主题

131

回帖

875

积分

热处理助工

积分
875
发表于 2013-9-19 01:30:48 | 显示全部楼层
残奥控制
Mn-Cr钢渗碳淬火后,残奥高的控制较简单,将扩散碳势控制在0.7较好(Mn-Cr钢的共析点碳含量为0.68%)
回复

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

10

主题

84

回帖

367

积分

热处理技术员

积分
367
发表于 2013-9-19 01:33:04 | 显示全部楼层
楼主可否讲解一下残奥如何影响磨削裂纹
一帆風順只是一種願望  風雨坎坷才是一種宿命
回复

使用道具 举报

签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

19

主题

131

回帖

875

积分

热处理助工

积分
875
发表于 2013-9-19 01:52:12 | 显示全部楼层
少量的残奥对疲劳强度的影响
疲劳是损伤的累积,当工件在外加应力超过材料的屈服强度时,就要产生塑性变形,正因为残奥的存在,使得应力达到一定程度就会因残奥的塑性变形释放,使得裂纹萌芽期延长,提高了疲劳强度

评分

参与人数 2金钱 +20 收起 理由
神舟十号 + 10 残余奥氏体的优点!
沧海一声笑 + 10 很给力!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
发表于 2013-9-19 15:47:06 | 显示全部楼层
残奥:让人欢喜让人忧!多了不行,少了也不对。合适的才是最好的,到底多少为合适,那么要看你的材质以及所用的用途!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
发表于 2013-9-19 15:48:24 | 显示全部楼层
牧童 发表于 2013-9-19 01:30
残奥控制
Mn-Cr钢渗碳淬火后,残奥高的控制较简单,将扩散碳势控制在0.7较好(Mn-Cr钢的共析点碳含量为0.68 ...

比如:20CrMnTi,用0.68的含碳量是否会偏低?
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
发表于 2013-9-19 15:49:58 | 显示全部楼层
真的好菜 发表于 2013-9-19 01:33
楼主可否讲解一下残奥如何影响磨削裂纹

残奥量过高———磨削时残奥分解-----产生拉应力------最终裂纹的形成!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

86

主题

315

回帖

2150

积分

热处理工程师

积分
2150
 楼主| 发表于 2013-9-19 21:31:46 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-9-19 15:47
残奥:让人欢喜让人忧!多了不行,少了也不对。合适的才是最好的,到底多少为合适,那么要看你的材质以及所 ...

版主能否将渗碳淬火中残余奥氏体的优点做一下总结!
回复

使用道具 举报

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

86

主题

315

回帖

2150

积分

热处理工程师

积分
2150
 楼主| 发表于 2013-9-19 21:59:35 | 显示全部楼层
20CrMo4 淬火理论碳势:
20CrMo4渗淬.jpg
回复

使用道具 举报

签到天数: 1059 天

[LV.10]以坛为家III

1804

主题

2万

回帖

9万

积分

热处理元老

品牌工程师

积分
91546
QQ
发表于 2013-9-20 08:14:41 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-9-19 15:48
比如:20CrMnTi,用0.68的含碳量是否会偏低?

我试过这个,表面硬度不成问题
该会员没有填写今日想说内容.
回复

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

10

主题

84

回帖

367

积分

热处理技术员

积分
367
发表于 2013-9-21 17:54:16 | 显示全部楼层
沧海一声笑 发表于 2013-9-19 15:49
残奥量过高———磨削时残奥分解-----产生拉应力------最终裂纹的形成!

你是指磨削时的热量使残奥分解?
一帆風順只是一種願望  風雨坎坷才是一種宿命
回复

使用道具 举报

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

135

主题

5612

回帖

2万

积分

版主

积分
20982
发表于 2013-9-24 19:30:34 | 显示全部楼层
真的好菜 发表于 2013-9-21 17:54
你是指磨削时的热量使残奥分解?

磨削时砂轮与工件的瞬间接触 产生的热量,如果冷却不充分加上工件表面残奥级别过高,那么会诱使残奥在一定温度下的分解,会出现类似于淬火现象的二次淬火现象,严重的就是裂纹的产生了!!
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
回复

使用道具 举报

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理之家 ( 湘ICP备16021836号-4 ),中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-1湘ICP备16021836号-3湘ICP备16021836号-4, 公安部备案号:43010302000896

GMT+8, 2024-12-24 07:54 , Processed in 0.124400 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表
,中华人民共和国工业和信息化部备案号:湘ICP备16021836号-2